Прессующий валок для компактирования порошковых материалов

 

Изобретение относится к гранулированию сыпучих порошкообразных материалов методом вальцевания, в частности, к компактированию стекольных шихт на валковых прессах. Цель изобретения - снижение трудоемкости монтажа,повышение долговечности и надежности. Прессующий валок для компактирования порошковых материалов включает цилиндрический сердечник, составную обойму, собранную из сменных сегментов с шипами и средства их крепления к сердечнику-регулировочную вставку-фиксатор с винтом. Сердечник выполнен с торцовыми ребордами. Сердечник снабжен проточкой, выполненной вдоль его образующих, для ввода шипов сменных сегментов в кольцевые пазы реборд и для размещения регулировочной вставки фиксатора. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц4 В 01 J 2)22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4170694/23-26 (22) 30.12.86 (46) 30.06.89. Бюл. № 24 (72) В. Г. Калыгин, К. В. г1агулевич, Ю. И. Колесов, О. С. Чехов, Н. В. Щербин, Г. В. Гусев, В. И. Мурахвер и Г. В. Рогожников (53) 66.099.2 (088.8) (56) Патент США ¹ 3883282, кл. 425 — 237, 1975. (54) ПРЕССУЮЩИЙ ВАЛОК ДЛЯ КОМПАКТИ РОВАНИ Я HOP 0 III KGB blX МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к гранулирова-. нию сыпучих порошкообразных материалов методом вальцевания, в частности к комИзобретение относится к технике гранулирования сыпучих порошкообразных материалов методом вальцевания и может быть применено для ком пактирования стекольных шихт на валковых прессах.

Цель изобретения — снижение трудоемкости монтажа, повышение долговечности и надежности.

На фиг. 1 схематично показан прессующий валок для компактирования порошковых материалов, общий вид; на фиг. 2 — сердечник прессующего валка с торцовыми кольцевыми ребордами и проточкой вдоль его образующих, общий вид; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — сменный сегмент в виде плоской пластины, общий вид; на фиг. 5— вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез  — В на фиг. 1.

Прессующий валок 1 содержит цилиндрический сердечник 2, составную обойму 3, собранную из сменных сегментов 4 с шипами 5, и средства их крепления к сердечнику-регулировочную вставку-фиксатор 6 с винтами 7. Сердечник 2 прессующего валка 1

ÄÄSUÄÄ 1489824 А1

2 пактированию стекольных шихт на валковых прессах. Цель изобретения — снижение трудоем кости монтажа, повышение долговечности и надежности. Прессующий валок для ком пактирования порошковых материалов включает цилиндрический сердечник, составную обойму, собранную из сменных сегментов с шипами и средства их крепления к сердечнику — регулировочную вставку - фиксатор с винтом. Сердечник выполнен с торцовыми ребордами. Сердечник снабжен проточкой, выполненной вдоль его образующих, для ввода шипов сменных сегментов в кольцевые пазы реборд и для размещения регулировочной вставки фиксатора. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. выполнен с торцовыми кольцевыми ребордами 8 и 9. Сердечник 2 также снабжен проточкой 10, выполненной вдоль его образующих для ввода шипов 5 сменных сегментов

4 в кольцевые пазы 11 внутренней торцовой стенки реборд 8 и 9 и для размещения регулировочной вставки-фиксатора 6. Внутренняя поверхность сменных сегментов 4 опирается на поверхность сердечника 2. При этом диаметр окружности, описанной вокруг рабочей поверхности сменных сегментов 4 может быть на 3 — 5% больше наружного диаметра реборд 8 и 9.

Сменные сегменты через проточку 10 вводятся шипами 5 в кольцевые пазы 11, собираются в составную обойму 3 и замыкаются регулировочной вставкой-фиксатором 6 посредством винтов 7. При этом сменные сегменты 4 сжимаются и замыкаются в прочноплотный узел. Сжатые с заданной равномерно распределенной нагрузкой и зафиксированные в определенном положении сменные сегменты образуют единую монолитную конструкцию.

