Устройство для промывки полезных ископаемых
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано в промышленности стройматериалов. Цель - повышение производительности и эффективности промывки полезных ископаемых с трудноразмываемыми глинами и легкоистираемыми ценными минералами. Устройство включает вертикальную цилиндрическую промывочную емкость (Е) 1, на нижнем и верхнем торцах которой расположены загрузочное и разгрузочное приспособления 2,3. На наклонном дне 6 Е 1 расположены сопла (С) 4,5 для подачи воды и воздуха. На цилиндрической поверхности Е 1 расположены радиально напротив друг друга кольцевыми рядами дополнительные С 7. Число С 7, расположенных в ряду, не менее четырех. Расстояние между соседними рядами С 7 составляет 0,15 -0,35 диаметра Е 1. Исходный продукт поступает в Е 1. Через С 7 подают высоконапорные струи воды, через С 4-струи воды низкого давления,а через С 5 - сжатый воздух. В образуемых вихревых потоках по всей высоте Е 1 происходят разлив глины и ее диспергирование. Мытый продукт удаляется через разгрузочное приспособление 3. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„14791ОО А 1 (51) 4 В 03 В 5 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Кокодный продука
4-" 3 О
С!
Воздух
1Ч иг
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4255332/23-03 (22) 01.06.87
46) 15.05.89. Бюл. ¹ 18
71) Криворожский горнорудный институт (72) В. С. Харламов и Б. П. Буряченко (53) 622.752.2 (088.8) (56) Серго F.. Е. Промывка руд черных металлов. М.: Госгортехиздат, 1963, стр. 46.
Авторское свидетельство СССР № 768464, кл. В 03 В 5/02, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ
ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м. б. использовано в промышленности стройматериалов.
Цель — повышение производительности и эффективности промывки полезных ископаемых с трудноразмываемыми глинами и легкоистираемыми ценными минералами. Устройство включает вертикальную цилиндрическую промывочную емкость (E! 1. на нижнем и верхнем торцах которой расположены загрузочное и разгрузочное приспособления 2, 3. На наклонном лне 6 Е 1 расположены сопла (C) 4, 5 лля подачи воды и воздуха. На цилиндрической поверхности E 1 располжены ралиально напротив друг друга кольцевыми рядами дополнительные С 7. Число С 7, расположенных в ряду, не менее четырех.
Расстояния между соседними рядами С 7 составляет 0,15 — 0,35 диаметра Г 1. Исходный продукт поступает в E 1. Через С 7 полают высоконапорные струп волы, через
С 4 — струи воды низкого давления, а через С 5 — сжатый воздух. В образуемых вихревых потоках по всей высоте
Е 1 происходят разлив глины и ее диспергирование. Мытый продукт удаляется через разгрузочное приспособление 3. 2 ил.
1479100
Формула изобретения
Изобретение относится к устройствам для промывки полезных ископаемых, содержащих трудноразмывные глины и легкоистираемые ценные минералы, а также может быть использовано в промышленности стройматериалов.
Цель изобретения — повышение производительности и эффективности промывки полезных ископаемых. с трудноразмываемыми глинами и легкоистираемыми ценными минералами.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1.
Устройство включает вертикально установленную промывочную емкость 1 цилиндрической формы, загрузочное 2 и разгрузочное 3 приспособления, расположенные на верхнем и нижнем торцах емкости 1, сопла для подачи воды 4 и воздуха 5, установленные на наклонном дне 6 емкости 1, дополнительные сопла 7, расположенные на цилиндрической поверхности емкости 1, радиально напротив друг друга кольцевыми рядами, коллекторы для подачи воды 8 и 9 и воздуха 10, резервуар 11, эрлифт 12 с воздухоподводящей трубой 13, шиберы 14 и 15 и кольцевой желоб 16. Число сопел в ряду — не менее четырех, а расстояния между соседними рядами сопел составляют от 0,15 до 0,35 диаметра емкости.
Устройство работает следующим образом.
Исходный продукт поступает через загрузочное окно 2 в промывочную емкость 1 и заполняет ее. С началом загрузки исходного продукта в емкость 1 через сопла 7 из коллекторов 8 подают высоконапорные струи воды, а через сопла 4 из коллекторов 9 — струи воды низкого давления. Для лучшего перемешивания материала и диспергирования глины в промывочной емкости l через сопла 5 из коллекторов — 10 подают сжатый воздух.
Высоконапорные струи, направленные напротив друг друга, размывают куски глины и сростков по всей высоте промывочной емкости. В образующихся между высоконапорными струями многочисленных вихревых потоках по всей высоте промывочной емкости 1 одновременно с размывом глины идет ее интенсивное диспергирование.
Совмещение операций размыва и диспергирования глины по всей высоте емкости 1 повышает эффективность промывки, сокращает время процесса и повышает производительность аппарата.
По мере промывки материал в жидкой среде под действием собственной массы движется в промывочной емкости 1 вниз.
При этом в нем уменьшается количество крупных кусков глины и сростков и их размеров. Глина набухает и становится более легкоразмываемой. В связи с этим
35 напор струй воды в нижних кольцевых рядах сопел 7 должен быть меньше, чем в верхних, что позволяет в целом сократить расход воды на промывку и затраты энергии на создание высоконапорных струй.
Процесс промывки в устройстве идет непрерывно. Исходный продукт подают сверху через загрузочное приспособление 2, мытый продукт, поступающий из промывочной емкости 1 через разгрузочное приспособление в резервуар 11, удаляют эрлифтом 12, воздух в который подают по трубе 13, слив самотеком переходит в кольцевой желоб 16.
Эффективность промывки зависит от соотношения между диаметром промывочной емкости 1 и расстоянием между соседними кольцевыми рядами сопел 7, а также числом сопел 7 в каждом ряду.
Радиальное направление высоконапорных струй уменьшает трение кусков материала о стенки емкости и друг о друга.
Это снижает износ промывочной емкости 1 и истирание ценных минералов.
Число располагаемых напротив друг друга сопел должно быть четным, и не менее четырех. Результат расчета округляют до целого четного числа.
Пример. Окисную марганцевую руду с массовой долей трудноразмываемой вязкой глины до 60% и марганца 22,3%, дробленую до 50 мм руду промывали в башне одинаковое время с подачей высоконапорных струй и без них. В мытой руде определяли количество неразмытой глины и сростков. В случае промывки руды с высоконапорными струями получен мытый продукт с выходом на 1,2% и извлечением в него металла на 2,5% больше, чем без применения этих струй.
Устройство для промывки полезных ископаемых, включающее вертикально установ-. ленную промывочную емкость цилиндрической формы, загрузочное и разгрузочное приспособления, расположенные на верхнем и нижнем торцах емкости, сопла для подачи воды и воздуха, установленные на дне промывочной емкости, отличающееся тем, что, что, с целью повышения производительности и эффективности промывки полезных ископаемых с трудноразмываемыми глинами и легкоистираемыми ценными минералами, оно снабжено дополнительными соплами, расположенными на цилиндрической поверхности промывочной емкости, радиально напротив друг друга кольцевыми рядами, причем число сопл в ряду не менее четырех, а расстояния между соседними рядами сопл составляют 0,15 — 0 35 диаметра емкости.
8ихре8ые проки
Фиг.2
Составитель В. Троицкий
Редактор И. Сегляник Техред И. Верес Корректор Н. Король
Заказ 2469/5 Тираж 499 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 415
Производственно-издательский комбинат <Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101


