Устройство для сбрасывания материалов с ленточного конвейера

 

Изобретение относится к оборудованию конвейерного транспорта и позволяет повысить надежность сбрасывания сыпучих материалов различной крупности. На основании через механизм подъема-опускания установлена несущая балка со смонтированными на ней приводными концевыми и натяжными звездочками. Звездочки огибает замкнутое полотно, выполненное в виде двух рядов разборных тяговых цепей (Ц) 21. С внешней стороны Ц 21 на их внутренних звеньях закреплены гибкие полотна (ГП) 26, скребки (С) 28 в форме угольников, зубья 29 и пластины 27 для удержания зубьев 29. Последние выполнены с плечами 30 и выступами 31. Над плечами 30 расположены пластины 27, упирающиеся в выступы 31. Длина ГП 26 равна длине двух звеньев Ц 21. При опускании балки механизмом подъема-опускания она занимает над лентой конвейера нижнее положение с заданным зазором. При перемещении Ц 21 мелкий материал захватывается С 28, а крупный - зубьями 29 и сбрасывается в приемную воронку. Попадание материала между Ц 21 предотвращают ГП 26. 6 ил.

ССЮЗ СОВКТСКИ)(Ооа)АЛИСТИ)БСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (1) 4 В 65 С 47/34

ОПЙ(=.АНИЕ ИЗОНРЕтеНИя

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДА СТВЕНН11й НОМИТКТ .ПО ИЖ)БРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21) 4228649/27.-03 (22) 11,03,87 (46) 15,04.89. Бюл,N - 14 (71) Государственный институт по проектированию предприятий цветной металлургии "Kaэгипроцветмеr"" (72) Д.К.Титов (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У- 916368, кл„ В 65 С 47/38, 1980, Авторское свидетельство СССР

1)- - 552255, кл. В 65 Ь 47/84, 1972, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБРА(ЫВАНИЯ NATEРИАЛОВ С ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА (57) Изобре гение относится к оборудованию конвейерного транспорта и позволяет повысить надежность сбрасывания сыпучих материалов различной крупности. На основании через механизм подъема-опускания установлена несущая балка со смонтированными на ней приводными концевыми и натяжными звездочками. Звездочки огибает замкнутое полотно, выполненное в виде двух рядов разборных тяговых цепей (Ц) 21, С внешней стороны Ц 21 на их внутренних звеньях закреплены гибкие полотна (ГП) 26, скребки (С)

28 в форме угольников, зубья 29 ипластины 27 для удержания зубьев 29, Последние выполнены с плечами 30 и выступами 31. Над плечами 30 расположены пластины 27, упирающиеся в выступы 31 Длина ГП 26 равна длине двух эвейьев Ц 21, При опускании балки механизмом подъема-опускания она занимает над лентой конвейера C нижнее положение с заданным зазором.

При перемещении Ц 2! мелкий материал захватывается С 28, а крупный — зубь— ями 29 и сбрасывается в приемную во- С ронку, Попадание материала между

Ц 21 предотвращают ГП 26, 6 ил.

1472392

Изобретение относится к оборудованию конвейерного транспорта и предназначено для разгрузки сыпучих материалов различной крупности с наS клонных восходящих ленточных конвейе ров, эксплуатируемых в горно-рудной промышленности и в других отраслях народного хозяйствав

Цель изобретения — повышение надежности сбрасывания сыпучих материалов различной крупности.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство и дополни. тельно несущая балка со сбрасывающим полотном в нерабочем положении; на фиг.2 — вид А на фиг.l на фиг.3— разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — узел

I на фиг.2; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.4; на фиг.б — скорости конвейер" 20 ной ленты и сбрасывающего полотна, план.

Устройство для сбрасывания материалов состоит иэ сбрасывающего полотна 1, несущей балки 2, на которой 25 установлена рама 3 с червячным редуктором 4, муфтой 5, электродвигателем

6, которые являются приводом сбрасывающего полотна 1. На концах несущей балки 2 закреплены попарно бобышки 7, 30 удерживающие за цапфы 8 ходовые гайки 9 механизмов подъема-опускания.

Механизмы подъема-опускания состоят помимо гаек 9 из винтов 10, ввинченных в ходовые гайки 9, подшипниковых корпусов 11, в которые закреплены винты 10 с воэможностью вращения, червячных редукторов 12, в полые валы которых пропущены нижние концы винтов 10 со шлицевым соединением, электродвигателей 13, панелей !4, не сущих на себе нижние 15 и верхние 16 путевые выключатели. Одна пара бо-, бышек 7 под цапфы 8 имеет удлиненные отверстия 1?. В нижнем и верхнем положениях несущая балка 2 линейками

18 воздействует на соответствующие путевые выключатели 15 или 16, которыми и выключается реверсивная работа электродвигателей 13 обоих меха- 1 ниэмов подъема-опускания. Механизмы подъема-опускания своими подшипниковыми корпусами 11 закреплены на опорах 19 которые в свою очередь закрепляются к основанию 20 конвейерной галереи.

