Контейнер для обжига углеродистых заготовок
Изобретение относится к конструкции контейнеров, применяемых в процессе термообработки углеграфитовых или углекерамических изделий, и может быть использовано в электродной, электроугольной, химической, металлургической отраслях промышленности, промышленности строительных материалов. Цель изобретения - снижение уноса токсичных летучих продуктов. Для этого в кольцевом канале между корпусом 1 и крышкой 2 контейнера, выполненных в виде стаканов, размещена зернистая засыпка 3. Фиксаторы 4, 5 установлены на корпусе 1 и крышке 2. В процессе нагрева газообразные продукты обжига углеродистых заготовок проходят через пазы 8, выполненные по краю корпуса 1, и перфорированную перегородку 9, установленную над пазами, в кольцевой канал с зернистой засыпкой 3. При этом конденсирующиеся токсичные вещества, выделяющиеся наряду с газообразными из связующего заготовок, стекают в кольцевой канал 12, выполненный по периметру дна крыши. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (11 4 Г 27 0 3/12
Фиг, 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР. Н АВТОРСКОМ У СВИДЕЧ ЕПЬСТВУ! (21) 4255334/29-33 (22) 01 . 06,87 (46) 30,05,89. Бюл. 1"- 20 (72) В,M,Íàýàðèøèí, Н.С,Приходько, Б,В.Ковальчук, Л.Ф. Селезнева, А.С,Коротя и В.А,Громов (53) 666.3: 041 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1084577, кл, Г 27 D 3/12, 1984.
Авторское свидетельство СССР
Р 661213, кл, Г 27 В 3/08, 1979. (54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ОБЖИГА УПЖРОДИСТЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к конструкции контейнеров, применяемых в процессе термообработки углеграфитовых или углекерамических изделий, и может быть использовано в электродной, энергоугольной, химической, металлургической отраслях промышленШ ф ности, промышленности строительных материалов. Пель изобретения — снижение уноси токсичных летучих продуктов, Для этого в кольцевом канале между корпусом 1 и крышкой 2 контейнера, выполненных в виде стаканов, размещена зернистая засыпка 3, Фиксаторы
4,5 установлены на корпусе 1 и крышке 2, В процессе нагрева газообразные продукты обжига углеродистых заготовок проходят через пазы 8, выполненные по краю корпуса 1, и перфорированную перегородку 9, установленную над пазами, в кольцевой канал с зернистой засыпкой 3, При этом конденсирующиеся токсичные вещества, выделяющиеся наряду с газообразными из связующего заготовок, стекают в кольцевой канал 12, выполненный по периметру дна крышки, 5 ил.
14832
11эобретение относится к конструкции контейнеров, применяемых в процессе термообработки углеграфитовых или углекерамических иэделий, и может быть использовано в электродной, электроугольной, химической, металлургической отраслях промышленности промышленности строительных материалов и в других отраслях народного хо зяйства .
Пель изобретения — снижение уноса токсичных летучих продуктов, Па фиг,l представлен вертикальный разрез контейперл для обжига углеродистых заготовок; па фиг,2 — сечение А-А на фиг,l; на фиг,3 — узел 1 на фи) .1; па фиг. 4 — узел IT на фиг, 1; на. (фи(, 5 узел II I 1!а (1111Г ° 1 °
Контейнер для обжиг(1 углеродистых 20 заготовок прецстаиляет собой корпус 1
)3 виде стакана с охваты))а)о)11е)I его с зазором крышкой 2 в виде опрокинутого одностенного стакана и зернистой засыпкой 3 в кольцевом канале между ними, Ф)п<саторы 4 и 5 установлены соответственно на корпусе 1 и крышке 2 контейнера, элементы 6 и 7 предназначены для их транспортировки. Корпус 1 выполнен по краям с газоотводящими пазами 8 и установленной над ними в кольцевом канале перфорированной т)ерегороджой 9, которая расположена с зазором относительно стенки KpbIU) кп 2, 35
На наружной пов ерхнос ти корпуса 1 закреплены направляющие 10 в виде ребер для упрощения установки крышки 2, стенка которой со стороны дна корпуса 1 имеет вид усеченного конуса, образуя загрузочный бункер 11 для зернистой засыпки, Крышка 2 по периметру дна выполнена с кольцевым каналом 12 для сбора конденсата летучих продук тов . 45
Углеродистые заготовки 13 размещены в слое теплоизоляционной засыпки 14, при этом ширина пазов 8 меньше диаметра частиц засыпки 4, Контейнер для обжига углеродистых заготовок работает следующим образом.
Корпус 1 располагают дном на горизонтальной поверхности, внутрь загружают углеродистые заготовки 13 и засыпку 14 — коксовую или песчаную.
Крышку 2 устанавливают на загруженном корпусе 1 и закрепляют при помощи фиксаторов 4 и 5. Кспользуя эле26
4 мент 6 на дне корпуса 1, переворачивают контейнер и через бункер 11 засыпают зернистую засыпку 3 или волокнистый огнеупорный материал в кольцевой канал между корпусом и крышкой, Контейнер помещают в тепловой агрегат, например> туннельную или камерную печь, При нагреве в процессе обжига заготовку 13 иэ связующего, например, -каменноугольного пека, выделяются газообразные продукты обжига, которые проходят через гаэоотводящие пазы 8, перфорированную перегородку 9 и равномерно распределяются в слое зернистой засыпки или волокнистого материала, размещенного H канале между корпусом и крышкой, При температуре заготовок выше 150-200ОC иэ связующего заготовок наряду с газообразными выделяются конденсирующиеся токсичные вещества — жидко-капельные смолы. Последние через пазы 8 стекают и собираются в канале 12, что позволяет предотвратить их попадание в лобовой слой реакционно-активного огнеупорного материала — зернистой засыпки 3, и, следовательно, предотвратить быстрое закоксование и дезактивацию этого материала, При дальнейшем повышении температуры токсичные пары смол вместе с гаэообразными продуктами обжига, контактируя с разогретым зернистым или волокнистым материалом, разлагаются (крекируются),на нелетучие, нетоксичные или менее токсичные вещества,что приводит к уменьшению уноса летучих.
Обжиг заканчивают при температуре заготовок 13 порядка 950-1100 С> когда практически завершаются процессы коксования (превращения в кокс) связующего заготовок, газовыделений и дис тилляции (испарения) конденсирующихся токсичных смолистых веществ.
Формула из обре тения
Контейнер для обжига углеродистых заготовок, представляющий собой корпус в виде стакана с, охватывающей его с зазором крышкой в виде опрокинутого одностенного стакана и зернистой засыпкой в кольцевом канале междуними, о тличающийс я тем, что, с целью снижения уноса токсичных летучих продуктов, он снабжен
5 1483226 6 установленными на корпусе и крышке ле перфорированной перегородкой, а фиксаторами, корпус по краям выпол- крышка по периметру дна выполнена с нен с газоотводящими павами и уста- кольцевым каналом для сбора конденсановленной над ними в кольцевом кана.— та летучих продуктов.
5 фиг. З!
483226
Составитель С,Прямкова
Техред И. IIHHbIK . Корректор Л,Пилипенко
Редактор И,Сегляник
Заказ 2812/35 Тираж 532 Подписно е
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101



