Котельная установка

 

Изобретение может быть использовано в котельных агрегатах, работающих на двух видах топлива. Цель изобретения - повышение эффективности очистки дымовых газов. В газоходе 2 установлены последовательно по ходу газов впрыскивающее устройство 3 и экономайзер 4 с поддонами 5 и 6 соотв. Патрубок 8 отвода воды сепаратора 7 продувочной воды сообщен с устройством 3 через эжектор 9, приемная камера 10 которого подключена через блок-накопитель 11 к поддону 5. Смеситель 13 сообщен с источником 14 раствора гидрата кальция, бак-реактор 15 подключен через поплавковый регулятор 16 и смеситель 13 к поддону 6, через насос 18 и NA-катионитовый фильтр 19 - к баку - накопителю 11, а барботажным устройством 17 через газодувку 12 - к подъемному участку 20 газохода 2 после устройства 3. Установка обеспечивается щелочным компонентом в требуемых кол-вах независимо от выхода последних с продувочной водой из котла. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„;SU,„, 1 15 3 А2 цц 4 F 22 В 37/54, F 24 Н 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ fHHT СССР (61) 1096444 (21) 4306931/24-06 (22) 21.09.87 (46) 23.05.89. Бюл. Р 19 (71) Государственный проектный институт строительного машиностроения (72) А.В.Друцкий, К.Г.Головач, А.А.Тресиков, А.И.Милютин и И.Н.Житарь (53) 621.187.36 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1096444, кл. Р 22 В 37/54, 1983. (54) КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение м.б. использовано в котельных агрегатах, работающих на двух видах топлива. Цель изобретения †.повьппение эффективности очистки дымовых газов. В газоходе 2 установлены последовательно по ходу raзов впрыскивающее устр-во 3.и экономайзер 4 с поддонами 5 и 6 соотв.

Патрубок 8 отвода воды сепаратора 7 продувочной воды сообщен с устр-вом

3 через эжектор 9, приемная камера

10 к-рого подключена через блок-накопитель 11 к поддону 5. Смеситель 13 сообщен с источником 14 раствора гидрата кальция, бак-реактор 15 подключен через поплавковый регулятор 16 и смеситель 13 к поддону 6, через насос 18 и Na-катионитовый фильтр

19 — к баку-накопителю 11, а барбо.— тажньи устр-вом 17 через газодувку

12 — к подъемному участку 20 газохода 2 после устр-ва 3 ° Установка обеспечивается щелочным компонентом в требуемых кол-вах независимо от выхода последних с продувочной водой иэ котла. 1 ил.

1481563

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к котельным агрегатам, работающим на двух видах топлива, и является усовершенствованием установки по основному авт ° св.

N 1096444.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки дымовых газов.

На чертеже представлена принципи- 10 аЬьная схема установки.

Котельная установка содержит котел 1 с газоходом 2, в котором установлены последовательно по ходу газов впрыскивающее устройство 3 и эко- 15 номайзер 4 с поддонами 5 и 6 соответственно, и сепаратор 7 продувочной воды котла 1 с патрубком 8 отвода воды, сообщенным с впрыскивающим устройством 3 через эжектор 9, приемная 20 камера 10 которого подключена через бак-накопитель 11 к поддону 5, Котельная установка дополнительно содержит газодувку 12, смеситель 13, сообщенный с источником 14 раствора гидрата кальция, бак-реактор 15 с поплавковым регулятором 16 и барабанным устройством 17, насос 18 и Naкатионитовый фильтр 19, причем бакреактор 15 подключен через поплавковый регулятор 16 и смеситель 13 к поддону 6 экономайзера 4, через насос 18 и Na-катионитовый фильтр 19— к баку-накопителю 1.1, а борботажным устройством 17 через газодувку 12 — 35 к подъемному участку 20 газохода 2 после впрыскивающего устройства 3.

Котельная установка работает следующим образом.

При работе котла 1 на природном 40 газе неиспарившаяся в сепараторе 7 вода непрерывной продувки с помощью впрыскивающего устройства 3 распыляется в газоходе 2 навстречу потоку дымовых газов. Впрыск организован 45 таким образом, чтобы упаривание продувочной воды происходило до концентрации солей, не превышающих эвтектическую. Неиспарившийся концентрированный раствор солей, имеющий щелочную реакцию вследствие наличия NaOH и Ма СОи, собирается в поддоне 5, откуда откачивается в бак-накопитель 11.

