Устройство для контроля наличия вибраций

 

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет снизить порог чувствительности устройства для контроля наличия вибраций путем увеличения отклонения инерционного тела от его начального положения равновесия. Устройство содержит полый корпус 1, на наклонном дне которого размещено инерционное тело в виде металлического шарика 3, взаимодействующего в его начальном положении равновесия с вертикальным участком 4 боковой стенки внутренней полости корпуса, и установленный в корпусе бесконтактный датчик 5. При наличии вибрации взаимодействующий с вертикальным участком 4 боковой стенки корпуса металлический шарик 3 перемещается по наклонному дну 2 корпуса, а затем скатывается по нему, совершая хаотические движения вблизи положения равновесия. В случае более продолжительного времени отсутствия шарика 3 в зоне размещения бесконтактного датчика 5 пропадание сигнала на его выходе регистрируется схемой измерений. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 G 01 Н 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4196381/25 †?8 (22) 16.02.87 (,46) 15 ° 04.89. Бюл, N - 14 (72) В.Г.Пономаренко (53) 62 1.317.39:531.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1245892, кл. G 01 Н 11/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАЛИЧИЯ ВИБРАЦИЙ (57) Изобретение относится к измерительной технике и позволяет снизить порог чувствительности устройства для контроля наличия вибраций путем увеличения отклонения инерционного тела от em начального положения равновесия. Устройство содержит полый корпус 1, на наклонном дне которого размещено инерционное тело в виде

„„SU„,,1472770 А1 металлического шарика 3, взаимодействующего в .его начальном положении равновесия с вертикальным участком 4 боковой стенки внутренней полости корпуса, и установленный в корпусе бесконтактный датчик 5. При наличии вибрации взаимодействующий с вертикальным участком 4 боковой стенки корпуса металлический шарик 3 перемещается по наклонному дну 2 корпуса, а затем скатывается по нему, совер-.. шая хаотические движения вблизи положения равновесия. В случае более продолжительного времени отсутствия шарика 3 в зоне размещения бесконтактного датчика 5 пропадание сигнала на его выходе регистрируется схемой измерений. 1 ил.

1472770

Изобретение относится к измерительной технике и может быть исполь=.

Умен ьшение угла наклона ос но в ания

2 позволяет увеличить время отсутствия шарика 3 в зоне чувствительности бесконтактного датчика 5, благодаря

4, чему снижается порог срабатывания устройства при воздействии вибраций, т.е. повышается его чувствительность к малому уровню вибраций, Формула и з о 6 р е т е н и я

Устройство для контроля наличия вибраций, содержащее немагнитный корпус с внутренней полостью, имеющей наклонное дно, размещенное на дне инерционное тело в виде металлического шарика, и пороговый датчик

его положения, о т л и ч а ю щ е ес я там, что, с целью снижения порога чувствительности устройства, пороговый датчик выполнен бесконтактным и расположен так, что его ось симметрии проходит через центр шарика в его начальном равновесном

1 положении, в котором он контактирует с боковой стенкой .внутренней полости корпуса.

Составитель М. Лаваришек

Техред А. Кравчук Корректор М. Максимишинец

Редактор Т. Лазоренко

Заказ 1700/41

Тираж 512

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 зовано в системах автоматики и сигнализации например, при контроле наличия вибраций при виброперемешивании, вибротранспортировке и т.п.

Целью изобретения является снижение порога чувствительности устройства путем увеличения отклонения 10 инерционного тела от состояния равновесия под действием вибраций.

На чертеже изображено устройство для контроля наличия вибраций, разрез. 15

Устройство содержит немагнитный корпус 1 с полостью, имеющей нак лонное дно 2, на котором размещено ,инерционное тело, выполненное в виде

;металлического шарика 3. Этот шарик 20

:при его начальном устойчивом положе:нии, т.е. при отсутствии вибраций, находится в контакте с вертикальным участком 4 боковой стенки внутренней

I полости корпуса 1. В корпусе 1 раз- 25 мещен также бесконтактный пороговый датчик 5 положения металлического шарика 3, ось симметрии которого проходит через центр шарика в его на-,,. чальном положении. 30

Устройство для контроля наличия вибраций работает следующим образом.

При отсутствии вибрации металлический шарик 3 постоянно находится в зоне своего устойчивого положения, что регистрируется размещенным в кор-. пусе 1 бесконтактным пороговым датчиком 5. При наличии вибрации металлический шарик 3 подвергается со стороны вертикального участка 4 корпуса 1 40 вибрационному воздействию, что вы-. нуждает его перемещаться вверх по .наклонному дну 2 корпуса I и выхо1 дить при этом из зоны действия поро гового датчика 5. После того, как 45 шарик 3 перекатится вверх по наклонному дну 2 корпуса, он под действием силы тяжести скатывается в зону своего устойчивого положения, где

BHoBb подвергается вибрационному воздействию со стороны вертикального участка 4 корпуса 1. В результате шарик 3 совершает хаотическое движение вблизи своего устойчивого равновесного положения. Длительное отсутствие шарика 3 в зоне чувствительности бесконтактного порогового датчика

5 приводит к длительному исчезновению сигнала этого датчика, поскольку периодические появления инерционного тела в зоне чувствительности бесконтактного датчика и вырабатываемые им

Э при этом сигналы не воспринимаются схемой регистрации вследствие их кратковременности.

Устройство для контроля наличия вибраций Устройство для контроля наличия вибраций 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для неразрушающего контроля параметров колебаний строительных контрукций

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для зондирования акинетических полей

Изобретение относится к радиоизмерениям

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения амплитуды механических колебаний проводящих объектов

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения амплитуды механических колебаний объекта, и может быть использовано для измерения относительных вибропере 1ещений металлических или металлизированных поверхностей .различных объектов, например ультразвуковых преобразователей

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в ультразвуковой технологии
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может использоваться для бесконтактного измерения и непрерывного контроля амплитуды колебаний турбинных и компрессорных лопаток в эксплуатационных условиях при рабочем вращении ротора

Изобретение относится к области измерительной техники, а конкретно к пьезоэлектрическим акселерометрам, в которых элементом преобразования механических колебаний в электрический сигнал является пьезоэлектрический материал и которые могут быть использованы для измерения вибрации машин

Изобретение относится к технике измерения вибраций и может быть использовано для измерения линейных перемещений и вибраций вращающихся роторов и валов различных агрегатов в машиностроении и энергетике, а также перемещений мембран

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного автоматического контроля параметров движения лопаток ротора турбомашины в процессе испытаний и эксплуатации

Изобретение относится к электроизмерительной технике и может быть использовано при бесконтактном контроле и регулировании тока

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения параметров вертикальных колебаний в сейсмометрии и виброметрии

Изобретение относится к области энергетического машиностроения и может быть использовано, например, в паровых турбинах

Изобретение относится к виброизмерительный технике и может быть использовано при контроле и диагностике роторного оборудования
Наверх