Способ горячего гидродинамического прессования

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени нагревания. Способ включает электроконтактный нагрев заготовки в среде жидкого электролита подачей тока через электропроводящие элементы, а также деформирование путем экструдирования. При этом нагрев заготовки осуществляется в процессе деформирования. Жидкий электролит размещают вокруг участка заготовки, поступающего в очаг деформации, а также со стороны торца заготовки и через эти объемы пропускют ток. Жидкий электролит обеспечивает безокислительный характер процесса и является носителем легирующих и упрочняющих поверхность обрабатываемой заготовки элементов. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU, 1479195 дц 4 В 21 J 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4238699/31-27 (22) 25.03.87 (46) 15.05.89. Бюл. № 18 (71) Киевское производственное объединение реле и автоматики и Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) В. И. Стеблюк, Г. Н. Зинчук и В. С. Яворский (53) 621.777.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 373312, кл. С 21 D 1/44, В 21 J 1/06, 1969. (54) СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам горячего гидродинамического прессования.

Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения времени нагревания.

Способ горячего гидродинамического прессования включает электроконтактный нагрев заготовки в среде жидкого электролита подачей тока через электроподводящие элементы, а также деформирование путем экструдирования. При этом нагрев заготовки осуществляют в процессе деформирования, жидкий электролит размещают вокруг участка заготовки, поступающего в очаг деформации, а также со стороны торца заготовки и через эти объемы пропускают ток.

На чертеже изображен штамп для осуществления способа горячего гидродинамического прессования. повышение производительности за счет сокращения времени нагревания. Способ включает электроконтактный нагрев заготовки в среде жидкого электролита подачей тока через электропроводящие элементы, а также деформирование путем экструдирования.

При этом нагрев заготовки осуществляется в процессе деформирования. Жидкий электролит размещают вокруг участка заготовки, поступающего в очаг деформации, а также со стороны торца заготовки и через эти объемы пропускают ток. Жидкий электролит обеспечивает безокислительный характер процесса и является носителем легирующих и упрочняющих поверхность обрабатываемой заготовки элементов.

1 ил.

Штамп состоит из пуансона 1, закрепленного на верхней плите 2 с помощью пуансонодержателя 3, обоймы 4 с заготовкой 5, запрессованной в бандаж 6, электроконтакта 7, через жидкий электролит 8 замыкающего электрическую цепь с электроконтактом 9, установленным в корпусе 10, матрицы 11 с нижней плитой 12, электроизолированными от электроконтакта 7 изоляционной прокладкой 13, а от бандажа 6 — прокладкой 14. Бандаж 6 прижимается к нижней плите 12 с помощью гидроцилиндра 15. Электроизоляция между электроконтактом 9 и нижней плитой 12 выполнена в виде втулки 16.

Штамп работает следующим образом.

Между электроконтактами 7 и 9 устанавливаетсяя легкоплавкий высокоэлектропроводный сплав, например ПОС 65.

Подается электрическое напряжение к электроконтактам 7 и 9. Под действием джоу!

479195

Формула изобретения

10 (оставитепь А. Гузь

Редактор A. Огар Техред И. Верес Корректор H. Муска

Заказ 2478 9 Тираж 573 Подп исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I 13035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4(5

Производственно-издатепьский комбинат «Патент», г. Ужгород., усь Гагарина, 1О! лева тепла сплав ПОС 65 расплавляется, образуя жидкий электролит 8.

В штамп устанавливается заготовка 5.

При смыкании штампа заготовка 5 под воздействием пуансона входит в жидкий электролит 8, разделяя его на две части и замыкая электрическую цепь.

По мере прессования заготовки нагревается только та часть заготовки 5, которая находится между частями жидкого электролита 8 и подвергается интенсивному пластическому деформированию.

Отсутствие перегрева при обработке предлагаемым способом снижает энергетичес-кие затраты, повышает стойкость оснастки.

Способ может быть широко использован при прессовании труднодеформируемых материалов, заготовок метчиков, разверток, фрез, а также для изготовления сложнопрофильных деталей.

Способ горячего гидродинамического прессования, включающий электроконтактный нагрев заготовки в среде жидкого элекролита подачей тока через электроподводящие элементы, а также деформирование путем экструдирования, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокрашения времени нагревания, нагрев заготовки осуществляют в процессе деформирования путем пропускания тока через разделенные деформируемой и деформированной частями заготовки объемы электролита.