При переходе котла 1 на резервное топливо (мазут), имеющее, как прави- .5 ло, в своем составе серу, подача раствора из поддона 5 в бак-накопитель 11.прекращается, а щелочный раствор из бака-накопителя 11 забирается эжектором 9 для подачи через впрыскивающее устройство 3 навстречу потоку дымовых газов, имеющих в составе окислы серы, азота, ванадия. Подача щелочного раствора из бака-накопителя 11 к впрыскивающему устройству 3 осуществляется в количестве, необходимом для полного связывания всех указанных окислов, находящихся в дымовых газах, При этом одновременно происходит нейтрализация самого щелочного раствора, который может потом из поддона 5 удаляться в места захоронения или на переработку с целью извлечения (утилнзации) отдельных компонентов (не показано).

При работе котла 1 как на основном (природном газе), так и на резервном топливе (мазуте), к эконо.майзеру 4 поступают уже очищенные от вредных примесей и увлажненные до

1007. дымовые газы, при охлаждении которых происходит конденсация водяных паров, содержащихся в дымовых газах °

Конденсат водяных паров из поддона 6 используется в котельной установке вместо химочищенной воды. Количество этого конденсата находится в прямой зависимости от степени утилизации тепла дымовых газов, т.е, от количества отбираемого в экономайзере 4 тепла.

Для обеспечения эффективной очистки дымовых газов от вредных веществ независимо от степени утилизации тепла дымовых газов часть конденсата из поддона 6 подается через смеситель 13 (где смешивается с подаваемым туда гидратом кальция Са(ОН) известковым молоком), и поплавковый регулятор 16 в бак-реактор 15 (rioплавковый клапан 16 обеспечивает поддержание постоянного уровня раствора в баке-реакторе 15).

В этот же бак к барботажному устройству 17 из газохода 2 подаются с помощью газодувки 12 дымовые газы, В результате прямого контакта (барботажа) дымовых газов, содержащих диоксид углерода СО, с раствором гидрата кальция Са(ОН) в баке-реакторе 15 получается раствор карбоната кальция CACO вследствие протекающей там реакции:

Са(ОН) + СО = CaCO + Н О

1481563 газов от вредных веществ при любой степени утилизации тепла дымовых газов, так как обеспечивается щелочным компонентом (Na C0 ) в требуемых количествах независимо от выхода последних с продувочной водой иэ котла. г

Формула изобретения

Составитель Ю.Нестеров

Техред А.Кравчук Корректор АД1андор

Редактор Е.Папп

Заказ 2667/40 Тирах 382 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,101

Для предотвращения попадания в бак-реактор 15 нежелательных примесей (вредных веществ) дымовые газы подаются в бак-реактор 15 только после их химической очистки в объеме

5 гаэохода 2 между впрыскивающим устройством 3 и поддоном 5.

Раствор карбоната кальция из бака-реактора 15 подается насосом 18 в Na-катионитовый фильтр 19, где ка—

++ +. тионы Са замещаются на катионы Na, В результате протекающих указан.ных процессов на выходе иэ Na-катионитового фильтра 19 получается раст5 вор карбоната натрия Иа СО, имеющего щелочную реакцию, который подается в бак-накопитель 11, откуда забирается эжектором 9 и подается в необходимом количестве на впрыскивающее устройство 3 для очистки дымовых газов от вредных веществ. Регенерация Na-катионитового фильтра 19 раствором хлористого натрия, а также регулирование указанных процессов могут быть выполнены любым известным способом.

Котельная установка обеспечивает высокую эффективность очистки дымовых

Котельная установка по авт.св.

N 1096444, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективностй очистки дымовых газов, она дополнительно содержит газодувку, смеситель, сообщенный с источником раствора гидрата кальция, бак-реактор с поплавковым регулятором и барботажным устройством, насос и Na-катионитовый фильтр, причем бак-реактор подключен через поплавковый регулятор и смеситель к поддону экономайзера, через насос и Na-катионитовый вI фильтр — к баку-накопителю, а барботажным устройством через газодувкук подъемному участку газохода после впрыскивающего устройства.