Способ получения пряжи, содержащей синтетические волокна

Авторы патента:

D02G1 - Изготовление волокон, мононитей или пряжи, обладающих извитостью или подобными упругими свойствами или придание им подобных свойств (пряжа как таковая D02G 3/00; изготовление мононитей, комплексных нитей с извитой структурой в процессе их производства D01D 5/22; вопросы химической обработки D06M)

D01H1/13 - Прядение и кручение (способы разматывания, направления, наматывания и укладывания волокнистого материала, не входящие в процессы прядения и кручения B65H; патроны, катушки, державки для наматываемого материала B65H; кручение пакли D01G 35/00; изготовление извитых или волокнистых волокон, мононитей и пряжи D02G 1/00; изготовление шенили D03D;D04D 3/00; испытание пряжи, ровницы, лент, волокон и волокнистых изделий G01)

D01H1/12 - Прядение и кручение (способы разматывания, направления, наматывания и укладывания волокнистого материала, не входящие в процессы прядения и кручения B65H; патроны, катушки, державки для наматываемого материала B65H; кручение пакли D01G 35/00; изготовление извитых или волокнистых волокон, мононитей и пряжи D02G 1/00; изготовление шенили D03D;D04D 3/00; испытание пряжи, ровницы, лент, волокон и волокнистых изделий G01)

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к пневмомеханическому способу прядения, и позволяет улучшить качество пряжи путем увеличения разрывной нагрузки и снижения ворсистости. Способ содержит стадии дискретизации волокон, их транспортирование воздушным потоком к крутильно-формирующему устройству, формирование пряжи и вывод ее из прядильного блока. На стадии формирования пряжу подвергают нагреву в зоне порога крутки до температуры, составляющей 73-88% от температуры плавления синтетических волокон.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4267667/28-12 (22) 24.06.87 (46) 23.05.89. Бюл. В 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технических тканей (72) А.А. Балобина, Ю.Б. Полянский и В.В. Кузнецов (53) 677.46(088.8) ! (56) Патент США и 3837153, кл.57-35, 1974. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ, СОДЕРЖА

ЩЕЙ СИНТЕТИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА (57) Изобретение относится к текстиль1

Изобретение относится к текстильной промьппленности.

Цель изобретения вЂ” повьппение качества пряжи путем увеличения разрывной нагрузки и снижения ее ворсистос-. ти.

Предлагаемый способ получения пряжи характеризуется дискретизацией волокон питающей ленты, транспортированием волокон воздушным потоком к крутильно-формирующему устройству, формированием пряжи и выводом ее из прядильного блока, причем формирова-. ние пряжи проводят в прядильном блоке при нагреве до температуры, составляющей 73-88Х от температуры плавления синтетических волокон.

Получение пряжи осуществляют следующим образом.

Волокнистую ленту иэ смеси хлопкового и синтетического волокон или только из синтетического волокна под.„,80„„4 1285 а1

@д 4 0 02 G 1/00, D 01 Н 1/12, 1/13 ной промышленности, а именно к пнев-. момеханическому способу прядения, и позволяет улучшить качество пряжи путем увеличения разрывной нагрузки и снижения ворсистости. Способ содержит стадии дискретизации волокон, их транспортирование воздушным потоком к крутильно-формирунпцему устройству, формирование пряжи и вывод ее из прядильного блока. На стадии формирования пряжу подвергают нагреву в зоне порога крутки до температуры, составляющей 73-88Х от температуры плавления синтетических волокон.

2 вергают дискретизации и разъединен- С ные волокна транспортируют воздушным потоком к крутильно-формируницему устройству пневмомеханической прядиль-, . ной машины. На участке формирования пряжи осуществляют нагрев пряжи с помощью нагревательного элемента.

Температура нагрева в зависимости от -:р вида перерабатываемого синтетическо- р го материала, линейной плотности пряжи и скорости ее выпуска из прядильного устройства составляет 73-88Х от температуры плавления синтетических волокон.

Согласно предлагаемому способу полученная пряжа имеет следующие показатели: удельная разрывная нагрузка для смешанной пряжи (507 полиэфирного волокна и 507. хлопкового волокна) составляет 11,5-12,1 cH/òåêñ, для полиамидной вЂ” 14,3-15,0 сН/текс, для

1285

Составитель Н. Прохорова

Техред М.Дидык Корректор О. Кравцова

Редактор Н. Гунько

Заказ 2641/26 Тираж 414 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãopoä, ул. Гагарина, 101 з 148 полиэфирной - 15,3 сН/текс. Ворсистость всех видов указанных пряж составляет 2-5 ворсинок на участке пряжи 10 мм. Указанный диапазон температуры формования позволяет получить наилучшие показатели разрывной нагрузки и ворсистости.

