Устройство для изготовления пружин
Изобретение относится к изготовлению пружин и позволяет расширить технические возможности изготовления пружины с чередующимися витками различного диаметра. Устройство содержит корпус 1, подающие ролики 4 для заготовки и механизм формообразования пружины, который состоит из приводной центральной формующей оправки 6 овальной формы, имеющей рабочую поверхность с участками различной кривизны и связанной с приводом через мальтийский механизм 5, и двух прижимных роликов 10,11, смонтированных на размещенных в пазах станины осях 13 и подпружиненных к центральной формующей оправке 6. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК ()9) SU(()) 1 477502 (51) 4 В 21 F 35/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4315112/25-12 (22) 08. 10 ° 87 (46) 07.05. 89. Бюл, Ф 17 (75) В, М, Гаврилов и С, С, Ферштут (53) 621. 778,28(088, 8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 479544, кл, В 21 F 35/00, 1973, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИ
ПРУЖИН (57) Изобретение относится к изготовлению пружин и позволяет расширить технические возможности изготовления пружины с чередующимися витками различного диаметра, Устройство содержит корпус 1, подающие ролики 4 для заготовки и механизм формообразования пружины, который состоит из приводной центральной формующей оправки 6 овальной формы, имеющей рабочую поверхность с участками различной кривизны и связанной с приводом через мальтийский механизм 5, и двух прижимных роликов 10, 11, смон-. тированных на размещенных в пазах станины осях 13 и подпружиненных к центральной формующей оправке 6. 3 ил, 1 1477502 2.
Изобретение относится к технологии машиностроения,. в частности к устройствам для навивки пружин.
Цель изобретения — расширение тех5 нических воэможностей эа счет обеспеченияя н ави вки цилиндрических пружин с разными диаметрами витков, На фиг. 1 изображено устройство для изготовления пружин, общий вид; на фиг,2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — форма получаемой пружины сжатия, На корпусе 1 расположены электро- 15 привод 2 с редуктором 3, связанным. со средством подачи, выполненным в виде роликов 4, Редуктор 3 связан также с мальтийским механизмом 5 прерывистого разворота оправки 6, 20 имеющей форму овала, образованного парами дуг 7 и 8 разных радиусов, К торцевой поверхности оправки 6 поджаты пружинами 9 два направляющих ролика 10 и 11 для прижатия пружиной 25 проволоки 12 обжатой роликами 4, Оси 13 роликов 10 и 11 введены в пазы 14 корпуса, Устройство работает следующим образом, 30
Привод 2 через редуктор 3 непрерывно вращает ролики 4, между которыми плотно обжата проволока 12. Про ходя по участку 7 оправки 6 под действием давления пруЖин 14 и роликов 10 и 11 проволока 12 приобретает кривизну, близкую к радиусу участка
7 оправки 6, и сходит с него после прохождения ролика 10, принимая спиральную форму, После навивки 2-х 40 витков происходит разворот мальтийского механизма 5 вместе с оправкой
6 на 90О, Теперь пластическая деформация проволоки 12 происходит на участке 8 большего радиуса, Цикл повторяется. В результате получают сырую пружину (фиг,3), которую затем подвергают упругой термической обработке „
Использование предлагаемого устройства позволит эа счет установки направляющих роликов в пазах корпуса в разных плоскостях с возможностью свободного перемещения и подпружинивания их к оправке, соединенной с приводом через механизм прерывистого разворота, обеспечить сложную непрерывную деформацию проволоки с чередующейся кривизной и шагом навивки, что позволит производить комбиниро ванные пружины сжатия с уменьшенными вдвое габаритами и разными параметрами в зависимости от кривизны кулачка, Устройство просто и надежно и эффективно
Фо р мул а и з о б р е т е ни я
Устройство для изготовления пружин, включающее смонтированные на станине и кинематически связанные между собой механизм подачи проволоки и механизм формообразования пружины, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технических возможностей за счет обеспечения навивки цилиндрических пружин с разными диаметрами витков, механизм формообразования пружины состоит из приводной центральной формующей оправки овальной формы, имеющей рабочую поверхность с участками различной кривизны и связанной с приводом через механизм прерывистого вращения, например мальтийский, и по меньшей мере двух прижимных роликов, смонтированных на размещенных в пазах станины осях и подпружиненных к центральной формующей оправке, !
477502
Составитель А, Ксенофонтов
Техред Л. Олийнык
Коррктор О, Кравцова
Редактор Л. Гратилло
Заказ 2193/13 Тираж 573 Подпи сно е
ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101