Сбрасывающее полотно l состоит нэ двух рядов бесконечных тяговых раэборных цепей 21, на внутренних звеньях которых с внешней стороны полотна болтами 22 закрепляются угольники 23 и скобы 24, а к ним болтами 25 закрепляются полотна 26, равные по длине двум шагам цепи и вырезаемые из конвейерной ленты, пластины 27 и скребки 28. Зубья 29 своими плечами 30 вставляются между цепями 21 и пластинами 27 и удерживаются пластинами 27 за выступы 31, которыми заканчиваются плечи 30. Пластины 27, скребки 28, зубья 29, болты 25 выполняются иэ иэносоустой-чивых марок сталей, Сбрасываюшее полотно 1 цепями 21 одето на зубья приводных звездочек 32, концевых зве . здочек 33 и натяжных звездочек 34.

Последние рычагом 35 поДвешены ma»- нирно Ia оси 36 и псд воэдей=твием пружины 3? натягивают сбрасывающее полотно 1. Ось 36 закрепляется гайкой 38 на несущей балке 2, К ней же оседержателями 39 закреплена ось 40 концевых звездочек 33. Радиальная устойчивость оси 40 обеспечивается втулкой 41, приваренной к несущей бал, ке 2, Вал 42 приводных звездочек 32 закрепляется в подшипниковм узле 43, эакрепляемом к несущеи балке 2. Верх —, ний конеB, вала 42 HBходится B шлицc.= вом соединении с полым валом червячного редуктора 4, Разгружаемый конвейер 44 на участке установки сбрасыватепя оборудуется приемной воронкой 45, отражательным экраном 46.

Плоский участок конвейерной ленты 47 перед сбрасываетелем и за ним сверху оборудуется бортами 48, а снизу поддерживается прямыми роликоопорами

49, длйна которых не должна мешать конвейерной ленте 47 перекрывать заваленный борт 50 приемной воронки

45, а сбоку удерживается от схода дефлекторными роликами 51.

Сбрасыватель работает следующим образом.

В рабочем положении сбрасывающее полотно 1 и несущая балка 2 зани ают нижнее положение с заданным зазором над конвейерной лентой 47, Линейки

18 воздействуют на путевые выключатели 15. Электродвигатели 13 механизмов подъема-опускания выключены, Электродвигатель 6 приводà сбрасывающего полотна 1 включен, Приводные звездочки 32„ вращаясь, сообщают движение сбрасывающему полотну 1 через тяго1472392 вые цепи 21. Транспортируемый материал на конвейерной ленте 47 эахва тывается скребками 28 и зуьбями 29 со скоростью, превышающей скорость конвейерной ленты 47, и сбрасывается в приемную воронку 45. Возможный вылет материала за воронку 45 предот-. вращет отражательный экран 46.

На фиг.6 построен план скоростей 10 конвейерной ленты и сбрасывающего полотна, где вектор "pb" — скорость конвейерной ленты", вектор "рс" " скорость рабочей ветви сбрасывающего полотна; вектор "pd" — проекция век 15 тора "pc" на ось конвейера, Для того чтобы транспортируемый материал не накоплялся у сбрасывающего полотна, так как захват материала скребками

Н зубьями может быть неполным, проек-20

„ция скорости рабочей ветви сбрасывающего полотна на ось конвейера должHG превышать скорость конвейерной ленты на 15 " 307..

Для прекращения работы сбрасыва- 25 телем включаются электродвигатели

13 механизмов подъема, винтам 10 сообщается вращение, ходовые гайки 9 начинают перемещаться вверх, поднимая цапфами 8 за бобышки 7 несущую балку 2. Гайки 9 вследствие возмож-. ной асинхронности в работе электбодвигателей 13 могут опережать одна другую, а значит может измениться расстояние между цапфами 8. Это изме нение компенсируется удлиненными отверстиями 17, По достижении заданного верхнего положения несущей балкой 2 линейки 18 воздействует на путевые выключатели 16, электродвига -<< тели 13 выключаются, подъем прекраща— ется, Одновременно выключится и электродвигатель 6, сбрасывающее полотно 1 прекращает свое движение, Материал на конвейерной ленте с подьемом сбрасывающего полотна начинает беспрепятственно транспортироваться дальше за пределы сбрасывателя, При включении электродвигателей 13 механизмов подъема-опускания на спуск несущей балки 2 вкпючается электродвигатель 6 привода сбрасывающего полотна. Подъем несущей балки 2 и спуск обеспечиваются реверсивной работой электродвигателей 13. Управление сбрасывателем может осуществ» ляться дистанционно.

Формула изобретения

Устройство для сбрасывания материалов с ленточного конвейера, включающее смонтированную на основании через механизмы подъема-опускания несущую балку со смонтированными на ней приводными концевыми и натяжными звездочками и огибающее последние замкнутое сбрасывающее полотно, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности сбрасывания сыпучих материалов различной крупности, сбрасывакщее полотно выполнено е виде двух рядов разборных тяговых цепей с закрепленными с внешней их стороны на внутренних звеньях гибкими полотнами, скребками, выполненными в форме угольников, зубьями, выполненными с плечами и выступами, и пластинами для удержания зубьев, расположенными над их плечами с возможностью упирания в выступы, при этом полотна имеют длину, равную дли не двух звеньев тяговых цепей.! 472392

1472392

1472392

Составитель Б,Толчанов

Техред JI.Ñeðäþêoâà Корректор С„Патрушева

Редактор С.Лисина

Эаказ 1663/22 тираж 723 Подписное

ВНИИПИ Государственного коьытета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,,101

) .1

=1 л