Секция подины электролизера для получения алюминия

 

Изобретение относится к области металлургии алюминия электролизом расплавленных солей, в частности к устройству катодной секции подины алюминиевого электролизера. Цель изобретения - увеличение срока службы алюминиевого электролизера. Секцию подины алюминиевого электролизера выполняют в сочетании с блоком из бетона, а стальной стержень вмонтирован как в углеродистый блок, так и в бетонное основание и выполнен в форме П-образного профиля. Это позволяет поглотить на 50% энергию теплового расширения стержня. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

785 А1 (19) (11) (5D4 С 25 С 308

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4225701/31-02 (22) 08.04.87 (46) 07.05 ° 89. Бюл. ¹ 17 (71) Красноярский политехнический институт (72) В.С.Злобин, Г.А.Потылицын и A.È.Öûïëàêîâ (53) 669.713.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1258879, кл. С 25 С 3/08, 1985. (54) СЕКЦИЯ ПОДИНЫ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ

ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ (57) Изобретение относится к области

Изобретение относится к металлургии алюминия электролизом расплавленных солей, в частности к устройству катодной секции подины алюминиевого электролизера.

Целью изобретения является увеличение срока службы алюминиевого электролизера.

На чертеже изображена секция подины электролизера для получения алюминия.

Секция подины содержит углеродистый блок 1 с пазом и токоподводящий стальной стержень 2, вмонтированный в углеродистый блок 3 чугунной заливкой и блок 4 из бетона.

Собирают секцию следующим образом.

Углеродистую часть секции с пазом устанавливают горизонтально пазом вверх. В паз углеродистой части металлургии алюминия электролизом расплавленных солей, в частности к устройству катодной секции подины алюминиевого электролизера. Цель изобретения — увеличение срока службы алюминиевого электролизера. Секцию подины алюминиевого электролизера выполняют в сочетании с блоком из бетона, а стальной стержень вмонтирован как в углеродистый блок, так и в бетонное основание и выполнен в форме П-образного профиля, Это позволяет поглотить на 507 энергию теплового расширения стержня. 1 ил. подовой секции устанавливают стальной блюмс П-образного профиля, вертикальные стенки которого отогнуты о от середины их высоты на 30-45

Блюмсы заливают в подовые блоки чугуном малыми порциями непрерывной струей в несколько приемов. В торцах паза блока вокруг блюмса делают уплотнение из огнеупорной замазки для предотвращения вытекания чугуна из паза блока. Для уменьшения напряжений и предотвращения образования трещин в углеродистом блоке перед заливкой чугуном лаэ блока разделяют перегородками из огнеупорной замазки, После заливки чугуном углеродистую часть блока с блюмса охлаждают до температуры окружающей среды, Устанавливают опалублку вплотную со стенками углеродистой части блока, монтируют металлическую арматуру и

1477785 заполняют бетоном внутреннюю полость опалубки. С момента отвердения бетона опалубку снимают и производят монтаж подины алюминиевого электролизера.

При изгибе вертикальной стойки менее 30 сцепление с бетонным основанием резко падает, Изгиб вертикальР ной стойки более 45 затрудняет усльвин монтажа секции подины. Площадь поперечного сечения бетонного основания 0,5-0,7 площади поперечного сечения углеродистого блока обеспечивает жесткость секции подины от механического разрушения. При площади поперечного сечения бетонного основания менее 0,5 площади поперечного сечения углеродистого блока предельные напряжения при изгибе бетонного основания меньше предельного напрящения при изгибе углеродистого блока.

Сечение бетонного основания более (j,7 нецелесообразно вследствие увеличения секции подины.

Таким образом, наличие бетонного блока, изменение формы блюмса, а также монтаж блюмса как в углеродистый блок, так и в бетонное основание приводят к тому, что около 50%

;энергии теплового расширения блюмса

;поглощается бетонным основанием, а также практически полностью исключается возможность появления в углеродистых блоках опасных для них изгибающих моментов. Это приводит к общему снижению уровня напряжений в углеродистых блоках и предотвращению их растрескивания от термического расширения блюмсов, что зачастую происходит уже на стадии обжига элект. ролизаров или в начальный период их эксплуатации. Повышение трещиностойкости углеродистых блоков за счет о снижения действующих в них напряжений в свою очередь приводит к увеличению срока службы подин алюминиевого электролизера и повышению качества получаемого алюминия.

Формула изобретения

Секция подины электролизера для получения алюминия, содержащая углеродистый блок с пазом, стальной токоподводящий стержень, чугунную заливку, размещенную между стержнем и стенками паза блока, и огнеупорный слой, отличающаяся тем, 25 что, с целью увеличения срока службы стержень выполнен П-образного профиля, в качестве огнеупорного слоя используют бетонный блок, выполненный в виде основания с выступом, рас30 положенным в пазу П-образного профиля, с площадью поперечного сечения

0,5-0,7 площади поперечного сечения углеродистого блока, при этом вертикальные стойки стержня отогнуты от середины их высоты по внешнюю стоо рону на 30-40 и размещены в бетонном блоке.

1 477785

Составитель Л.Романова

Техред Л.Сердюкова Корректор М,Васильева

Редактор Н.Гунько

Заказ 2319/27 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæroðîä, ул. Гагарина, 101