Состав для обработки хлоринового волокна

 

Изобретение относится к области технологии получения синтетических волокон, в частности к получению составов для обработки хлоринового волокна. Изобретение обеспечивает улучшение способности волокна к текстильной переработке за счет того, что состав для обработки хлоринового волокна содержит поверхностно - активное вещество (0,1-4,5г/л) четыреххлористый углерод. (до 1). В качестве поверхностно - активного вещества используют альфанокс 10К-смесь калиевых солей алкилфосфатов на основе спиртов фракций С<SB POS="POST">7</SB>-С<SB POS="POST">9</SB> и бутафоск - смесь калиевых солей моно - и диалкилзамещенных эфиров фосфорной кислоты на основе спиртов фракции С<SB POS="POST">4</SB>, оксиэтилированных тремя молями оксиэтилена.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 !3 06 М 13/,18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

М А BTOPCKOMY С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4109295/23-05 (22) 10.06.86 (46) 15.05.89. Бюл. № 18 (71) Институт химии неводных растворов AH СССР, Ивановский химико-технологический институт и Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон (72) Н.П.Пророкова, Л.П.Смирнова, Б.Н.Мельников, Ю.Г.Черномордик, Ю.А.Калинников, Н.П.Крылова и А.Н.Индюшкина (53) 677 ° 494(088.8) (56) Производство хлориновой нити и хлоринового волокна. Постоянный технологический регламент № 2-9, Серпухов, 1985. (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ХЛОРИНОВОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к технологии получения синтетических волокон, в частности к получению составов для обработки хлоринового волокна.

Цель изобретения — улучшение способности волокна к текстильной переработке.

Пример 1. Волокно хлорин на

90 с погружают в раствор, содержащий 1 г/л бутафоска и четыреххлористый углерод до 1 л. Температура пропиточной ванны 25 С. Отжим после пропитки 100%. Электрическое сопротивление обработанного таким образом волокна составляет р =5,9 .10 Ом ° r (у необработанного волокна р .110" Ом г }, коэффициент трения волокна по метал„„SU„„1479562 А1 (57) Изобретение относится к области технологии получения синтетических волокон, в частности — к получению составов для обработки хлоринового волокна. Изобретение обеспечивает улучшение способности волокна к текстильной переработке за счет того, что состав для обработки хлоринового волокна содержит поверхностно-активное вещество (0,1-4,5 г/л) и четыреххлористый углерод (до 1 л). В качестве поверхностно-активного вещества используют альфанокс 1ОК вЂ” смесь калиевых солей алкилфосфатов на основе спиртов фракций С -С и бутафоск - смесь калиевых солей моно- и диалкилзамещенных эфиров фосфорной кислоты на основе спиртов фракции С „, окси" этилированных тремя молями окиси этилена.

2 Ф«««4 лу f 1„ =0,25 (у необработанного волокна f >1 =0, 18), коэффициент трения волокна по волокну f 61< =0,36 (у необработанного f <18 =0,30), цепкость

A-19 (у необработанного волокна А = ©

= -0,3). Содержание препарата на волокне 0,2%. Процессы чесания, вытягивания и прядения не вызывают затруднений. Выработка пряжи проходит при нормальном уровне обрывности (100 об- « рывов на 1000 веретен в час). Качеств во пряжи хорошее.

Пример 2. Волокно хлорин на

90 с погружают в раствор, содержащий бутафоск 4,5 г/л и до 1 л четыреххлористый углерод. Температура пропиточной ванны 25 С. Отжим после про1479562 о питки 1001. Свойства обработанного волокна следующие: р =1,2 ° !0" Ом ° r - (у необработанного волокна р„ 10 4 Ом-r 1, f =0 28 (у необработанного волокЭ

5 на 1 „„ =0,18), Гц =0,34 (у необработанного волокна f.pter =0,18),А=20 (у необработанного волокна А=-О,З).Содержание препарата,на волокне -0,4 .Процессы чесания, вытягивания и прядения 10 не вызывают з атруднений. Выработка пряжи проходит при нормальном уровне обрывности (80 обрывов на 1000 веретен в час). Качество пряжи хорошее.

Пример 3. Волокно хлорин 15 на 90 с погружают в раствор, содержащий 3 г/л бутафоска и четыреххлористый углерод до I л. Температура пропиточной ванны 25 С. Отжим после пропитки 100/. Свойства обрабо- 2р танного волокна следующие: р =

2,2 10 Ом r- (y.необработанного волокна р„, )10 40м г - ), f „„=0,21 (у необработанного волокна f,I„=0,18), 0,32 (у необработанного волок- 25 на f l =0,30), A=20 (у необработан— ного волокна А = — 0,3). Содержание препарата на волокне 0,3i . Процессы чесания, вытягивания и прядения не вызывают затруднений. Выработка пря- 30 жи проходит при нормальном уровне обрывности (90 обрывов на 1000 веретен в час). Качество пряжи хорошее.

Пример 4 (контрольный). Волокно хлорин на 90 с погружают в 35 раствор, содержащий 0,5 г/л бутафоска, четыреххлористый углерод до 1 л.

