Способ получения полиамидной нити
Изобретение относится к области технологии получения полиамидной нити, которая может найти применение в медицине в качестве шовного материала, в рыболовной, сетевязальной и других отраслях промышленности. Изобретение позволяет улучшить равномерность показателей прочности и удлинение нити за счет того, что при формовании из расплава полимера на свежесформованную нить наносят замасливатель при 5-12°с по одношайбовому способу. Замасливателем является водная эмульсия полиэтилсилоксановой жидкости и метилцеллюлозы. Вытягивание нити осуществляют при 80-100°с. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ.
СО! 1ИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) - ГИжщн
ПСЕ 1 ТК„ «1 ), .,и Цщ
Б lj,(:1Î,}-, А
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
8,6
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4146022/23-05 (22) 10.) 1.86 (46) 30.05.89. Бюл. ¹ 20 (72) Н.Н. Гаврилюк, О.А. Новикова, В.П. Сергеев, Н.В. Тихомирова, Н.И. Трубицына, А.И. 11альчевский, И. В. Кузняк, Б.Д. Рысюк, С.С. Теплицкий и Э.И. Вайвенфельд (53) 677.494 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1265226, кл. D 06 N 15/643, 1986. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАИИДНОИ
НИТИ (57) Изобретение относится к технологии получения полиамидной нити, Изобретение относится к технологии получения полиамидной нити, которая может найти применение в медицине в качестве шовного материала, в рыболовной, сетевязальной и других отраслях промышленности. "
Цель изобретения — улучшение равномерности показателей прочности и удлинения нити.
Пример 1, Поверхностно-окрашенные гранулы поликапроамида подвергают экструзии на установке гомогенизации материалов по следующему режиму: о
Температура по зонам, С, I 1 70-180
II 21 0-220
III 250
Скорость. вращения шнека, об/мин 500-1 200 (51) 4 1) 06 М 15/643, 9 01 Р 11/04 которая может найти применение в медицине в качестве шовного материала, в рыболовной, сетевязальной и других отраслях промышленности.
Изобретение позволяет улучшить равномерность показателей прочности и удлинение нити sa счет того, что при формовании из расплава полимера на свежеформованную нить наносят о замасливатель при 5-12 С по одношайбовому способу. Замасливателем является водная эмульсия полиэтилсилоксановой жидкости и метилцеллюлозы. Вытягивание нити осуществляют при 80-100 С. 1 табл. о
Скорость вращения дозатора крошки, об/мин 0,483
Формование нити осуществляют на установке формования термопластичных полимеров (УФТП) по режиму:
Температура по зонам формования, I-IV С 250
Подача плава, г/мин 2,6
Фильера, ОТВ, мм 0,25
Скорость вращения прядильного насоса, об/мин
Скорость приемки нити, м/мин 450
В процессе формования при 5 С на свежесформованную нить наносят saмасливатель путем соприкосновения нити с одной замасльпзающей шайбой. з
1482988
Композиция замасливателя имеет следующий состав, мас.%:
Полиэтилсилоксановая жидкость ПЭС-5 2,0
Иетилцеллюлоза 0,1
Вода 97,9
Замасленную нить подвергают термовытяжке на крутильно-вытяжной машине КВ-150 И2 при следующем ре- 10 жиме вытягивания:
Скорость вытягивания, м/мин 145
Кратность вытягивания 4,2
Температура термоутюгов, 15
ОС 80
Режимы получения и свойства нити п рив едены в та блице .
Примеры 2-11.
Экструдирование поликапроамида 20 и формованяе из него нити проводят аналогично примеру 1, за исключением того, что меняют температуру замасливания и вытяжки нити. Условия получения и свойства нити приведены в таблице.
Формула изобретения
При-. тура saмер. масливания, С
Коэф. вариац. по раз. нагруз.
Темп ература термоутюгов
Коли- Разрыв. чест- нагруз. во сН
Удлинение при разрыве, %
Кол-во обрывов при вытягивании
1 час боб., 1 час
Коэф. вариац по удлинен .
% зам. шайб
8 8
6,2
5,8
4,8
6,2
6,7
12
100
109,6
116,4
118,3
122,6
115,8
116,3
37,2
37,8
39,4
35,6
37,5
15,3
8,1
7,3
6,8
7,5
7,8
Нет
II
It
1 109!: 35 б 104
8,3
110
4,8
1 105,3
38,4 13,8
9,1
1 116,5 39
8,9
90
35,1 12,8
104,5
2 107,3
1 108,4
9,4
9,1
37,2 15,2
36,0 15,9
8,8
22
125
Составитель В. Савинова
Техред И.Дидык Корректор С. Черни
Редактор N. Петрова
Заказ 2789/23
Тираж 437
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Сравнительный
2
4
6 (контр.)
7 (контр.)
8 (контр.)
9 (контр.)
l0 (контр.)
ll (контр.) Способ получения полиамидной нити формованием из расплава полимера, нанесением на свежесформованную нить водной эмульсии замасливателя на основе полиэтилсилоксановой жидкости и метилцеллюлозы и вытягиванием при повышенной температуре, отличающийся тем,что, с целью улучшения равномерности показателей прочности и удлинения нио ти, замасливатель наносят при 5-12 С по одношайбовому способу, а вытягивание осуществляют при 80-100 С.
