Устройство для центрирования заготовок

 

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при закреплении заготовок на станках. Цель изобретения - повышение точности центрирования заготовки посредством устранения скольжения заготовки по опорной поверхности. В полости ступенчатого корпуса установлена опора 1 с наружной и внутренней сферическими поверхностями. Подпружиненные стержни 4 с кулачками 5 на концах установлены в отверстиях корпуса 2 и имеют на своей поверхности винтовую канавку 6, в которую входят штифты 7. В радиальных отверстиях корпуса 2 установлены подпружиненные фиксаторы 9, предназначенные для фиксации стержней 4 при повороте стопорного кольца 10, на внутренней поверхности которого выполнена криволинейная поверхность. Кулачки 5 стержней 4 предназначены для взаимодействия с торцами опоры 1 при ее самоустановке под воздействием заготовки 11. После установки заготовки 11 кольцо 10 поворачивают, фиксируя отцентрированную опору 1. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (gg 4 В 23 В 31/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тГ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4322476/31-08 (22) 27.10.87 (46) 07.06.89. Бюл. № 21 (71) Уральский политехнический институт им. С. М. Кирова (72) А. В. Иванов и В. И. Кондратьев (53) 621.941.3 (088.8) (56) Куклев Л. С. и др. Оснастка для обработки нежестких деталей высокой точности. М.: Машиностроение, 1978, с. 44, рис. 24 (б). (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при закреплении заготовок на станках. Цель изобретения — повышение точности центрирования заготовки посредством

„„SU„„1484464 А 1

2 устранения скольжения заготовки по опорной поверхности. В полости ступенчатого корпуса установлена опора 1 с наружной и внутренней сферическими поверхностям и. Подпружиненные стержни 4 с кулачками 5 на концах установлены в отверстиях корпуса

2 и имеют на своей поверхности винтовую канавку 6, в которую входят штифты 7.

В радиальных отверстиях корпуса 2 установлены подпружиненные фиксаторы 9, предназначенные для фиксации стержней

4 при повороте стопорного кольца 10, на внутренней поверхности которого выполнена криволинейная поверхность. Кулачки 5 стержней 4 предназначены для взаимодействия с торцами опоры 1 при ее самоустановке под воздействием заготовки 11. После установки заготовки 11 кольцо 10 поворачивают, фиксируя отцентрированную опору 1.

4 ил.

1484464

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении заготовок на станках.

Цель изобретения — повышение точности центрирования заготовки посредством устранения скольжения заготовки по опорной поверхности.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — развертка цилиндрической поверхности стержня с винтовым пазом.

Устройство для центрирования- заготовок содержит опору 1 с внешней и внутренней сферическими поверхностями, которая установлена в сферической полости ступенчатого корпуса 2, в продольных отверстиях которого расположены подпружиненные пружинами 3 стержни 4, имеющие на одном конце кулачки 5, которые опираются на закругленный торец кольцевой проточки опоры 1. Стержни 4 имеют винтовую канавку б, в которую входит штифт 7, установленный на корпусе 2, в радиальных отверстиях которого установлены подпружиненные пружинами 8 фиксаторы 9, которые предназначены для взаимодействия одним концом со стержнями 4, а другим концом — с внутренней криволинейной поверхностью стопорного кольца 10, установленного на корпусе 2 с возможностью поворота. Во внутреннюю сферическую поверхность опоры 1 упирается заготовка 11.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 11 касается внутренней поверхности опоры 1, которая самоустанавливается относительно корпуса 2.

При самоустановке и повороте опоры 1 одни стержни 4 вместе с профилированными кулачками 5 выдвигаются, сжимая пружины 3, а другие под действием пружин 3 задвигаются в отверстия корпуса

2. При этом стержни 4 поворачиваются относительно своих осей в результате взаимодействия винтовых канавок б со штифтами 7, обеспечивая тем самым постоянный контакт кулачка 5 с кромкой опоры 1.

После окончательной самоустановки заготовки 11 поворачивают стопорное кольцо

10, которое перемещает фиксаторы 9 к стержням 4, фиксируя их. После обработки и снятия заготовки 11 стопорное кольцо 10 поворачивают в обратную сторону, освобождая фиксаторы 9, которые под действием пружин 8 перемещаются от стержней 4, освобождая их. Стержни 4 под воздействием пружин 3 и через опору 1 уравно15 вешиваются, перемещая опору 1 в исходное среднее положение.

Использование устройства позволяет повысить точность центрирования заготовки.

Формула изобретения

Устройство для центрирования заготовок, в ступенчатом корпусе которого выполнена сферическая поверхность, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центри25 рования, оно снабжено установленной на сферической поверхности корпуса опорой с наружной и внутренней сферическими поверхностями, подпружиненными стержнями с кулачками на концах, подпружиненными фиксаторами и установленным с возмож30 ностью поворота на поверхности корпуса стопорным кольцом с внутренней криволинейной поверхностью, а в корпусе выполнены отверстия, предназначенные для установки подпружиненных стержней и фиксаторов, причем кулачки стержней предназна35 чены для взаимодействия с торцом опоры, а фиксаторы — с криволинейной поверхностью стопорного кольца с одной стороны и с поверхностью стержней — с другой.

1484464 б.б

Фиг. 3 иг, 9

Составитель А. Грибков

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 2973/8 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Га гари на. 01