Инструмент для обработки отверстий

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием. Цель изобретения - повышение производительности и точности обработки посредством улучшения дробления и удаления стружки из зоны резания за счет совпадения пульсации жидкости с моментом схода стружки с режущих элементов и стабилизации давления СОЖ в процессе резания. В корпусе инструментальной головки 1 закреплены режущие 2 и направляющие 3 элементы. Инструментальная головка 1 жестко связана с полой борштангой 4. В борштанге выполнены сквозные сопловые отверстия 5. Наружную поверхность борштанги охватывают последовательно установленные втулка 6 и пружина 7. Кольцевой зазор 8 между борштангой 4 и обрабатываемой деталью 9 служит для подвода СОЖ

отводной канал 10 служит для отвода жидкости и стружки. Увеличение давления СОЖ при сходе стружки с режущих элементов приводит к увеличению силы, под действием которой преодолевается усилие пружины 7 и открываются сопловые отверстия 5. Эжектирующее действие отводимого через сопла потока снижает давление в отводном канале 10 и увеличивает перепад давления в зоне резания, что способствует отделению элемента стружки и его удалению. Прохождение элемента стружки снижает давление в кольцевом зазоре 8 и приводит к обратному перемещению втулки 6 пружиной 7. Увеличение давления приводит к увеличению силы, действующей на больший торец втулки 6, ее смещению и отводу динамической составляющей давления СОЖ в зазор между трубой 11 и борштангой 4. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 В 51/06

8 9

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4087993/25-08 (22) 09.07.86 (46) 15.04.89. Бк.;, 9 14 (72) А,А. Константинов (53) 621.9.025(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

° Ф. 1255300, кл. В 23 В 51/06, 1984. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ! (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием. Цель изобретения — повышение производительности и точности обработки посредством улучшения дробления и удаления стружки из зоны резания за счет совпадения пульсации жидкости с моментом схода стружки с режущих элементов и стабилизации давления СОЖ в процессе резания. В корпусе инструментальной головки 1 закреплены режущие 2 и направляющие 3 элементы. Инструментальная головка 1 жестко связана с полой борштангой 4. В борштанге выполнены сквозные сопловые отверстия 5. Наружную поверхность борштанги охватывают

„„Я0„„1472187 А1 последовательно установленные втулка

6 и пружина 7. Кольцевой зазор 8 между борштангой 4 и обрабатываемой деталью 9 служит для подвода СОЖ; отводной канал 10 служит для отвода жидкости и стружки. Увеличение давления СОЖ при сходе стружки с режущих элементов приводит к увеличению силы, под действием которой преодолевается усилие пружины 7 и открываются сопловые отверстия 5. Эжектирующее действие отводимого через сопла потока снижает давление в отводном канале 10 и увеличивает перепад давления в зоне резания, что способствует отделению элементов стружки и его удалению. Прохождение элемента стружки Я снижает давление в кольцевом зазоре

8 и приводит к обратному перемещению втулки 6 пружиной 7. Увеличение давления приводит к увеличению силы,действующей на больший торец втулки б, Я ее смещению и отводу динамической составляющей давления СОЖ в зазор между трубой 11и борштангой 4, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Ю

11 б 5 Ч

Формула изобретения

1. Инструмент для обработки отверстий, содержащий инструментальную головку с полой борштангой,.в которой выполнены сквозные сопловые отверстия, охватывающую борштангу вокруг указанных отверстий втулку, установленную с возможностью осевого переме1 147218

Изобретение относится к обработке металлов резанием.

Цель изобретения — повышение производительности и точности обработки

5 посредством улучшения дробления и удаления стружки из зоны резания, осуществляемое за счет совпадения пульсации жидкости с моментом схода стружки с режущих элементов и стабилизации 10 давления СОЖ в процессе резания.

На фиг ° 1 изображен инструмент для обработки отверстий, общий вид, без трубы» на фиг. 2 — то же,с трубой.