1489824

Сверху регулировочная вставка-фиксатор 6 закрывается предохранительной пластиной 12 с винтами 13.

Как вариант выполнения сменных сегментов 4 возможна их конструкция в виде плоских пластин 14, имеющих параллельные наклонные боковые грани с прямоугольными шипами 15. Это позволяет за счет их полной симметрии дважды использовать ресурс рабочей части сменного сегмента путем простой перестановки изношенной его части к поверхности.

Кроме этого, шипы прямоугольной формы и наклонные грани сводят к минимуму трение в паре сердечник валка — сменный сегмент, а следовательно, и износ контактирующих деталей. Срок их службы (долговечность) по сравнению с сегментами секторной формы возрастает в среднем в 4 раза.

Вставка-фиксатор 6 является замыкающим звеном составной обоймы и представляет собой клинообразную деталь (вставку), установленную в пространстве горизонтальной проточки 10, упирающуюся в продольные боковые грани крайних сегментов 4 составной обоймы 3 и закрепленную, например, винтами 7 с возможностью радиального перемещения (вверх-вниз): вверх-при разборке составной обоймы, например, для замены сегментов; вниз — при сборке, регулировке и эксплуатации прессуюшего валка, например, для размыкания сегментов 4 в прочноплотный узел или для устранения межсегментных зазоров, появляющихся в процессе эксплуатации. Вставка-фиксатор 6, кроме того, предохраняет как отдельный сегмент, так н целиком составную обойму от проворачивания относительно образующих поверхностей сердечника 2 за счет наличия проточки в торцовых кольцевых ребордах 8 и 9.

Глубина проточки 10 определяется размерами регулировочной вставки-фиксатора

6, а их количество равно 1 — 3.

Устройство работает следующим образом.

Порошковая шихта, состоящая из, /p. кварцевый песок 40 — 70; доломит, мел, известняк до 15; борная кислота до 20 и др. компонентов (в зависимости от назначения получаемых в дальнейшем стекол их наличие и массовое содержание может изменяться), поступает из бункера в пресс, состоящий из двух валков 1. Компактирование материала осуществляется в зазоре между двумя вращающимися навстречу друг другу

5 валками 1. При их вращении порошковая шихта затягивается в зазор и в результате сил трения, адгезионного взаимодействия и давления в гидросистеме порошковая шихта компактируется в плотную и прочную

)0 плитку. Например, плитка из шихты для производства стеклянного волокна (стекло типа

«Е») достигает плотности 1900 — 2000 кг/м и прочности на сжатие до 5 — 7 МПа.

В дальнейшем компактированная шихта направляется на затаривание или сразу в стекловаренную печь.

Использование прессующего валка в процессах компактирования порошковых материалов не только снижает трудоемкость монтажа, повышает долговечность и надежность

20 оборудования, но и позволяет увеличить производительность процесса, получая при этом прессованный продукт высокого качества.

Формула изобретения

1. Прессуюший валок для компактирования порошковых материалов, включающий цилиндрический сердечник с торцовыми кольцевыми ребордами, составную обойму из сменных сегментов с шипами и средства их

30 крепления к сердечнику, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости его монтажа. повышения долговечности и надежности, сердечник выполнен с проточкой вдоль его образующих, при этом торцовые стенки выполнены с кольцевым пазом, а валок снабжен регулировочной вставкой-фиксатором в виде клина, установленного в проточке сердечника с возможностью радиального перемещения и взаимодействующего с продольными боковыми гранями крайних

4p . сегментов составной обоймы.

2. Прессуюший валок по п. 1, отличающийся тем, что сменный сегмент выполнен в виде плоской пластины с параллельными наклонными боковыми гранями с прямоуголь45 ными шипами.

3. Прессуюший валок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что количество проточек равно 1 — 3.

1189824

Фиг.1 д -д Фиг. 2 с г.

1489824

f5

Фиг. 5

S-8

12

Составитель H. Лебедева

Редактор Л. Пчолинская Техред И. Верее Корректор М. Васильева

Заказ Зб07/12 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01