Магнитная плита

 

Изобретение относится к магнитной технологической оснастке и может быть использовано для закрепления и транспортировки ферромагнитных деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей магнитной оснастки за счет независимого включения магнитного поля как со стороны рабочей поверхности плиты, так и со стороны основания. При перемещении шунтирующего устройства 9, расположенного между основанием и подвижным блоком 6, часть магнитного потока может отводится для закрепления самой магнитной оснастки независимо от включения основного закрепляющего магнитного потока. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 23 q 3/15

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4330063/25-08 (22) 31.08.87 (46) О?.06.89. Бюл. - 21 (71) Научно-производственное объединение "Спецтехоснастка" (72) В.И.Ткачев и И.И.Данилевич (53) 621 .924.3-229 ° 315(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 846227, кл. В 23 Q 3/15, 1979. (54) МАГНИТНАЯ ПЛИТА (57) Изобретение относится к магнитной технологической оснастке и может быть использовано для закрепления и транспортировки ферромагнитных де2 талей. Цель изобретения — расширение технологических возможностей магнитной оснастки эа счет независимого включения магнитного поля как со стороны рабочей поверхности плиты, так и со стороны основания. При перемещении шунтирующего устройства

9, расположенного между основанием и подвижным блоком 6, часть магнитного потока может отводиться для закрепления самой магнитной оснастки независимо от включения основного закрепляющего магнитного потока.

3 ил.

1484565

Изобретение относится к магнитной технологической оснастке металлорежу-g щих станков и может быть использовано цля закрепления деталей из ферромагнитного материала на различных операциях механической обработки, а также при транспортировке деталей к месту обработки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей н повышение производительности за счет обеспечения независимого включения магнитного поля со стороны рабочей поверхности и основания. 15

На фиг.l — 3 изображена магнитная плита в различных рабочих положениях, общий вид.

Магнитная плита содержит неподвижный магнитный блок 1, состоящий 20 из чередующихся магнитопроводов 2 и немагнитных вкладышей 3 с магнитами 4. Магниты 4 прилегают к каждому магнитопроводу 2 одинаковыми полярностями. К нерабочей стороне непо- 25 движного магнитного блока 1 с возможностью перемещения относительно него прилегает подвижный магнитный блок 5, состоящий из чередующихся магнитопроводов 6 с магнитами 7, 30 которые прилегают к каждому магнитопроводу 6 одинаковыми полярностями..

Под подвижным магнитным блоком 5 расположено подвижное шунтирующее устройство 8, состоящее из чередую35 щихся попарно параллельных магнитопроводов 9 — 11 с немагнитными вкладышами 12. Каждая пара магнитопрово; дов 9 — 11 расположена с отклонением от вертикали со стороны подвижного 40 магнитного блока на угол М, являющийся функцией параметров шунтирующего устройства, в диапазоне а а

Я (2Ь) +r

Ь вЂ” высота шунтирующего устройства.

Пары магнитопроводов располагаются в следующем порядке: магнитопроводы 9 — оС = 0; магнитопроводы 1 0 — oC, = arctg(†) 55

2Ь > магнитопроводы 9 — с = О; а ма нитопроводы 11 — о = -arctg(2 -), причем абсолютная величина оь для магнитопроводов 10 и 11 одинакова.

К подвижному шунтирующему устройству 8 снизу прилегает адаптерная плита 13 состоящая из чередующихся магнитопроводов 14 с немагнитными вкладышами 15. Расположение магнитопроводов подвижного шунтирующего устройства 8 соответствует расположению магнитопроводов адаптерной плиты 13. Подвижное шунтирующее устройство 8 установлено с возможностью перемещения относительно подвижного магнитного блока 5 и адаптерной плиты !3.

Магнитная плита работает следующим образом.

В исходном положении (фиг.l) расположение магнитопроводов 9 — 11 подвижного шунтирующего устройства 8 иолностью соответствует расположению магнитопроводов 14 адаптерной плиты

13 и частично (только магнитопроводы

9, о4 = О) расположении магнитопроводов 6 подвижного магнитного блока 5.