Температура пропиточной ванны 25 С.

Отжим после пропитки 100 . Свойства обработанного волокна следующие: р = 4p

1,1 10 Ом г (у необработанного волокна р„, ) 10 Ом г ), f ум =0,25 (у необработанного волокна, =0,18), f 1 =0,33 (у необработанного волокна

f =0,30), А = 13 (у необработанного волокна Л = -0,3). Содержание пре— парата на волокне 0,1/. В процессах чесания и вытягивания имеет место низкая сцепляемость волокон, наруша ется формирование ватки прочеса и ленты, увеличивается обрывность в чесании и прядении (140 обрывов на

1000 веретен в час). Снижается качество полуфабрикатов и пряжи.

Пример 5 (контрольный). Волокно хлорин на 90 с погружают в раствор, содержащий 5 г/л бутафоска и четыреххлористый углерод до 1 л. Тема пература пропиточной ванны 25 С. Отжим после пропитки 1001. Свойства обработанного волокна следующие:

1,2 10 Ом г (у необработанного волокна у,„ 10 40м г- ), f 1„=0,24 (у необработанного волокна f =0, 18), Г, =0,35 (у необработанного волокна f. =0,30), A=15 (у необработанного волокна A= -О, 3) . Содержание препарата на волокне 0,5 . В процессах чесания и вытягивания имеет место низкая сцепляемость волокон, нарушается формирование ватки прочеса и ленты, увеличивается обрывность в чесании и прядении (120 обрывов на

1000 веретен в час). Снижается качество полуфабрикатов и пряжи.

Пример 6. Волокно хлорин на

90 с погружают в раствор, содержащий 4 г/л альфанокса lОК вЂ” смесь калиевых солей алкилфосфатов, полученных на основе спиртов фракций С з, и четыреххлористый углерод до 1 л.

Температура пропиточной ванны 25 С.

Отжим после пропитки 100 .. Свойства обработанного волокна следующие: о

4 tn

=6,7 10 Ом г- (у необработанного волокна р > 10"4 Ом r ), Е =О;28 (у необработанного волокна Е 1 =0,18), f>l =0,4О (у необработанного волокна

fbi =0,30), A=20 (у необработанного волокна А=-О,Ç). Содержание препарата на волокне 0,3 . Процессы чесания, вытягивания и прядения не вызывают затруднений. Выработка пряжи проходит при нормальном уровне обрывности (100 обрывов на 1000 веретен в час). Качество пряжи хорошее.

Пример 7. Волокно хлорин на

90 с погружают в раствор, содержащий 4,5 г/л альфанокса 10К и четыреххлористый углерод до 1 л. Температура пропиточной ванны 25О С. Отжим после пропитки 100 . Свойства обработанного волокна следующие: у

=4,6 )0 Ом г " (у необработанного волокна р,„ 10 40м г- ), f „=0,25 (у необработанного волокна f i, =

=0,18), f q =0,37 (у необработанного волокна f. < =О» А=18 (у необработанного волокна А=-О,З). Содержание препарата на волокне 0,4 . Процессы чесания, вытягивания и прядения не вызывают затруднений. Выработка пряжи проходит при нормальном уровне обрывности (100 обрывов на

1000 веретен в час). Качество пряжи хорошее.

1489562

Пример 8 (контрольный) . Волокно хлорин на 90 с погружалось в раствор бутафоска в воде (Е„ =81,8) концентрации 4 г/л. Температура пропиточной ванны 25 С. Отжим после пропитки IOO .

Характеристики волокна после обработки: электрическое сопротивление обработанного таким образом волокна составляет р =3,0 -iO Ом г (у необработанного волокна y„>IO Ом г ), коэффициент трения волокна по металлу и =0,17 (у необработанного волокна Ев =0,18), коэффициент трения волокна по волокну f l =0,32 (у необработанного волокна f.в1в =0 30) цепкость А = -0,6 (у необработанного волокна А = -0,3).

Пример 9 (контрольный). Обработка волокна бутафоском (4 г/л) из среды этанола (Е „ =25,2). Условия обработки волокна аналогичны примеру 1.

Характеристики волокна после обработки: у,„=2, 2 ° 10 Ом ° г, f

=0,25, f. в(в =0,33. А=13.

Пример 10 (контрольный). Обработка волокна бутафоском (4 г/л) из среды изопропанола (Г „,„ =18,3), Условия обработки волокна аналогичны примеру 1.

Характеристики волокна после обработки: у =7,7 ° 10 В OM r, f

=0,27, f. в1 =О, 33, А=13., Пример 11 ° Обработка волокна бутафоском (4 г/л) из среды четыреххлористого углерода (С сср =2,2). Уссс ловия обработки волокна аналогичны примеру 1.

Характеристики волокна после обработки: у =,4 iO Ом г, f

=0,28, f. 1 =0,35, А=20, Пример 12 (контрольный). Обработка волокна альфаноксом IOK (4 г/л) из воды (EH a=81,8). Условия обработки волокна аналогичны примеру 1=

Характеристики волокна после обработки: р„,=3,8 10 Ом г, f

f âl â =0,29, А = — 0,4.

