Колосниковая решетка очистителя волокнистого материала
Изобретение относится к хлопкоочистительной технике и может быть использовано в очистителях хлопка-сырца. Целью изобретения является повышение эффективности очистки. Под рабочим барабаном 1 с колками 2 установлена колосниковая решетка, содержащая смонтированные в дугообразных боковинах корпуса 3 параллельные колосники в виде стержней 4 с упругими оболочками 5, которые установлены на стержнях 4 с зазором с возможностью свободного вращения и выполнены с фигурной наружной поверхностью посредством запрессованных металлических колец 6 различного профиля. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1472527 A 1 (51) 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТРУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4216895/31-12 (22) 25.03.87 (46) 15.04.89. Бюл. № 14 (7I ) Ташкентский политехнический институт им. А. P. Бируни (72) А. Джураев, Х. Х. Самарходжаев и Р. М. Юлдашев (53) 677.051 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 644880, кл. D 01 (з 9/14, 1977.
Авторское свидетельство СССР № 912785, кл. D 06 G 9/14, 1979. (54) КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА ОЧИСТИТЕЛЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к хлопкоочистительной технике и может быть использовано в очистителях хлопка-сырца. Целью изобретения является повышение эффектнв ности очистки. Под рабочим барабаном 1 колками 2 установлена колосниковая р< нитка, содержащая смонтированные в дуI.(>()()разных боковинах корпуса 3 параллсльньс колосники в виде cTcðæíåé 4 с упр, нми оболочками 5, которые установлены на стержнях 4 с зазором с возможностьк) свободного вращения и выполнены с фигурной наружной поверхностью посредством запрессованных металлических колец 6 различного профиля. 1 з. п, ф-лы, 2 пл.
1472527
Формула изобретения д-A
Составитель H. Парасенчикова
Редактор И. Сегляник Техред И. Верес Корректор М Пожо
Заказ 1677/29 Тираж 414 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С CF-
1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к хлопкоочистигсльной технике и может быть использоваlIo в очистителях хлопка — сырца.
11ель изобретения — повышение эффекгпвности очистки.
На фиг. 1 представлена колосниковая решетка очистителя волокнистого материала, общий вид, поперечный разрез; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из рабочего барабана 1 с колками 2, установленного в корпусе 3. Под барабаном 1 установлена колосниковая решетка, содержащая смонтированные в дугообразных боковинах корпуса 3 с возможностью вращения параллельные ко.посники в виде стержней 4 с упругими трубчатыми оболочками 5, которые установлены на стержнях 4 с зазором с возможностью свободного вращения и выполнены с фигурной наружной поверхностью, которая может быть образована, например, запрессованными на оболочке 5 металлическими кольцами 6 различного профиля.
При работе устройства хлопок-сырец поступает к рабочему барабану 1, колки 2 которого захватывают хлопок-сырец и протаскивают его по колосниковой решетке. При прохождении по поверхноси колец 6 хлопоксырец делает вынужденное сложное движение за счет гибкого упругого элемента 4, надетого с зазором на стержнях 4.
3а счет выполнения колец 6 различной формы они имеют различную массу, а так как упругая втулка-оболочка 5 выполнена одной толщины по всей длине,. частота и амплитуда колебаний вдоль колосника будет различной.
При таком вынужденном сложном движении масса хлопка-сырца получает дополнительное встряхивание, разрыхление и позволяет значительно выделить сорные примеси из хлопка-сырца.
1. Колосниковая решетка очистителя волокнистого материала, содержащая смонтированные в дугообразных боковинах с возможностью вращения параллельные колосники в виде стержней с упругими труб20 чатыми оболочками, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, трубчатые оболочки установлены на стержнях с зазором с возможностью свободного вращения и выполнены с фигурной наружной поверхностью.
2. Решетка по п. 1, отличающаяся тем, что фигурная поверхность оболочки образована запрессованными на них кольцами различного профиля.

