Эжектор
Изобретение может быть использовано в горной, горно-геологической, энергетической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение КПД эжектора путем обеспечения оптимальных конструктивных параметров при изменяющихся гидравлических параметрах. В приемной камере /К/ 2 цилиндрического корпуса 1 установлено сопло 3. К 4 смещения сообщена с диффузором 5. Устройство регулирования выполнено в виде жестко связанных между собой подпружиненных поршней 6, 7, образующих с корпусом 1 К 8, 9, 10. К 8, 9, 10 сообщены с полостями сопла 3, К 2 и диффузора 5. Сопло 3 установлено с возможностью осевого перемещения и снабжено по наружной поверхности кольцевыми выступами, к-рыми образованы поршни 6, 7. К 4 выполнена переменного сечения. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„30„„1481489 (51)4 F 04 F 5 48
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А STOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Я 7 Ю
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (2 1 ) 428 1 769/25-2 9 (22) 13.07, 87 (46) 23.05,89. Бюл, № 19 (71) Донецкий политехнический институт (72) Г.M.Тимошенко, А.Ф.Яценко, С.А.Селивра, А.А.Селивра и А.С.Пушкарев (53) 62 1.694.2 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1263916, кл. F 04 F 5/20, 1984.
Авторское свидетельство СССР № 1312261, кл. F 04 F 5/48, 1986, .(54) ЭЖЕКТОР (57) Изобретение м.б. использовано в горной, горно-геологической, энер гетической и других отраслях промыш2 ленности. Цель изобретения — повыше. ние КПД эжектора путем обеспечения оптимальных конструктивных параметров при изменяющихся гидравлических парам трах. В приемной камере (К) 2 цилиндрического корпуса 1 установлено сопло 3. К 4 смешения сообщена с диффузором 5. Устр-во регулирования выполнено в виде жестко связанных между собой подпружиненных поршней
6,7, образующих с корпусом 1 K 8-10.
К 8-10 сообщены с полостями сопла
3, К 2 и диффузора 5. Сопло 3 установлено с возможностью осевого перемещения и снабжено по наружной поверхности кольцевыми выступами, к-рыми образованы поршни 6,7. К 4 выполнена переменного сечения. 3 ил.
1481489
Изобретение относится к струйной технике и может быть использовано в горной, горно-геологической, энергетической и других отраслях промышлен5 ности.
Цель изобретения — повышение КПД путем обеспечения оптимальных конструктивных параметров при изменяющихся гидравлических параметрах.
На фиг.1 изображен эжектор, продольный разрез; на фиг.2 — сопло в исходном положении; на фиг.3 — то же, при изменившихся гидравлических .параметрах. f5
Эжектор содержит цилиндрический корпус 1 с приемной камерой 2, в которой установлено сопло 3, камеру 4 смешения, сообщенную с диффузором 5, и устройство регулирования, выполненное в виде жестко связанных между собой подпружиненных поршней 6 и 7, образующих с корпусом 1 камеры 8-10, сообщенные соответственно с полостями сопла 3, приемной камеры 2 и диффузора 5 посредством соответственно отверстия 11 и переводных трубок 12 и 13. Сопло 3 установлено с возможностью осевого перемещения и снабжено по наружной поверхности кольцевыми выступами, поршни 6 и 7 образованы последними, а камера 4 смешения выполнена переменного сечения.
К приемной камере 2 подключен патрубок 14. Поршни 6 и 7 подпружинены пружиной 15 и уплотнены резиновыми
35 кольцами 16.
Эжектор работает следующим образом.
В исходном положении при расчетных параметрах Р, Р,, и Р „(давления активной среды, смеси и пассивной среды)сопло 3 находится на расстоянии l от камеры 4 смешения
3 (фиг,2), а угол А расширения внешних
45 границ струи равен Ы,, Струя касается стенок камеры 4 смешения, диаметр d „ которого равен d „„. Тогда оптимальный конструктивный параметр
<1 к1 50
m =(--"- — ) где d — диаметр на- .
bronx Д н
Н садка сопла 3. При увеличении давления активной среды от Рр до P р увеР1 2 личивается угол d расширения внешних границ струи от d< до d2 .
Для получения оптимального значения расстояния от сопла 3 до камеры
14 смешения и основного конструктив4 к2; 2 ного параметра (— —, необходимо
dè переместить сопло 3 и увеличить основной конструктивный параметр m.
Следовательно, необхо.-,имо обеспечить касание струи со стенками камеры 4 смешения и в таком сечении, в котором диаметр камеры 4 смешения равен К2 2
d и отношение (††) оптимально
К2 1н (фиг.3). В предлагаемом эжекторе этот процесс происходит следующим образом. С увеличением давления активной среды до P р увеличивается и давление в камере 8 до Р, так как она связана с соплом 3 через отверстие 11. При этом увеличивается сила давления на поршень 6. Сопло 3, сжимая пружину 15, перемещается в сторону камеры 4 смешения и занимает новое положение, при этом устанавливается новое расстояние 1 2 от сопла
3 до камеры 4 смешения. Струя касается стенок камеры 4 смешения в сечении с диаметром d . Таким образом оптимальное значение основного конс к труктивного параметра (-- — ) обесС1 н печено.
Аналогично происходит процесс автоматического изменения конструктивных элементов и при изменении других гидравлических параметров Р и
Р „, причем процесс регулирования обеспечивается при изменении всех гидравлических параметров. Сопло 3 перемещается при изменении давления
Р „ пассивной среды, так как это давление передается в камеру 9 и изменяет силу давления, действующую на поршень 7. При изменении давления
Р смеси, которое передается в камеру 10, изменяется сила давления, действующая на поршень 7 с противоФ положной стороны, Процесс саморегулирования происходит при изменении всех трех гидравлических параметров одновременно или при изменении одного или двух параметров в любом сочетании.
Таким образом, работа эжектора происходит с максимальным КПД при изменении всех гидравлических параметров.
Формула изобретения
Эжектор, содержащий цилиндрический корпус с приемной камерой, в ко1481
Фиг. Я
Составитель Л.Анисимова
Редактор И.Дербак
Техред Л.Сердюкова Корректор р.Кравцова
Заказ 2658/36 Тираж 523 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул . Гагарина, 101 торой установлено свило, камеру сме- шения, сообщенную с диффузором, и устройство регулирования, выполненное в виде жестко связанных между
5 собой подпружиненных горшней, образующих с корпусом камеры, сообщенные соответственно с полостями сопла, приемной камеры и диффузора, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью 10
489 6 повышения КПД путем обеспечения оптимальных конструктивных параметров при изменяющихся гидравлических параметрах, сопло установлено с возможностью осевого перемещения и снабжено по наружной поверхности кольцевыми выступами, поршни образованы последними, а камера смешения выполнена переменного сечения.


