Способ очистки газа от пыли
Изобретение относится к процессам очистки газа, применяемым в металлургии, химической и других отраслях промышленности, и позволяет повысить производительность фильтров. Способ включает фильтрацию очищаемого газа в рукавном фильтре с закрепленным нижним концом, установленным с возможностью вертикального перемещения верхним концом, и регенерацию путем перекрывания газового потока. При этом путем вращения верхнего конца рукава создан угол скоса нитей основы к нитям утка 4-5°, а на рукаве образованы складки. 3 ил., 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 В 01 D 46 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4208982/23-26 (22) 06.03.87 (46) 15.04.89. Бюл. № 14 (7!) Государственный научно-исследовательский и проектный иститут редкометаллической промьппленности "Гиредмет" (72) В.Л.Митник, С.В.Герасимов, .Л.Н.Быховер, В.А.Кожемякин, Н.А.Введенская и Д.А.Журавлев (53) 621.928.97 (088.8) (56) Маргулнс М.Л. и др. Рукавные фильтры. М.: Машиностроение, 1977, с.85-87.
Авторское свидетельство СССР № 1169714, кл. В 01 D 46/02, 1984.
Изобретение относится к способам
:промышленного пыпеулавливания и может быть использовано в металлургии цветных и редких металлов, химической, сажевой, цементной и других отраслях промьпппенности.
Целью изобретения является повышение производительности фильтрации.
На фиг.1 представлена развертка фильтровального рукава; на фиг.2— схема осуществления способа в процессе фильтрации; на фиг.3 — схема способа в процессе регенерации.
Пример. Эксперименты производят на однорукавном фильтре, очищающем отходящие газы шаровых мельниц размола фосфатного минерального сырья. Средний размер частиц 1-5 мкм, температура газа — 40, точка росы—
25 . Используют рукав диаметром 0,22 м и высотой 3 м из ткани "Нитрон .
„„SU „„1472098 A 1
2 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ (57) Изобретение относится к процессам очистки газа, применяемым в металлургии, химической и других отраслях промьпштенности, и позволяет повысить производительность фильтров.
Способ включает фильтрацию очищаемо
ro газа в рукавном фильтре с закрепленным нижним концом, установленным с возможностью вертикального перемещения .верхним концом, и регенерацию путем перекрывания газового потока.
При этом путем вращения верхнего конца рукава создан угол скоса нитей о основы к нитям утка 4-5, а на рукаве образованы складки. 3 ил., 1 табл.
С
Нижний конец рукава 2 неподвижно закреплен на распределительной решетке 1, верхний — может свободно перемещаться вертикально вверх. Крышка ф
5 рукава жестко связана с траверсой
4, скользящей по направляющим 3.
В процессе монтажа верхний конец, фильтровального рукава с траверсой поворачивают на требуемый угол и фиксируют его в этом положении при помощи направляющих.
Запыленный газ отбирают из промыш" ленного газохода и просасывают через фильтровальный рукав эжектором.
При поступлении запыленного газа в фильтр верхний незакрепленный конец рукава, предварительно закрученный на постоянный угол поворота и опущенный вниз, поднимается по напра вляющим и рукав принимает верти аль1472098
I ное положение. Осуществляется очистка газа от пыли.
В процессе эксперимента при различных величинах угла скоса нитей ткани контролируют производительность фильтра, гидравлическое сопротивление ткани и остаточную запыленность в очищенном газе.
По достижении гидравлического сопротивления 200 мм вод. ст. кратковременно перекрывают газовый поток с помощью заслонки 6, вследствие чего рукав опускается вниз и принимает форму гармошки . После регенерации замеряют сопротивление фильтровальной ткани и среднюю производительность фильтра за следующий цикл фильтрации (до достижения сопротивления
200 мм вод.ст.). 20
Результаты испытаний сведены в таблицу.
Иэ таблицы видно, что при угле о скоса до 4 повышение производительности по сравнению с способом-прото- 25 типом не происходит. Этот результат можно объяснить отсутствием заметного количества продольных складок на рукаве, что подтверждается визуальным наблюдением. 30
В заявленном интервале углов скоса эффективность регенерации возрастает и производительность соответст— венно существенно увеличивается, Визуально на ткани рукава можно видеть
35 большое количество продольных складок.
При скручивании верхнего конца рукава (фиг 1) на угол q происходит 40 скос нитей основы ткани по отношению к нитям утка. Точка А переместится в точку А, точка В соответственно
f1 в точку В,. Угол (является углом скоса вертикальных нитей основы ткани относительно горизонтальных нитей утка.
Между углом скоса с, углом закручивания рукава ср и геометрическими размерами рукава существует зависимость: йЧ
Ы= — >
I где L u d — соответственно длина и диаметр фильтровального рукава, м.
При увеличении угла скоса выше о
6 дальнейшего повышения эффективности регенерации не происходит и, кроме того, в отдельных случаях после возобновления газового потока рукав не поднимается в вертикальное положение.
Во всех опытах запыленность очищенного газа находилась в пределах
15-25 мг/м .
Предложенный способ обеспечивает повышение производительности на 407, он не требует механизма для его осуществления и за счет этого обеспечивается технико-экономический .эффект при изготовлении и эксплуатации таких фильтров.
Формула изобретения
Способ очистки газа от пыли, включающий фильтрацию в тканевом рукаве с закрепленным нижним концом и установленным с возможностью вертикального перемещения верхним концом и регенерацию путем перекрывания газового потока, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, фильтрацию и регенерацию проводят в постоянно закрученном тканевом рукаве со скосом нитей основы по отношению к нитям утка на угол
4-5О с образованием на нем складок.
1472098
Примечание
ПроизводиСопротивление ткани, мм вод.ст.
Угол постоян тельвы относи- ного по— после ность м/3/
/м мин до регенерации ворота верхнего конца рукава, ц град регенерации в вертикальное положение
Угол скоса нитей оснотельно нитей утка, et град
0 (по прототипу)
3,5
4,5
5,5
0
190
200
1-,0
1,0
1.,05
1,37
1,41
1,43
1,43
1,43
Рукав не поднимается
1472098
Гоэ nepevporm
АЪль
Фиа 3
Редактор М.Бандура
Тираж 600
Заказ 3116
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Лтлеогеииеи
ГЮд
Арщююегй
РаВ
Составитель А.Зюзин
Техред Л.Сердюкова Корректор М.Нароши



