Способ сооружения крепи горной выработки

 

Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано при проведении горных выработок без применения несущей и временной крепи в обнаженном проектном контуре выработки. Цель - повышение несущей способности крепи и снижение себестоимости ее сооружения. Из забоя выработки за проектный контур в зону неупругих деформаций бурят шпуры, через которые нагнетают тампонажный раствор /ТР/. Сначала заполняют трещины и поры ТР, имеющим дискретность, равную не более 1/3 раскрытия трещин, а затем ее постепенно уменьшают. В процессе обнажения массива при его выемке по контуру и в приконтурной его части образуются трещины, уменьшающие устойчивость контура выработки. С целью цементации трещин по контуру массива после его обнажения производят дополнительное насыщение горных пород и трещин ТР. Струю ТР направляют перпендикулярно продольной оси трещин под давлением 0,2-2,0 МПа. Насыщение трещин производят также как и описано выше, сначала раствором с дисперсностью, равной не более 1/3 раскрытия трещин, а затем ее постепенно уменьшают. После полного насыщения пород и заполнения трещин обнаженный массив контура покрывают тем же ТР. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 5И 4 Е 21 D 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р

С:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4163108/23-03 (22) 16. 12. 86 (46) 23.04.89. Бюл. № 15 (75) Н. И. Щербак (53) 622.281.9 (088.8) (56) Заславский Ю. 3. и др. Инъекционное упрочнение горных пород. — М.: Недра, 1984, с. 160, рис. 79.

Авторское свидетельство СССР № 794222, кл. E 21 D 9/00, 1979. (54) СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ КРЕПИ

ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ (57) Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано при проведении горных выработок без применения несущей и временной крепи в обнаженном проектном контуре выработки. Це ь — повышение несущей способности крепи и снижение себестоимости ее сооружения. Из забоя выработки за проектный контур в зону неупругих де1

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при проведении горных выработок без применения несушей и временной крепи в обнаженном проектном контуре выработки.

Цель изобретения — повышение несущей способности крепи и снижение себестоимости ее сооружения.

На фиг. 1 и 2 изображены схемы крепи и технологии ее сооружения.

На фиг. 1 и 2 введены следуюшие обозначения: 1 — высоконапорная насосная vcтановка, 2 — высоконапорный рукав, 3 тройник, 4 — скважины, 5 — гидрозатворы, 6 — полимерцементное покрытие, 7 — оболочка затампонированных пород,8 — ослабÄÄSUÄÄ 1474264 А 1 формаций бурят шпуры, через которые нагнетают тампонажный раствор (TP) . Сначала заполняют трещины и поры ТР, имеюшим дискретность, равную не более 1/3 раскрытия трещин, а затем ее постепенно уменьшают. В процессе обнажения м асси ва при

его выемке по контуру и в приконтурной его части образуются трещины, уменьшаюшие устойчивость контура выработки. С целью цементации трещин по контуру массива после его обнажения производят дополнительное насышение горных пород и трещин TP.

Струю TP направляют перпендикулярно продольной оси трещин под давлением 0,2—

2,0 МПа. Насыщение трещин производят также как и описано выше, сначала раствором с дисперсностью, равной не более 1/3 раскрытия трещин, а затем ее постепенно уменьшают. После полного насышения пород и заполнения трещин обнаженный массив контура покрывают тем же TP. 2 ил. ленный массив в результате отфильтрации воды в эту зону из тампонажного раствора, g — удельный вес горного массива, Н вЂ” глубина разработки.

Способ осуществляется следующим образом.

Бурят скважины 4 и устанавливают в них гидрозатворы 5, а затем при помощи высоконапорной насосной установки 1 нагнетают тампонажный раствор в горный массив сначала с темпом подачи раствора ниже удельного водопоглощения массива, а затем с темпом нагнетания выше удельного водопоглощения массива. При этом сначала заполняют трещины и поры максимальной дисперсностью раствора и равной не более од1474264

3 ной третий раскрытия трешин, а затем заполняют тампонажным раствором более крупные трещины и поры меньшей дисперсностью раствора, но равной не более одной трети раскрытия трешин, а заканчивают насьпцение горного массива тампонажным раствором дисперсностью соразмеримой с геометрическими размерами трещин. Для осушествления этого требования определяют гидравлическое сопротивление массива, величину пор и трешин, а также дисперсность тамнонажного раствора. Для нагнетания раствора в горный массив применяют серийно выпускаемое отраслью оборудование (высоконапорные насосные установки, смесители и т.д.j ..

В процессе обнажения массива при er o выемке по контуру и B приконтурной его части образуются трещины, что уменьшает устойчивость контура выработки. С целью цементации трещин по контуру массива выработки после его обнажения и повышения приконтурной зоны массива сначала трегцины эти заполняют там понажным раствором, а затем им же покрывают обнаженный массив контура путем создания избыточного давления между органом и массивом, при этом струю тампонажного раствора направляют перпендикулярно продольной оси треьцин и (103, давлением не менее 0,2 — 2,0 МПа сначала максимальной дисперсностью равной не более одной трети раскрытия трещин, а затем плавно уменьшая ее, заполняют трегцины приконтурной части массива и затем покрывают обнаженный горный массив. Заполнение трешин приконтурной зоны массива тампонажным раствором и покрытие им же обнаженного горного массива осуществляют при помощи оборудования.

5 В качестве та онажного раствора д я насыщения горного массива с целью его упрочнения и укрепления приконтурной зоны массива и покрытия обнаженного массива после его выемки используют полимерцементные растворы.

Формула изобретения

Способ сооружения крепи горной выра ботки, включающий бурение шпуров из за15 боя выработки за проектный контур в зону неупругих деформаций, нагнетание через них тампонажного раствора и выемку горной массы проекr«oro контура выработки после схватывания и отверждения тампонажного раствора, отлинаюший с» тем, ITo. с целью повышения несущей способности крепи и снижения себестоимости ее сооружения, после выемки горной массы производят дополнительное насыщение горных пород там понажным раствором, струю которого

25 направляют перпендикулярно продольной оси трещин под давлением 0,2- 2,0 МПа, при этом насыгцение производят сначала раствором, имеющим дисперсность, равную не более одной трети раскрытия трещин, а затем постепенно уменьшают ее, а после полного насыщения пород и заполнения трегцин обнаженный массив контура выработок покрывают тампонажным раствором.

1474264

Составитель Л. Березкина

Редактор В. Бугренкова Техред И. Верее Корректор .А.()бр!чар

Заказ I (349, 27 Тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Гociдарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ (ГССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4,5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарины, !(! !