Способ ведения закладочных работ
Изобретение относится к горной пром-сти и м.б. использовано при ведении подземных горных работ с закладкой выработанного пространства (ВП). Цель - снижение стоимости закладочных работ за счет уменьшения расхода вяжущего путем формирования закладочного массива с крупностью наполнителя, увеличивающейся от центра к краям ВП. Для этого в ВП 1 размещают гаситель скорости (ГС) 4. Последний выполнен в виде лучевого грохота с шириной отверстий, увеличивающейся от центра к краям грохота. В скважину 2, сопряженную с ВП 1, подают сухой наполнитель. Последний при взаимодействии с ГС 4 погашает свою скорость. При этом крупнопусковая масса перемещается по ГС 4 и поверхности навала 5 к стенкам ВП 1, а мелкая формирует ядро закладочного материала. По мере заполнения ВП 1 сухим наполнителем осуществляют ГС 4 к сопряжению скважины 2 с ВП 1 посредством каната 3, оставляя ГС 4 на поверхности канала 5. Затем по скважине 2 подают раствор вяжущего, который распространяется в основном по слою крепного материала. 1 ил.
„„Я0„„14 74278
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (511 4 E 21 F 15/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
K А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4117843/23-03 (22) 0.09.86 (46) 23.04.89. Бюл. № 15 (75) В. И. Штеле (53) 622.273.2 (088.8) (56) Вяткин А. П. и др. Твердеющая закладка на рудниках. — М.: Недра, 1983, с. 153.
Авторское свидетельство СССР № 1!96517, кл. Е 21 F !5/00, 1984. (54) СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНЪ|Х
РАБОТ (57) Изобретение относится к горной промсти и м. б. использовано при ведении подземных горных работ с закладкой выработанного пространства (ВП) . Цель — снижение стоимости закладочных работ за счет уменьшения расхода вяжущего путем формирования закладочного массива с крупностью наполнителя, увеличивающейся от центра к краям ВП. Для этого в ВП размещают гаситель скорости (ГС) 4. Последний выполнен в виде лучевого грохота с шириной отверстий, увеличивающейся от центра к краям грохота. В скважину 2, сопряженную с ВП 1, подают сухой наполнитель. Последний при взаимодействии с ГС
4 погашает свою скорость. При этом крупнопусковая масса перемещается по ГС 4 и поверхности навала 5 к стенкам ВП 1, а мелкая формирует ядро закладочного материала. По мере заполнения ВП 1 сухим наполнителем осуществляют перемещение
ГС 4 к сопряжению скважины 2 с ВП 1 посредством каната 3, оставляя ГС 4 на поверхности навала 5. Затем по скважине
2 подают раствор вяжушего, который распространяется в основном по слою крупного материала. 1 ил.
1474278
Формула изобретения
Составитель М. Гагулин
Редактор В. Бугренкова Техред И. Верес Корректор М. Васильева
Заказ 1851/28 Тираж 410 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35. Рву инская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при. ведении подземных горных работ с закладкой выработанного пространства.
Целью изобретения является снижение стоимости закладочных работ за счет уменьшения расхода вяжущего путем формирования закладочного массива с крупностью наполнителя, увеличивающейся от центра к краям выработанного пространства.
На чертеже показано заполнение выработанного пространства камеры сухим наполнителем.
Способ выполняют следующим образом.
Перед закладкой выработанного пространства 1 камеры пробуривают с закладочного горизонта закл адочную скважину 2, через которую пропускают стальной канат
3 с закрепленным на нем гасителем 4.
Затем в скважину 2 подают сухой наполнитель, например песчано-глинистую смесь с дробленными породами. Закладочная масса, транспортируемая по скважине 2, погашает свою скорость при взаимодействии с гасителем 4. При этом крупнокусковая горная масса перемещается по гасителю 4 и поверхности навала 5 закладки к стенкам выработанного пространства 1, а мелкая масса формирует ядро закладочного массива. По мере заполнения выработанного пространства сухим наполнителем осуществляют перемещение гасителя 4 к сопряжению скважины 2 с выработанным пространством 1, оставляя гаситель на поверхности навала закладки.
После заполнения выработанного пространства сухим наполнителем за счет сегрегации горной массы у стенок выработанного пространства формируются слои 6 закладки с повышенной пустотностью.
Затем по скважине 2 подают раствор вяжущего, например цемента. Учитывая, что ядро закладочного массива сформировано мелкой уплотненной горной массой и поэтому характеризуется низкой проницаемостью, жидкий раствор вяжущего будет распространяться в основном по слою б с формированием монолитной стенки, которая
2 при обнажении не теряет свою устойчивость.
Гаситель 4 выполняют металлическим, сплошным или решетчатым, лучевой формы из обрезков рельс. Поверхность его имеет конусную форму с углом наклона образующей, равным углу естественного откоса горной породы закладки. При отсутствии гасителя 4 качество сегрегации наполнителя резко падает, так как крупнокусковая
1О фракция горной массы, транспортируемой по скважине 2, имея значительную кинематическую энергию, внедряется в ядро навала закладки. Максимальный размер куска крупной фракции закладки регламентируется диаметром скважины 2. Соотношение мелкой и крупной фракции принимается равным
1 — 0,5. Жидкий раствор вяжущего можно подавать в выработанное пространство периодически по мере его заполнения сухим наполнителем.
Способ ведения закладочных работ, включающий размещение в вертикальном пространстве гасителя скорости закладочного материала, подачу в скважину, сопряженную с выработанным пространством, закладочного материала, состоящего из сухого наполнителя и раствора вяжущего, и погашение
З0 скорости его выхода с помощью гасителя, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости закладочных работ за счет уменьшения расхода вяжущего путем формирования закладочного массива с крупностью наполнителя, увеличивающейся от центра к краям выработанного пространства, в качест ве гасителя скорости размещаю лучевой грохот с шириной отверстий, увеличивающейся от центра к его краям, который размещают на поверхности сухого наполнителя и перемешают по мере заполнения вырабо40 танного пространства к сопряжению закладочной скважины с выработанным пространством, при этом раствор вяжущего подают после заполнения сухим наполнителем.