При этом площадь контакта магнитоа проводов 10 и 11 (о = «4- агс д(--))

2Ь и магнитопроводов 6 составляет 0 5 исходной величины. 0,5 магнитного потока У,, образованного магнитами

7 подвижного магнитного блока 5, проходит через магнитопроводы 6 подвижного магнитного блока 5,магнитопроводы 9-11 подвижного шунтирующего устройства

8, магнитопроводы 14 адаптерной плиты

13 и ферромагнитную станину 16, притягивая ее и образуя замкнутую магнитную систему.

Немагнитные вкладыши 12 подвижного шунтирующего устройства 8 и немагнитные вкладыши 15 адаптерной плиты 13 повышают жесткость подвижного шунтирующего устройства 8 и адаптерной плиты 13 и являются сопротивлением для магнитного потока Ф Неподвижный магнитный блок 1 и подвижный магнитный блок 5 расположены так, что магниты 4 неподвижного магнитного блока 1 и магниты 7 подвижного магнитного блока 5 совпадают одинаковыми полярностями в одной плоскости. Магнитный поток Ч 1 образованный магнитами 4 неподвижного магнитного блока 1 и 0,5 магнитного потока Р,, образованного магнитами подвижного мат нитного блока 5, образуют систему, в которой магнитные

40 стороны неподвчжного магнитного блока

1 и адаптера 13 магнитная плита поз" воляет закрепить деталь 17 на рабочей поверхности неподвижного магнитного блока 1, не закрепляя саму плиту, и транспортировать деталь совме|стно с магнитной плитой к месту обработки. Затем плиту можно закрепить с помощью рабочей поверхности адаптера 13 на ферромагнитной станине 16

5 14845 потоки 7- и 0,5 Ф, по магнитопроводам

6 и 2 проходят через рабочий зазор, и деталь 17 притягивается к рабочей поверхности магнитной плиты. Немагнитные вкладыши 3 являются сопротив.лением для магнитных потоков «Р и, 0,5 «Р«, а также повышают жесткость рабочей поверхности магнитной плиты и предохраняют магниты 4 от механического повреждения.

При перемещении подвижного магнитного блока 5 относительно неподвижного магнитного блока 1 и подвижного шунтирующего устройства 8 (фиг.2) 15 в положение, при котором под каждым магнитом 4 неподвижного магнитного блока устанавливаются магниты 7 подвижного магнитного блока 5, которые при этом совпадут разными по-. 20 лярностями в одной плоскости, образуется система, в которой магнитные потоки 4 «Р и 0,5«Р магнитов 7 проходят по магнитопроводам 2 и 6, создавая замкнутые общие потоки «Р 25 от одних полюсов магнитов 4 к ." тивоположным полюсам 7, т.е. внутри системы, не выходя на поверхность . неподвижного магнитного блока 1. В этом случае деталь 17 не притягивает- З0 ся к поверхности неподвижного магнитного блока 1 и ее легко можно снять.

Во время перемещения подвижного магнитного блока 5 относительно не- .подвижного магнитного блока 1 и подвижного шунтирующего устройства

8 магнитопроводы б перемещаясь от-. носительно магнито(фоводов 9-11, за- нимают следующие положения.

1. При перемещении, равном 1/4 полного перемещения шунтирующего устройства, площадь контакта с магнитопроводами 9 составляет 1/2 первоначальной величины, с магнитопрово-, 45 дами 10 площадь контакта равна нулю (они шунтируют магнитопроводы 6), с магнитопроводами II площадь контакта максимальная,в сумме площадь контакта между магнитопроводами б„имагнитопроводами 9-11 уменьшается на 1/4 перво начального значения, а следовательно, уменьшаются магнитный поток и силы удержания плиты на станине 16.

2. При перемещении, равном 1/2 полного перемещения, площадь контакта с магнитопроводами 9 равна нулю (они шунтируют магнитопроводы 6); с магнитопроводами 10 u ll максимальная площадь контакта, в сумме площадь контакта между магнитопроводами!

6 и магнитопроводами 9-11 уменьшается на 1/2 первоначальной величины, а следовательно, уменьшается магнитный поток и силы удержания плиты на станине 16.

3. В момент времени, равный 3/4 полного цикла, с магнитопроводами площадь контакта составляет 1/2 первоначальной величины, с магнитопроводами 10 максимальная площадь контакта, с магнитопроводами I! площадь контакта равна нулю (шунтирование магнйтопроводов 6), в сумме площадь . контакта между магнитопроводами 6 и магнитопроводами 9-11 уменьшается на 1/4 первоначальной величины, а следовательно, уменьшается магнитный поток и силы удержания глиты на станине 16.