Инструмент для обработки отверстий состоит из инструментальной головки 1, в корпусе которой закреплены режущие и направляющие 3 элементы.Инструментальная головка 1 закреплена в полой борштанге 4 при помощи резь- 20 бы, в борштанге выполнены сквозные сопловые отверстия 5. Наружную поверхность борштанги охватывают последовательно установленные втулки 6 и пружина 7. Кольцевой зазор 8 между бор- 25 штангой 4 и обрабатываемой деталью

9 служит для подвода СОЖ. Отводной канал 10 предназначен для отвода жидкости и стружки.

В борштанге 4 может быть установ- 30 лена с зазором труба 11. .Обрабатываемой детали 9 и инструменту сообщают относительное вращение и движение подачи. Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) подводится под

35 давлением в зазор 8 между корпусом инструмента и отверстием из внешнего источника. Стружка, срезаемая режущими элементами 2, при дроблении частично перекрывает входное отверстие в канале 10, снижая скорость течения охлаждающей жидкости и, соответственно, увеличивая давление на линии подвода СОЖ в зазоре 8. Увеличение давления в зазоре 8 приводит к увеличению силы, действием которой преодолевается усилие пружины 7 и открываются сопловые. отверстия 5.

Эжектирующее действие отводимого через сопла 5 потока снижает давление в отводном канале 10 и увеличива- ет перепад давления в зоне резания, действующее на элемент стружки. Увеличивающееся динамическое действие потока способствует отделению элемента стружки и его удалению по отводному каналу 10 борштанги 4. Втулка 6» охватывающая корпус инструментальной головки 1и пружину 7,имеет неравные площади торцов, что обеспечивает высокую чувствительность инструмента к изменению давления СОЖ, Прохождение элемента стружки снижает давление в кольцевом зазоре 8 и приводит к обратному перемещению втулки 6 пружиной 7. Распространение волнового процесса на линию подвода

СОЖ, отражение и наложение волн приводит к устойчивым колебаниям втулки 6, не зависящим от частоты стружкодробления, которая имеет случайный характер.

Инструмент с размещенной внутри борштанги трубой предназначен для обработки прецизионных отверстий.

Обрабатываемой детали 9 и инструменту сообщают относительное вращение и движение подачи, СОЖ подводится под давлением в зазор 8 между корпусом инструмента и отверстием.

Стружка, срезаемая режущими элементами 2, при дроблении частично перекрывает входное отверстие в канал 10, снижая скорость течения охлаждающей жидкости и увеличивая давление на линии подвода СОЖ в кольцевом зазоре 8. Увеличение давления приводит к увеличению силы, действующей на большой торец втулки

6, смещенжо втулки и отводу динамической составляющей давления СОЖ в зазор межпу трубой 11 и борштангой.

Прохождение элемента стружки снижает давление в кольцевом зазоре 8 и приводит к обратному перемещению втулки б пружиной 7, при этом отвод СОЖ через сопла 5. прекращается.

Таким образом, обеспечивается стабилизация давления СОЖ в зоне резания, а возникновение колебательного процесса предотвращается на начальной стадии, позволяющей устранить его развитие на линии подвода и отвода СОЖ. Отводимый поток не создает дополнительной активизации процесса колебания, так как он не поступает в отводной канал и не создает эффект эжекции.

1472187

Составитель В. Пискурев

Техред Л. Олийнык Корректор Н. Гунько

Редактор В. Ковтун

Заказ 1651/12 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 щения, и размещенную между поверхностью борштанги и втулки пружину, . предназначенную для контактирования с последней, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, втулка установлена с воэможностью взаимодействия с наружной поверхностью с инструментальной головки, а пружина размещена с возможностью контактирования с последней.

2. Инструмент по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что он снабжен размещенной в борштанге с зазором;.. трубой, один конец которой закреплен на инструментальной головке.