Способ приготовления суспензии

Авторы патента:

ЛОГУНОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ

АСТАШОВА РАИСА ВАСИЛЬЕВНА

ЗАВЕРЮХА АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

КАЗАДЖАН ЛЕОНИД БЕРУНОВИЧ

ГРИДНЕВ АНАТОЛИЙ ТИХОНОВИЧ

ЦЕЙТЛИН ГЕНРИХ АВРАМОВИЧ

МАНАЕНКОВ КОНСТАНТИН ПЕТРОВИЧ

C21D8/12 - при изготовлении изделий с особыми электромагнитными свойствами

Изобретение касается получения неметаллических покрытий, в частности термостойких электроизоляционных покрытий на поверхности электротехнических сталей, применяемых для изготовления магнитопроводов электрической аппаратуры. Цельповышение сплошности термостойкого электроизоляционного покрытия. Суспензия частично гидратированной окиси магния приготавливается смешиванием компонентов окиси магния и воды в течении 1-2 ч мешалкой, вращающейся со скоростью 5000-6000 оборотов в минуту. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ai (51) 4 С 21 П 8/12

E 0;л д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4221456/31 вЂ” 02 (22) 06. 04 . 87 (46) 07.05.89. Бюл. У 17 (71) Липецкий политехнический институт и Новолипецкий металлургический комбинат им.Ю.В.Андропова (72) В.В.Логунов, P.Â.Àñòàøîâà, А.А.Заверюха, Л.Б.Казаджан, А.Т. Гриднев, Г.А.Цейтлин и К.П.Манаенков (53) 621.785.79(088.8) (56) Венцкович З.П., Борисенко В.Г. и др. Физико-химические свойства материалов и суспензий для получения термостойких покрытий на холоднокатаной 1. трансформаторной стали.

Тезисы докл. на 5-м Всесоюзном совещании по физике и металловедению электротехнических сталей. 1978.

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению неметаллических покрытий по поверхности электротехнических стелей, применяемых для изготовления магнитопроводов электрической аппаратуры.

Цель изобретения вЂ” повышение сллошности термостойкого электроизоляционного покрытия.

Способ включает следующие операции: гидратацию водой, термообработку, перемешивание суспензии в течение t-2 ч со скоростью вращения мешалки

5000-6000 об/мин.

Опробование способа проводят при изготовлении анизотропной электро„„SU„„1477751 (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ (57) Изобретение касается получения неметаллических покрытий, в частности термостойких электроизоляционных покрытий на поверхности электротехнических сталей, применяемых для изготовления магнитопроводов электрической аппаратуры. Цель изобретЕния вЂ” повышение сплошности термостойкого электроизоляционного покрытия. Суспензия частично гидратированной окиси магния приготавливается смешением компонентов окиси магния и воды в течение 1-2 ч мешалкой, вращающейся со скоростью 5000-6000 об/мин. I табл. термической стали. Окись магния отжи-. 3 гнют при 700 С в течение 5 ч. При приготовлении суспензии на 100 л ь ) воды в емкость с вращающимися 20 мешалками с радиусом лопастей ? см постепенно всыпают 7 кг МяО. Варьируют время и скорость вращения мешалок. После приготовления суспензию перекачивают в емкость, через которую проходит полоса анизтропной электротехнической стали. При выходе полосы из емкости избыток суспензии отжимают роликами и проводят сушку термостойкого покрытия в печах при

400 С. После высокотемпературного о отжига электроизаляционное покрытие

1477751

Формула изобретения

Способ приготовления суспензии для термостойкого электроизоляционного

Иегннтние своЯства.

1 оверкиостное Телкин лехтросолро- грунта тивленне, NN

Ои сит рость Сллоиность некиа нокритин, ало|, Mt 8 оррин лрйготовл суеленаин ислерионнос астиц, ики ерно ость рат1ео е снос об

Ихнестнил

1О -1О 2-6, 1

1150" 1200

1,32

1„65

2000 5

0,01

Лреллвгаений

10 10 2,6 слособ

0,09

1.5г

1150- 1200

1150-1200

Нулевьи тоне| нет

6000

1О" -1О"

1О" -1О 1„66

1„66

1,52

1 ° 32 е и о,ов

О, 10 г,s.