4. При завершении цикла перемещения магнитопроводов б суммарная площадь контакта между магнитопроводами

6 и магнитопроводами 9-11 достигает исходного значения, и, следовательно, магнитный поток и силы удержания возрастают до исходного значения.

При перемещении подвижного шунтирующего устройства 3 относительно подвижного магнитного блока 5, находящегося в исходном положении, и адаптерной плиты 13 (фиг.3) в такое положение, когда магнитопроводы 9-1! и магнитопрбводы 14 адаптерной плиты

13 между собой н имеют площади контакта, магнитные потоки Д, не могут пройти через немагнитные прокладки

l5, а следовательно, по наикратчайшему пути, замкнутся внутри подвижного шунтирующего устройства 8. При этом магнитные потоки «Р, не проходят через станину 16 и, следовательно, силы удержания близки нулю. Тогда магнитная плита легко отделяется от станины 16 станка.

При таком независимом друг от друга включении магнитных сил со

14484565 любого станка, не нарушая положения детали на плите и величины силы ее удержания.

Возможен вариант механического за5 крепления магнитной плиты на боковой поверхности,тогда можно независимо друг от друга снимать или закреплять детали с двух сторон и обрабатывать их.

Таким образом, магнитная плита предлагаемой конструкции обладает более широкими технологическими воз можностями, поскольку позволяет нс» пользовать две рабочие, стороны либо для двухстороннего закрепления дета- 15 лей при механической обработке: либо использование второй стороны для закрепления плиты на станине станка или транспортере. Производительность труда при этом повышается вдвое. 20

Формула изобретения

Магнитная плита, содержащая неподвижный блок магнитов с адаптером 25 на рабочей поверхности, подвижный блок магнитов и основание, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможнос-. тей и повышения производительности 30 путем обеспечения независимого включения магнитного поля со стороны рабочей поверхности плиты и основания, основание .выполнено,в виде дополнительного адаптера, а между подвижным блоком и дополнительным адаптером размещено введенное в магнитную плиту подвижное шунтирующее устройство, установленное с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, состоящее из чередующихся попарно параллельных магннтопроводов с немагнитными вкладышами, расположение которых соответствует расположению магнитопроводов и вкладышей адаптера, причем каждая пара магнитопроводов шунтирующего устройства установлена наклонно к вертикали под углом о, значение которого определяется периодической повторяющейся последовательностью а р 0 ° .о arctg — М О Ы

У а -arctg —

>в где а - расстояние между соседними магнитопроводами;

Ь вЂ” высота шунтирующего устройства.

)484565

1484565

Составитель Н.Глаголев

Техред Л.Сердюкова Корректор О.Кравцова

Редактор С.Патрушева

Заказ 2979/13 Тираж 894 Поцписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытияМ при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,1(1

Магнитная плита Магнитная плита Магнитная плита Магнитная плита Магнитная плита Магнитная плита 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для использования в многооперационных металлорежущих станках с ЧПУ с автоматической сменой инструмента и инструментальных головок

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в гибких производственных модулях и многоцелевых станках для автоматической смены инструмента

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многоцелевых станках с ЧПУ с автоматической сменой инструмента

Изобретение относится к машиностроению ,в частности, к автоматизации загрузки обрабатывающих станков инструментами и заготовками

Изобретение относится к станкостроению , а именно - к многооперационным станкам с ЧПУ и автоматической сменой инструмента

Изобретение относится к области станкостроения

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к станкостроению и может быть иснользовано в качестве технологического оборудования в гибких производственных системах

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в многооперационных станках с ЧПУ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электростатическим устройствам для закрепления деталей при их обработке

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, а именно к многооперационным станкам типа "обрабатывающий центр" с устройствами автоматической смены инструмента и ЧПУ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, и может быть использовано в станках с автоматической сменой столов-спутников

Изобретение относится к области технологической оснастки металлорежущих станков

Изобретение относится к автоматической загрузке технологического оборудования штучными заготовками

Изобретение относится к обработкe активных материалов

Изобретение относится к станку для сверления и/или шлифовки деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для смены шпиндельных головок

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для закрепления сплошных деталей типа пластин из магнитных материалов на металлорежущих станках
Наверх