Устройство для развальцовки труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении теплообменных аппаратов для закрепления труб /Т/ в отверстиях трубных решеток. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения развальцовки Т на длине, превышающей длину рабочих роликов. Устройство содержит стакан 1, внутри которого размещен корпус 2 с окружными выступами 3 на его поверхности, ведущий 4 и ведомый 5 диски, установленные и подпружиненные в корпусе. Имеются также коническое веретено /В/ 6, закрепленное в ведомом диске 5, сепаратор 7, установленный в стакане с возможностью вращения вокруг собственной оси, вальцующие ролики /Р/ 8, расположенные в окнах сепаратора под углом к оси В 6, и смонтированная на стакане втулка 9 с выполненными на ее внутренней поверхности окружными выступами 10. При вращении В 6 обкатывают Т и перемещаются в осевом направлении Р 8. По мере увеличения деформации Т крутящий момент возрастает и при достижении заданной его величины В 6 и ведомый диск 5 прекращают вращение. При повороте втулки 9 корпусу 2 сообщают обратное вращение. Р 8 перекатываются при этом по Т по ленточно-винтовой траектории и выталкивают из Т весь инструмент, деформируя ее. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1480931

И1) 4 В 21 D 39/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4275604/31-27 (22) 02.07.87 (46) 23.05.89. Бюл, № 19 (7 l ) Ленинградский кораблестроительный институт (72) А. А. Лукашенко, В. П. Санников, 1О. С. Жоров, К. Г. Ефремов, А. Н. Гуляков, С. В. Просветов и И. Л. Кузнецов (53) 621.774.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 749506, кл. В 21 D 39/06, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может, быть использовано при изготовлении теплообменных аппаратов для закрепления труб (Т) в отверстиях трубных решеток. Цель изобретения — расширение тенологических возможностей за счет обеспечения развальцовки Т на длине, превышающей длину рабочих роликов. Устройство содержит стакан 1, внутри которого размещен корпус 2 с окружными выступами 3 на его поверхности, ведущий 4 и ведомый 5 диски, установленные и подпружиненные в корпусе. Имеются также коническое веретено (В) 6, закрепленное в ведомом диске 5, сепаратор 7, установленный в стакане с возможностью вращения вокруг собственной оси, вальцующие ролики (P) 8, расположенные в окнах сепаратора под углом к оси В 6, и смонтированная на стакане втулка 9 с выполненными на ее внутренней повехности окружными выступами 10. При вращении В 6 обкатывают

Т и перемещаются в осевом направлении P 8. По мере увеличения деформации Т крутящий момент возрастает и при достижении заданной его величины В 6 и ведомый диск 5 прекращают вращение. ф

При повороте втулки 9 корпусу 2 сообщают обратное вращение. P 8 перекатываются при этом по Т по ленточновинтовой траектории и выталкивают из Т весь инструмент, деформируя ее. 1 ил.

1480931 устройство, поперечный разрез.

Устройство состоит из стакана 1, ось наружной поверхности которого Ог смещена относительно оси его внутренней поверхности Oi, корпуса 2 с выполненными на его наружной поверхности окружными выступами 3, размещенного внутри стакана, ведущего 4 и ведомого 5 дисков с тор- 15 цовыми кулачками (выполненными, например, в виде храповика), установленных и подпружиненных на оси корпуса, конического веретена 6, закрепленного в ведомом диске, сепаратора 7, закрепленного в стакане с возможностью относительного вращения вокруг собственной оси, вальцующих роликов 8, установленных в окнах сепаратора под углом к оси веретена, втул-, ки 9 (закрепленной на наружной поверхности стакана с возможностью поворота вокруг оси 02), ось части внутренней поверхности Oi которой смещена относительно оси ее вращения 02, и на смещенной части выполнены окружные выступы 10.

Формула изобретения

Составитель А. Башкин

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 2570!8 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для деформирования труб.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения развальцовки труб HB длине, превышаю1цей длину рабочих роликов.

На чертеже изображено предлагаемое

Устройство работает следующим образом.

Сепаратор 7 с роликами 8 устанавливают в трубу (не показана), и корпусу 2 сообщают вращение, которое через ведущий 4 и ведомый 5 диски передается коническому веретену 6. Ролики 8, получая вращение от веретена 6, обкатывают трубу и за счет своей развернутости, втягивая веретено, перемещаются в осевом направлении. Крутящий момент по мере увеличения деформации трубы возрастает, и при достижении заданной его величины веретено и ведомый диск 6 прекращают вращение. В этот момент останавливают вращение корпуса. Втулку 9 поворачивают вокруг стакана 1, тем самым вводя в зацепление окружные выступы 10 втулки с окружными выступами 3 корпуса 2, и последнему сообщают обратное вращение. В этот момент ролики 8 за счет своей развернутости, стремятся вытолкнуть веретено, чему препятствуют окруж30

45 ные выступы втулки 9 и корпуса 2, находящиеся в зацеплении. Ролики 8 при этом прокатываются по трубе по ленточно-винтовой траектории и выталкивают из трубы, деформируя ее, весь инструмент. После обкатывания всей трубы и выхода из нее роликов процесс развальцовки заканчивается. Втулку 9 поворачивают вокруг стакана в противоположном направлении, выводя окружные выступы втулки из зацепления с окружными выступами корпуса, возвращая инструмент в исходное положение.

Технический эффект, достигаемый при использовании устройства, заключается в расширении его технологических возможностей за счет способности развальцовывать трубы на поясах закрепления, длина которых превышает длину роликов. Так как ролики - в процессе работы устройства обкатывают трубу по ленточно-винтовой траектории, т. е. постоянно перемещаются относительно трубы в осевом направлении, то остаточные контактные давления по окружности соединения распределяются равномерно, что обеспечивает высокое качество соединения.

Устройство для развальцовки труб, содержащее стакан, внутри которого размещен корпус, установленные внутри корпуса íà его оси и подпружиненные ведущий и ведомый диски с торцовыми. кулачками, связанное с ведомым диском веретено и сепаратор с коническими рабочими роликами, размещенными в кони-. ческих окнах под углом к оси веретена, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения развальцовки труб на длине, превышающей длину рабочих роликов, оно снабжено смонтированной на наружной поверхности стакана втулкой с возможностью ее поворота относительно наружной поверхности стакана, ось внутренней повехности стакана смещена относительно оси наружной его поверхности, на обрашенных одна к другой поверхностях корпуса и втулки выполнены кольцевые выступы и впадины, при этом сепаратор установлен в стакане с возможностью вращения относительно последнего.