2,0

1е5

5000

С ос та в ит ел ь Г. Дудик

Редактор Н. Гунько Техред A. Кравчук Корректор М.Максимишинец .Заказ 2316/25 Тираж 531 Подисное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина, 101 сушат при 800 r,. Электроизоляционное покрытие состоит из смеси ортофосфорной кислоты и водного раствора окиси магния.

B таблице представлены режимы приготовления суспензии и свойства. покрытия, включающий гидратацию водой, термообработку, перемешивание суспензии в течение по крайней мере

1 ч с регламентированной скоростью вращения мешалки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения сплошности термостойкого электроиэоляционного покрытия, перемешива1р ние суспензии осуществляют в течение до 2 ч со скоростью вращения мешалки

5000-6000 об/мин.

Изобретение относится к способам термообработки холоднокатаной анизотропной электротехнической стали

Способ высокотемпературного отжига анизотропной электротехнической стали // 1463776

Изобретение относится к производству анизотропной электротехнической стали

Способ термической обработки деталей из электротехнической стали // 1458402

Изобретение относится к металлургии , в частности к вакуумному отжигу тонкостенных малого диаметра магнитопроводов из электротехнической стали, получаемых методом изотермической штамповки

Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали // 1447891

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к производству холоднокатаной изотропной электротехки еской стали

Способ производства электротехнической холоднокатаной изотропной стали с суммарным содержанием кремния и алюминия менее 4% // 1425226

Изобретение относится к производству электротехнической холоднокатаной изотропной стали

Способ изготовления магнитострикционного сплава // 1337423

Изобретение относится к металлургии , в частности к созданию магнитострикционных сплавов и может использоваться в -приборостроении для изготовления магнитострикционных преобразователей

Способ производства изотропной электротехнической стали // 1320246

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к области производства изотропной электротехнической стали, предназначенной для магнитопроводов электрических машин специального назначения для работы в области повышенных частот ( 10 Гц)

Способ производства листовой электротехнической стали // 1314687

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству холоднокатаных анизотропных сталей, применяемых в электрических индукционных установках, например трансформаторах

Способ термической обработки изотропной электротехнической стали // 1305184

Изобретение относится к способам термической обработки электротехнической стали

Способ изготовления магнитопроводов индукционных устройств // 1297126

Изобретение относится к технологии изготовления индукционных устройств , например трансформаторов, и может быть использовано в электротехнической , и металлургической промышленности при производстве электротехнической стали

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100453

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке сплавов на основе железа типа сендаст для магнитных головок

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100860

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки дисперсно упрочненных сплавов типа сендаст, предназначенных для сердечников магнитных головок

Способ изготовления магнитострикционного магнитно-мягкого сплава системы железо-алюминий // 2103384

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для создания магнитострикционных сплавов

Способ получения ленты из магнитной стали и лист // 2105074

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Способ получения магнитострикционного материала на основе железа - "дифераль" // 2108407

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению магнитострикционного материала, обладающего лучшими характеристиками по сравнению с альфарами

Способ и устройство для образования доменной структуры электрических сталей // 2109820

Изобретение относится к производству текстурованных электросталей, а именно к получению доменной структуры сталей

Способ производства анизотропной электротехнической стали // 2118382

Изобретение относится к металлургии, конкретно к производству анизотропной электротехнической стали, применяемой для изготовления магнитопроводов электрической аппаратуры

Способ получения высокотекстурованной ребровой холоднокатаной железокремнистой трансформаторной стали // 2121515

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству электротехнической холоднокатаной трансформаторной стали

Способ производства горячекатаной электротехнической анизотропной стали // 2125102

Изобретение относится к металлургии, в частности к прокатному производству, и может быть использовано для производства анизотропной электротехнической стали средней степени легирования в рулонах

Способ изготовления электротехнической листовой стали // 2126452

Изобретение относится к способу изготовления электротехнической стали с ориентированной структурой с окончательной толщиной полосы в диапазоне от 0,1 до 0,5 мм из плоских заготовок с регламентированным составом сплава