Штамп для безотходной резки пруткового материала
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки пруткового материала. Цель изобретения - улучшение качества получаемых заготовок. При перемещении плиты 3 вниз пруток зажимается с двух сторон цангами. В месте разделения пруток подвергается скручиванию и сдвигу. В процессе перемещения корпуса 2 штифт взаимодействует с неподвижным копиром. В результате корпус 2 смещается в осевом направлении, что позволяет избежать задиров на торцах получаемых заготовок. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 D 23/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (21) 4199708/25-27 (22) 20.11.86 (46) 23.05.89. Бюл. № 19 (75) М. 3. Альтман и В. М. Авербух (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 990441, кл. В 23 D 23/00, 1981. (54) ШТАМП ДЛЯ БЕЗОТХОДНОИ РЕ3КИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использоваÄÄSUÄÄ 1480980 А 1
2 но в машиностроении для резки пруткового материала. Цель изобретения — улучшение качества получаемых заготовок. При перемещении плиты 3 вниз пруток зажимается с двух сторон цангами. В месте разделения пруток подвергается скручиванию и сдвигу.
В процессе перемещения корпуса 2 штифт взаимодействует с неподвижным копиром.
В результате корпус 2 смещается в осевом направлении, что позволяет избежать задиров на торцах получаемых заготовок. 3 ил.
1480980
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки прутковых заготовок.
Цель изобретения — улучшение качества получаемых заготовок.
На фиг. 1 изображен штамп для резки пруткового материала, общий вид; на фиг. 2то же, продольный разрез; на фиг. 3 — то же, вид сбоку.
Штамп для резки содержит неподвижный корпус 1, подвижный корпус 2, верхнюю плиту 3 и направляющие призмы 4.
В корпусе 1 расположен держатель 5 матрицы, который имеет возможность врашаться в подшипнике 6 скольжения и перемешаться вдоль его оси с помошью навинчивания и свинчивания гаек 7 и 8. Матрица
9 в сборе представляет собой цангу, собранную из корпуса, лепестков и кольца. В корпусе цанги установлена шпонка, а в одном из лепестков штифт, исключающие поворот цанги-матрицы в держателе 5 матрицы.
Между лепестками установлены спиральные пружины сжатия.
На корпусе цанги имеется резьбовая часть, на которой навинчена гайка-шестерня 10, взаимодействуюшая с рейкой 11. Рейка закреплена в верхней плите 3 и направляется в корпусе 12 реечной нары. Подвижный корпус 2 — коробка из двух половин, в которых на подшипниках 13 скольжения установлена шестерня 14, внутри которой на шпонке 15 установлен держатель 16 цанги 17. Держатель 16 имеет возможность перемещаться вдоль своей оси путем навинчивания-свинчивания гаек 18 и 19. Шестерня 14 кинематически связана с рейкой 20, которая проходит в отверстии корпуса 2.
На резьбовой части цанги 17 навинчена гайка 21. Своими гранями гайка удерживается от проворота вилкой 22. Корпус 2 в сборе покоится на спиральной пружине и имеет возможность перемещаться на определенное расстояние вдоль горизонтальной оси.
Для этого на неподвижной плите 23 установлен копир 24, а на корпусе закреплен штифт 25 с возможностью взаимодействия с копиром 24.
Корпус 2 в сборе установлен на цилиндрической пружине 26 сжатия через плоский узел 27 качения (фиг. 1), над корпусом имеется такой же плоский узел 27 качения, которые обеспечивают передачу усилия пресса вниз и усилия пружины вверх, а также перемешение корпуса 2 вдоль оси штампа.
Штамп работает следуюшим образом.
В исходном положении ось корпуса 2 совпадает с осью корпуса 1. Пруток подается через отверстие в цанге до упора. При ходе ползуна пресса вниз плита 3 передает усилие пресса на корпус 2, который также на1 чинает свое перемещение вниз.
UàHãà 17, ввинчиваясь в гайку 21, перемешается вдоль оси влево и таким образом зажимает пруток. Пруток начинает вращаться с цангой и держателем. Аналогичное про20 исходит по правую сторону от плоскости реза
При -дальнейшем движении корпуса 2 вниз происходит сдвиг заготовки прутка.
При перемешении корпуса 2 вниз его штифт 25, взаимодействуя с копиром 24, перемешает корпус 2 в осевом направлении, 5 что позволяет изменить зазор между цангами.
При ходе ползуна пресса вверх под действием пружины 26 левая половина штампа двигается вверх. Держатели цанг вращаютЗ0 ся в обратном направлении, вывинчивая цанги 17 и 9 из гайки 21, и цанги разжимаются.
Формула изобретения
Штамп для безотходной резки прутко35 вого материала, содержаший подвижную и неподвижную плиты, установленные на неподвижной плите корпуса, с держателями матриц, выполненными в виде цанг, и привод вращения держателей, выполненный в
40 виде зубчато-реечного механизма, связанного с подвижной плитой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемых заготовок, он снабжен копиром, закрепленным на неподвижной плите, и штифтом, закрепленным на корпусе одного из держа45 телей, при этом указанный корпус установлен с возможностью осевого перемешения.
1480980
1480980
Составитель IO. Филимонов
Редактор С. Пекарь Texpeë И. Верее Корректор Н. Король
3ака» 26!4, I Тираж 832 Поди ис ное
BI!ÈÈ(! И Гос1 дарственного ком HTeта tlo изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра1гиская наб., д. 415
Производственно-издательский комбинат «11атснт», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!
