Способ установки торцового уплотнения на валу аппарата

 

Изобретение относится к уплотнительной технике и позволяет повысить точность установки уплотнения на валу аппарата. После фиксирования положения компенсационной втулки 12 относительно корпуса 2 уплотнения на его нижний фланец и сопряженный с ним фланец 1 аппарата монтируют бандажное кольцо 22. В зазор между фланцами через пробку 23 подают затвердевающее вещество, например смолу. В результате после полимеризации вещества получают кольцо 27 по профилю зазора, которое можно использовать на данном аппарате многократно. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1483144

А2 (51) 4 F 16 J 15 34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1229487 (21) 4312821/23-29 (22) 05.10.87 (46) 30.05.89. Бюл. № 20 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) В. И. Соколов, P. М. Стародубов и Е. В. Шатаев (53) 62.762 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1229487, кл. F 16 J 15 34, 1984. (54) СПОСОБ УСТАНОВКИ ТОРЦОВОГО

УПЛОТНЕНИЯ НА ВАЛУ АППАРАТА

2 (57) Изобретение относится к уплотнительной технике и позволяет повысить точность установки уплотнения на валу аппарата.

После фиксирования положения компенсационной втулки 12 относительно корпуса 2 уплотнения на его нижний фланец и сопряженный с ним фланец 1 аппарата монтируют бандажное кольцо 22. В зазор между фланцами через пробку 23 подают затвердевающее вещество, например смолу. В результате после полимеризации вещества получают кольцо 27 по профилю зазора, которое можно использовать на данном аппарате многократно. 3 ил.

1483144

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к торцовым уплотнениям.

Цель изобретения — повышение точности установки уплотнения на валу. 5

На фиг. 1 показано уплотнение, разрез, при сборке и установке на аппарат; на фиг. 2 — то же, после установки на аппарат в рабочем положении; на фиг. 3 — то же, при устаноке на аппарат с дополнительным кольцом.

Торцовое уплотнение содержит установленный на фланце 1 аппарата корпус 2.

Внутри корпуса 2 уплотнения расположены неподвижные кольца 3 трения, которые фиксируются от проворота штифтами 4 и уплот- 15 няются резиновыми кольцами 5. На несушей втулке 6, посаженной на вал 7 и уплотненной по нему резиновым кольцом 8, установлены подвижные кольца 9 трения, которые уплотнены резиновыми кольцами !О и прижимаются к неподвижным кольцам 3 трения пружинами 11, установленными в несушей втулке 6. 1-(а валу 7 с возможностью перемешения по несущей втулке 6 установлена компенсационная втулка 12. Компенсационная втулка 12 состоит из хомута 13, закрепленного на валу 7 болтами 14 (фиг. 2), и втулки !5, имеющей кольцевой выступ 16.

Втулка 15 установлена по сопрягаемым с ней посадочной поверхности 17 несущей втулки 6 и установочной поверхности 18 верхнего фланца корпуса 2 уплотнения и за- 30 фиксирована болтами 19.

Перемещение компенсационной втулки 15 осуществляется болтами 20.

Собранное таким образом уплотнение фиксируют монтажными планками 21 и устанавливают на фланец аппарата и ниж- 35 ний фланец корпуса 2, надевают бандажное кольцо 22 и через пробку 23 подают в полость между фланцем 1 аппарата и корпусом 2 уплотнения затвердеваюшее вещество (эпоксидную смолу), которое представляет собой жидкость. После затвердевания вешества уплотнение фиксируют при помощи шпилек 24 и гаек 25 на фалнце 1 аппарата.

Затем снимают прямоугольные монтажные планки 21 и при помощи болтов 20 перемешают втулку 15 до упора в кольцо 26 (фиг. 2).

После затвердевания (полимеризации) эпоксидной смолы получают профильное кольцо 27 по форме зазора между фланцем 1 аппарата и корпусом 2 уплотнения, которое может быть использовано на данном аппа- 50 рате многократно.

Корпус 2 уплотнения может быть изготовлен с дополнительным нижним кольцом 28 (фиг. 3), которое после полимеризации затвердеваюшего вешества остается при демонтаже уплотнения на фланце 1 аппарата, сводя до минимума неперпендикулярность его относительно оси вала. При использовании конструкции с дополнительным кольцом 28 (фиг. 3), последнее закрепляют на нижнем торце корпуса 2 уплотнения болтами 29, после чего устанавливают уплотнение нг вал аппарата. Затвердеваюшее вещество (эпоксидную смолу) подают в полость, образованную между дополнительным кольцом 28 и фланцем 1 аппарата.

После затвердевания вешества (эпоксидной смолы) дополнительное кольцо 28 при демонтаже уплотнения остается на нем как одно целое, уменьшая неперпендикулярность плоскости фланца 1 аппарата к оси вала 7 или устраняя ее.

Пример. Установку уплотнения на вал аппарата осуществляли предлагаемым способом.

Собранное двойное торцовое уплотнение установили на вал аппарата Я 25 мм.

После фиксирования торцового уплотнения на валу аппарата на нижнем фланце корпуса уплотнения и фланце аппарата смонтировали бандажное кольцо. В полость, образовавшуюся между торцовыми поверхностями фланцев аппарата и корпуса уплотнения, залили эпоксидную смолу и выдержали до ее затвердевания, после чего углотнение закрепили на аппарате. При этом неперпендикулярность оси вала к плоскости слоя герметика составила 0,1 мм на 1000 мм длины.

При демонтаже торцового уплотнения на бобышке аппарата остался слой затвердевureA эпоксидной смолы, который имел форму зазора между фланцем уплотнения и торцом бобышки аппарата, поэтому при последуюших установках уплотнения на аппарат проводить установку уплотнения с использованием вкладышей-пластин не было необходимости.

Формула изобретения

Способ установки торцового уплотнения на валу аппарата по авт. св. М 1229487, отличающийся тем, что, с целью повышения точности установки уплотнения. после фиксирования положения компенсационной втулки относительно корпуса уплотнения на фланец последнего и сопряженный с ним фланец агпарата монтируют бандажное кольцо и зазор между фланцами заполняют затвердеваюши м вешеством, например эпоксидной смолой, а закрепление уплотнения на фланце аппарата осуществляют после окончания затвердевания вещества.

1483144

28

Составитель Ю. Тольский

Реда к тор А. О г а р Техред И. Верес Корректор М. Максимишпнец

Заказ 2804/31 Тираж 72! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101