Фильтр для очистки жидкости

 

Изобретение относится к области очистки жидкостей от временных частиц и может быть использовано для очистки нефтепродуктов от воды и загрязнений. Цель - упрощение конструкции и повышение эффективности работы фильтра. Фильтр содержит корпус, упругий элемент, на котором установлен фильтрующий элемент, ограниченный с торцов торцовыми крышками, выполненными из электроизоляционного материала, верхняя из которых снабжена виброактиватором, выполненным в виде диска с полусферической впадиной и центральным отверстием, а нижняя выполнена в виде кольца, сопряженного с полым обратным усеченным конусом, меньшее основание которого соединено с центральной перфорированной трубкой фильтрующего элемента. Фильтрующий элемент ограничен перфорированной обечайкой и имеет электроды, выполненные в виде пластин, одни из которых выполнены одной полярности и соединены с обечайкой, другие, чередующиеся с ними, выполнены другой полярности и соединены с центральной перфорированной трубкой. Верхняя поверхность диска виброактиватора расположена в одной плоскости с выходным торцом патрубка подвода очищаемой жидкости, наружный диаметр которого равен диаметру впадины диска виброактиватора, а патрубок отвода установлен по оси в патрубке подвода очищаемой жидкости, при этом нижний торец патрубка отвода размещен в центральном отверстии виброактиватора. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1472097 (gy) 4 В 01 D 35/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4214456/27-26 (22) 23.03.87 (46) 15.04.89. Бюл. № 14

Ф (71) Ленинградский институт водного транспорта / (72) Ю. Л. Шепельский и И. А. Краснов (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 716569, кл. В 01 D 35/06, 1978. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к очистке жидкостей от временных частиц и может быть использовано для очистки нефтепродуктов от воды и загрязнений. Цель — упрощение конструкции и повышение эффективности работы фильтра. Фильтр содержит корпус, упругий элемент, на котором установлен фильтруюший элемент, ограниченный с торцов торцовыми крышками, выполненными из электроизоляционного материала, верхняя из которых снабжена виброактиватором, выполненным в виде диска с полусферической

Изобретение относится к очистке жидкости от взвешенных частиц и может быть применено для очистки нефтепродуктов и воды от загрязнений.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение эффективности работы фильтра.

На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. .

Фильтр содержит корпус 1 с крышкой 2, упругий элемент 3, на котором установлен фильтруюший элемент 4 с нижней торцовой крышкой 5, выполненной в виде кольца, сопряженного с полым обратным усеченным конусом, меньшее основание которого соединено с центральной трубкой 6 фильтрующего элемента 4. На верхней торцовой крышвпадиной и центральным отверстием, а нижняя выполнена в виде кольца, сопряженного с полым обратным усеченным конусом, меньшее основание которого соединено с центральной перфорированной трубкой фильтруюшего элемента.

Фильтруюший элемент ограничен перфорированной обечайкой и имеет электроды, выполненные в виде пластин, одни из которых выполнены одной полярности и соединены с обечайкой, другие, чередующиеся с ними, выполнены другой полярности и соединены с центральной перфорированной трубкой. Верхняя поверхность дис,. виброактиватора расположена в одной плоскости с выходным торцом патрубка подвода очишаемой жидкости, наружный диаметр которого равен диаметру впадины диска виброактиватора, а патрубок отвода установлен по оси в патрубке подвода очишаемой жидкости, при этом нижний торец патрубка отвода размешен в центральном отверстии виброактиватора.

2 ил. ке 7 фильтруюшего элемента 4 установлен виброактиватор 8, выполненный в виде диска с полусферической впадиной 9 и центральным отверстием 10. При этом верхняя поверхность 11 диска расположена в одной плоскости с выходным торцом 12 патрубка 13 подвода очишаемой жидкости, а наружный диаметр патрубка 13 равен диаметру впадины 9 диска виброактиватора 8. Патрубок 14 отвода установлен по оси патрубка 13 подвода, а нижний торец патрубка 14 отвода размещен в центральном отверстии 10 виброактиватора 8. Фильтрую ций элемент имеет перфорированную наружную обечайку 15 и разнополосные электроды 16 и 7, выполненные в виде пластин, радиально и попеременно установленных на центральной трубке 6 одной полярности и на наружной

1472097

3 обечайке 15 другой полярности, электроды соединены с источником постоянного электрического напряжения, торцовые крышки 5 и 7 фильтрующего элемента 4 выполнены из электроизоляционного материала. Корпус 1 в нижней части имеет патрубок 18 дренирования шлама.

Фильтр работает следующим образом.

Жидкость, подаваемая на очистку, поступает в корпус 1 по патрубку 13, благодаря скоростному напору фильтрующий элемент смещается вниз, деформируя тем самым упругий элемент 3. Значение кольцевого зазора между торцом патрубка 13 и виброактиватором 8 не является постоянным, так как движение жидкости в нем турбулентное, а частота колебательного процесса определяется жесткостью упругого элемента 3.

Под действием электростатического поля между пластинами 16 и 17 взвешенные частицы из потока проходящей жидкости перемещаются в сторону пластин и благодаря их вибрации сбрасываются в коническую полость нижней торцовой крышки 5, откуда шлам поступает в нижнюю часть корпуса 1 и по мере накопления удаляется из корпуса фильтра через патрубок 18 (запорная арматура не показана).

Применение вышеизложенной конструкции позволяет осуществлять движение очищенной жидкости внутри полости фильтра с достаточно малой скоростью, что обусловливает высокую эффективность электрофоретического осаждения взвешенных частиц в сторону пластин, их дальнейшей коагуляции, а вибрация фильтрующего элемента облегчает перемещение конгломератов скоагулировавших частиц вдоль пластин в сторону грязевой камеры без каких-либо конструктивных препятствий. Конструкция обусловливает повышение эффективности очистки при ее достаточной простоте.

Формула изобретения

Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с крышкой, упругий элемент, на котором установлен фильтрующий элемент с нижней и верхней торцовыми крышками, перфорированными центральной трубкой и наружной обечайкой, патрубки подвода очищаемой и отвода очищенной жидкости и дренирования шлама и разнополюсные электроды, соединенные с источником постоянного электрического напряжения, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности работы фильтра, торцовые крышки фильтрующего элемента выполнены из электроизоляционного материала, а электроды — в виде пластин, радиально и попеременно установ20 ленных на центральной трубке одной полярности и наружной обечайке другой полярности, при этом нижняя торцовая крышка выполнена в виде кольца, сопряженного с полым обратным усеченным конусом, меньшее основание которого соединено с центральной трубкой, при этом упругий элемент выполнен в виде кольца, прикрепленного к стенке корпуса, а верхняя крышка фильтрующего элемента снабжена виброактиватором, выполненным в виде диска с полусферичес30 кой впадиной и центральным отверстием, причем верхняя поверхность диска расположена в одной плоскости с выходным торцом патрубка подвода очищаемой жидкости, наружный диаметр которого равен диаметру впадины, патрубок отвода установлен по

35 оси в патрубке подвода, а нижний торец патрубка отвода размещен в центральном отверстии виброактиватора.

1472097

Составитель И. Дибовеная

Редактор М. Бандура Техред И. Верее Корректор 1. I!илипс нко

Заказ 1410/7 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыт и1м, .i I К I I I < < ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб.. д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, i.t