Пример 13 (контрольный), Обработка волокна альфаноксом 10К (4 г/л) из среды этанола (C 25,2).

Условия обработки волокна аналогичны примеру 1.

Характеристики волокна после обработки: у =0,5 ° 10 Ом г-", =0,25, f pic =0,34, А=l б.

Пример 14 (контрольный) . Обработка волокна альфаноксом.lOK (4 г/л) из среды изопропанола (Е„,„=

=18,3). Условия обработки волокна аналогичны примеру l°.

Характеристики волокна после обработки . р =9,3 .IO Ом г, и

О 27 йв/в =О 35, A=16.

10 Пример 15. Обработка волокна альфаноксом I OK (4 г/л) из среды четыреххлористого углерода(Е с < =

=2,2). Условия обработки волокна ана-логичны примеру I.

15 Характеристики волокна после обработки. y „, =6,7 10 Ом.г -, f в „=

=0,28, f-в(в =0,40, А=20.

Пример 16 (êîíòðîëüíûé). Во-, локно хлорин на 90 с погружают в

20 раствор авироля в четыреххлористом углероде концентрации 4 г/л. Температура пропиточной ванны 25 С, Отжим после пропитки 100 .

25 Характеристики волокна после обработки: электрическое сопротивление обработанного таким образом волокна составляет у„ =5.5 10 Ом г (у необработанного волокнау„ 10 Ом г, ЗО коэффициент трения волокна по металлу f, =0,21 (у необработанного волокна f. < =0,18), коэффициент трения волокна по волокну f. в,6 =0,29 (у необработанного волокна К в в=0,30 цепкость А=14 (у необработанного

35 волокна А=-0,3).

Пример 17 (контрольный). Обработка волокна препаратом Новость

Il

40 С" (анионактивный препарат, представляющий собой натриевые и калиевые соли сульфированных жиров (с концентрацией 4 г/л в четыреххлористом углероде). Условия обработки волокна аналогичны примеру 1.

Характеристика волокна после обработки: р =8, 1 10 " 0M г -", =0,19, f á/e =0,24, А = 7.

Пример 18 (контрольный). Об50 работка волокна ДНС-3А (анионактивный препарат, представляющий собой динатриевые соли моноэфиров сульфоянтарнои кислоты на основе моноалкиламидов синтетических жирных кислот фракции С „ — С „ и синтола А — 3— смесь полиэтиленгликолевых эфиров

СЖС) с концентрацией 4 г/л в четыреххлористом углероде. Условия обработки аналогичны примеру 1.

1479562

Формула иэ об ретейия

Остальное до

1,0 л

Составитель В,Савинова

Редактор Т.Лазоренко Техред Л.Сердюкова Корректор О.Кравцова

Заказ 2510/28 Тираж 438 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101

Характеристики волокна после обработки: p„ l, 8 ° 10 Ом г, f a

0 23 f в!ь Оэ30,. А 14.

Пример 19 (контрольный). Обработка волокна сорбитаном С (неионогенный препарат, представляющий собой смесь моно- и дистеаратов ангидросорбитов) с концентрацией 4 г/л в четыреххлористом углероде. Условия обработки волокна аналогичны примеру 1, Характеристики волокна после обработки. р,, =2,6 10 "Ом г-, f,„=

0,14в f ь(ь =0,23, А=-0,2.

Пример 20 (контрольный). Обработка волокна сорбиталем С-20, неионогенный препарат (сорбитан бис-полиоксиэтиленмоностеарат) с концентрацией 4 г/л в четыреххлористом угле- 20 роде. Условия обработки волокна аналогичны примеру 1.

Характеристика волокна после обработки . у =6,0 10в, f.ц M =0,16, Пример 21 (контрольный). Обработка волокна синтоксом 20М (неионогенный препарат, представляющий собой композицию из нафтенового масла НЗМ-40 или НКМ-40, олеиновой кис- 30 лоты и смеси различных ПАВ) с концентрацией 4 г/л в четыреххлористом углероде. Условия обработки аналогичны примеру 1.

Характеристики волокна после обработки. у„, =2,3 10 " Ом -г, f < <„=0, 12

f (g =0,23, .А = -0,4.

Состав для обработки хлоринового волокна, содержащий поверхностно-активное вещество и растворитель, о т— личающийся тем, что, с целью улучшения способности волокна к текстильной переработке, в качестве поверхностно-активного вещества он содержит смесь калиевых солей алкилфосфатов на основе спиртов фракций

С „ — альфанокс lOK или смесь калиевых солей моно- и диалкилэамещенных эфиров фосфорной кислоты на основе спиртов фракции С4, оксиэтилированных тремя молями окиси этилена— бутафоск, а в качестве растворителя— четыреххлористый углерод при следующем соотношении компонентов, г/л:

Альфанокс 10К или бутафоск 1,0-4,5

Четыреххлористый углерод