Пряжа, полученная по предлагаемому способу, обладает высокими эксплуатационными свойствами. Она может перерабатываться на ткацких станках

s качестве основных нитей в тканях технического назначения и использоваться в качестве крученых нитей без дополнительной обработки (трощения, шлихтования, кручения). формула изобретения

Способ получения пряжи, содержащей синтетические волокна, характеризующийся дискретизацией волокон питающей ленты, транспортированием разъединенных волокон воздушным потоком к крутильно-формирующему устройству, формирование пряжи при одновременной ее обработке, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества пряжи путем увеличения разрывной нагрузки и снижения ворсистости, формирование пряжи осуществляют при нагреве до температуры, составляющей 73-88% от температуры плавления синтетических волокон.

Похожие патенты:

Крутильный механизм // 1447948

Изобретение относится к рабочим органам , обеспечивающим кручение нитей, может быть использовано в текстурирующих, крутильных и других машинах и позволяет повысить надежность устройства и улучшить качество крутки

Способ производства некрученой пряжи из по меньшей мере двух раздельных пучков нитей термопластичного материала // 1447291

Изобретение относится к текстильной промьгатенности и позволяет повысить эффективность обработки при способе производства некрученой пряжи из по меньшей мере двух раздельных пучков нитей термопластичного материала

Гофрировочный узел к устройству для текстурирования нитей и жгутов // 1437430

Изобретение относится к области производства химических нитей и позволяет повысить ровноту извитости текстурированной нити путем стабилизации температуры рабочей поверхности напрессовывающих роликов за счет того, что напрессовывающие ролики , смонтированные на валах, посредством ступицы 5 и диска 6 имеют в диске перфорацию 7, отверстия которой расположены по окружности концентрической рабочей поверхности напрессовывающего ролика

Устройство для текстурирования термопластичных нитей методом прессования // 1392158

Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к устройствам для текстурирования термопластичных нитей

Устройство для пневмосоединения нитей и пряжи // 1384626

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет улучшить качество обработки путем повышения интенсивности пневмосоединения, нитей и пряжи

Способ получения комбинированной полиэфирной нити // 1379360

Изобретение относится к области производства .химических нитей и позволяет улучшить эксплуатационные свойства нити за счет фасонного эффекта получения нити с грифом хлопчатобумажных тканей с одновременным расширением ассортимента изделий из них

Способ получения пряжи // 1344828

Устройство для текстурирования нитей // 1331919

Изобретение относится к текстильной промзшшенности, а именно к производству химических нитей, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства для текстурирования нитей с одновременным упрощением А А конструкции и повьшением надежности работы

Устройство для пневмопереплетения комплексных нитей // 1326657

Изобретение относится к производству химических волокон и нитей и направлено на повьппение эффективности шумоглушения и эксплуатационных свойств устройства

Способ придания извитости жгуту химических нитей // 1317044

Изобретение относится к области производства химических волокон, в частности текстурирования химических волокон и нитей, и позволяет повысить качество гофрированного жгута за счет повьшения устойчивости извитасти

Устройство для автоматического управления вытяжкой химических волокон // 1481173

Изобретение относится к автоматическим устройствам для управления непрерывной вытяжкой химических нитей в прядильно-отделочных производствах химических волокон

Крутильная машина // 1477795

Изобретение относится к текстильной промышленностик крутильной машине и позволяет упростить замену питающих паковок на машине

Крутильная машина // 1477795

Узел крепления антибаллонника прядильной машины // 1472530

Изобретение относится к текстильной промышленности - к узлу крепления антибаллонника прядильной машины и позволяет повысить точность и упростить центрирование антибаллонника относительно веретена машины

Способ трощения нитей // 1467099

Устройство для получения пряжи // 1463135

Изобретение относится к текс- /тильной промьшшенности и позволяет :повысить качество пряжи

Крутильно-свивальный узел устройства для получения свитых нитей // 1451188

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к крутильно-свивальному узлу устройства для получения свитых нитей, и позволяет упростить обслуживание

Устройство для кручения нити // 1437429

Изобретение относится к оборудованию для производства химических и натуральных волокон и позволяет повысить технологичность изготовления устройства

Способ получения крученой пряжи // 1434006

Изобретение относится к текстильной промьшшенности - к способу получения крученой пряжи, и позволяет повысить ее качество

Бытовая электропрялка // 1423643

Изобретение относится к бытовым электроприборам

Устройство для автоматического управления вытяжкой химических волокон // 1481173