Способ термообработки фосфатного сырья

 

Изобретение относится к технологии подготовки фосфатного сырья к процессу электровозгонки. Целью изобретения является повышение степени декарбонизации. Способ заключается в просасывании газообразного теплоносителя через слой движущегося материала в течение первой трети процесса со скоростью 0,8 - 1,2 м/с, а затем со скоростью 0,2 - 0,4 м/с. 1 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflYEi Jl VIH

„„SU„„1474079 А1

С 01 B 25/01

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ _#_

Проведение обжига со скоростью прососа газов вьше 1,2 м/" приводит практически во всех случаях к превышению допустимой температуры газов на выходе из слоя и, следовательно, к повышению температуры металла колосниковой решетки. Снижение максимума скорости ниже 0,8 м/с нежелательно, поскольку при этом снижается степень декарбонизации.

Для осуществления предлагаемого способа обжига фосфатно го сырья на колосниковой решетке не требуется дополнительных капитальных затрат. В существующих конструкциях обжиговых машин ор ганиз о вы в ают под ачу газ o B (топлива и воздуха),перераспределяя расходы между работающими горелками.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4152310/31-26 (22) 25.11.86 (46) 23.04.89. Бюл, N - 15 (71) Алма-Атинский энергетический институт (72) С.В.Панченко и В,В.Стояк (53) 661.631 (088, 8) (56) Тепломассообменные процессы в технологии подготовки фосфатного сырья к процессу электровозгонки. М.:

НИИТЭХИМ, 1978, с. 4-7, 26, 1

Изобретение относится к технологии под го то вки фо сфатно ro сырь я к процессу электровоз гонки из него фосфора.

Целью изобретения является повышение степени декарбониз ации сырья.

Пример. Расположенный на непрерывной ленте кусковой фосфорит или окатыши с содержанием карбонатов подают под горн обжиговой машины и после зоны сушки подвергают обжигу с повышенной скоростью прососа газов 1 м/с в течение 1000 с (1/3 времени обжига), для чего 1/3 часть горелочных устройств в начале зоны обжига работает с удвоенной нагрузкой по отношению к обычному режиму обжига. 2000 с материал находится под воздействием rop ячих газ ов, подав аемых со скоро стью О, 25 м/ с (2 /3 части горелок работают с нагрузкой в 2 раза меньшей, чем при обычном (54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к технологии подготовки фосфатного сырья к процессу электровоз гонки. Целью изобретения является повышение степени декарбонизации. Способ .заключается в просасывании газообразного теплоносителя через слой движущегося материала в течение первой трети процесса со скоростью 0,8 — 1,2 м/с, а затем — со скоростью 0,2-0, 4 м/с.

1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. режиме обжига) . Температура газов на выходе в слой поддержив ают 1400 К.

Результаты представлены в таблице.

4079

Пар аметр ы

Режим обжига

Предлагаемый способ Известный способ

Степень прокалки (дека рбо низ ации) О, 85 О, 92 О, 89

Содержание карбонатов, 7. 10 20 25 20

Длит ель но сть импульса, с

Скорость газов в зоне импульса, м/с 0,8 1,0 1,2 0,5

Скорость газов после действия импульса, м/с

Полное время обжига, с 3000 3000 3000 3000

Температура горячих газов, К 1400 1400 1400

0 5

1000 1000 1000

0,2 0,25 0,3 0,5

1400 з 147

B горелки, установленные на начальном участке зоны обжига, подается основная часть воздуха и топлива, Шихта, находящаяся на начальном участке обжига, нагревается более интенсивно за счет увеличенной скорости прососа газов и тепловой импульс, полученный верхним слоем, распространяется вглубь слоя, затухая на выходе из слоя в конце зоны обжига.

Благодаря интенсивному прогреву за счет увеличения скорости прососа газов, меняется распределение температур по высоте слоя и, соответственно, меняется количество материала, прогретого выше температуры начала процесса декарбониз ации (Т1 = 950) .

На чертеже изображена схема, иллюстрирующая предлагаемый способ.

На чертеже видно, что доля материала, прогретого вьппе Т1 при изве стном спо собе (кривая 1), определяется площадью:прямоугольника

ABCD, лежащего вьппе точки М, в то время, как в случае предлагаемого способа (кривая 2) доля прогретого материала увеличивается до размеров пр ямоугольника FBCE т. е. площади вьпне точки N.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить степень декарбонизации, а такжв снизить затраты электроэнергии в электротермических печах.

Формул а из об р ет ения

1, Способ термообработки фосфат ного сырья, включающий просасывание

15 газообразного теплоносителя с температурой 1400 К в течение 50 мин через слой движущегося материала, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения степени декарбонизации

20 сырья в течение первой трети времени процесса теплоноситель просасывают со скоростью 0,8-1,2 м/с..

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что в течение последующих двух третей времени процесса, теплоноситель просасывают со скоростью 0,2-0,3 м/с.

1474079

Составитель Б.Шаронов

Техред Л.Сердюкова

Редактор Г.Волкова

Корректор M.Васильева

Заказ 1832/18 Тираж 435 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 о