Машина для обработки пластин обувных колодок

 

Изобретение относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает повышение качества формования металлических пластин в носочной, пяточной и геленочной частях колодок. Машина имеет привод, устройство для закрепления колодки в рабочем положении на столе, а также механизм возвратно-поступательного перемещения колодки, связанный кинематически с механизмом вращения формующего ролика, и средство для возвратно-поступательного перемещения колодки с заданным шагом. Формующий ролик имеет форму усеченного конуса, верхнее основание которого является основанием цилиндра. После фиксации колодки на столе формующий ролик опускают на колодку и включают привод. Начинается одновременное возвратно-поступательное перемещение колодки вдоль оси ее следа и вращение формующего ролика вокруг вертикальной оси. За один оборот ролика совершается один цикл возвратно-поступательного перемещения колодки. Таким образом пластина формуется последовательно по всему контуру. 2 з.п.ф-лы. 12 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1472060 А1 (дН е А 43 0 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ формования пластины, вид сверху; на фиг. 8-12 — то же, вид сбоку.

Машина для обработки пластин обувных колодок имеет смонтированный на станине подвижный стол 1 (см.фиг.1), на котором установлено устройство для закрепления колодки 2 в рабочем положении. Это устройство содержит наклонную стойку 3 со стопором 4 и ползуном 5, снабженным упором 6 для установки носочной части колодки 2.

В зависимости от размера колодки 2 ползун 5 фиксируется в нужном положении винтом 7.

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4233926/28-12 (22) 23. 04. 87 (46) 15. 04.89. Бюл. N - 14 (71) Ленинградское проектно-конструкторское и технологическое бюро легкой промьппленности (72) И.Д.Жуков (53) 685.033 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 151223, кл. А 43 D 55/00, 1962. (54) МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТИН

ОБУВНЫХ КОЛОДОК (57) Изобретение относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает повьппение качества формования металлических пластин в носочной, пяточной и геленочной частях колодок. Машина имеет привод, устройство для закрепления колодки в рабочем положении на столе, а также

Изобретение относится к обувной промьппленности и может быть использовано при производстве обувных колодок для формования металлических пластин.

Целью изобретения является повьппение качества формования металлических пластин в носочной, пяточной и геленочной частях колодок.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема установки; на фиг. 2— формующий ролик; на фиг. 3-7 - взаимное расположение формующего ролика и. колодки в отдельные моменты цикла механизм возвратно-поступательного перемещения колодки, связанный кинематически с механизмом вращения формующего ролика, и средство для возвратно-поступательного перемещения колодки с заданным шагом. Формующий ролик имеет форму усеченного конуса, верхнее основание которого является основанием цилиндра. После фиксации колодки на столе формующий ролик опускают на колодку и включают привод. -Начинается одновременное возвратно-поступательное перемещение колодки вдоль оси ее следа и вращение формующего ролика вокруг вертикальной оси. 3а один оборот ролика совершается один цикл возвратно-поступательного перемещения колодки. Таким образом пластина формуется последовательно по всему контуру. 2 э.п. ф-лы, 12 ил.

1472060

Для предотвращения бокового смещения носочной части колодки 2 имеется регулируемый упор 8, приводимый в действие при помощи винта 9, и подвижный упор 10, перемещаемый пневмоцилиндром 11 с помощью рычага 12..

Устройство для закрепления колодки

2 в рабочем положении имеет также сухарь 13 со штырем.14 для надевания 10 пяточной части колодки, зажимаемой с помощью эксцентрика 15, приводимого в действие пневмоцилиндром 16 посредством рычага 17.

Для осуществления возвратно-посту- 15 пательного перемещения подвижного стола 1 установка имеет электродвигатель 18, передачу 19, редуктор 20, шестерни 21 и 22, вал 23, кривошип

24 с регулируемым эксцентриситетом, палец 25 и штангу 26, связанную непосредственно с подвижным столом 1,.

Механизм 27 вертикальной подачи формующего ролика 28 имеет плавающий самоустанавливающийся сектор 29,смок-25 тированный в корпусе 30 на валу 31.

Формующий ролик 28 (см.фиг.2) имеет форму усеченного конуса, верхнее основание которого является основанием цилиндра. 30

Вал 31 получает вращение от шестерни 22 через промежуточную шестерню 32, шестерню ЗЗ и крестовину 34.

Для горизонтального смещения формующего ролика 28 относительно оси вращения вала 31 имеется винт 35.

Для изменения положения формующего ролика 28 по высоте вал 31 имеет возможность перемещаться по вертикали в наборном подшипнике Зб и подшипниках крестовины 34, заключенных в корпусе 37.

Для регулирования величины усилия формования используется набор грузов 38, устанавливаемый в верхней части механизма 27 вертикальной подачи формующего ролика 28 на невращающейся опоре 39, которая связана с валом 31 через упорные подшипники

40 и 41, заключенные в корпус 42.

Машина работает следующим образом.

Отобранную для обработки колодку

2 надевают втулкой пяточной части на штырь 14 сухаря 13, а носочную часть устанавливают на упоре б и фиксируют положение колодки 2 упора-1 ми 8 10 и эксцентриком 15.

В зависимости от размера колодки

2 устанавливается амплитуда перемещения подвижного стола 1 изменением эксцентриситета кривошипа 24 путем перемещения пальца 25 и положения формующего ролика 28 относительно оси вала 31 вращением винта 35.

После этого начинается формование пластины. Формующий ролик 28 опускают на колодку 2 и включают привод установки. Начинается одновременное возвратно-поступательное перемещение колодки 2 вдоль оси ее следа и вращение формующего ролика 28 вокруг вертикальной оси. Пластина формуется последовательно по всему контуру следа колодки 2 (см.фиг.3-12) .

За один цикл возвратно-поступательного перемещения колодки 2. формующий ролик 28 совершает один оборот вокруг вертикальной оси. При этом обработка колодки может быть начата в любой точке контура пластины.

Применение предлагаемой машины позволяет повысить качество формования пластин в носочной, пяточной и геленочной частях колодок. Машина отличается простотой конструкции и надежностью в работе.

Формула изобретения

1. Машина для обработки пластин обувных колодок, содержащая привод, .устройство для закрепления колодки в.рабочем положении, механизм возвратно-поступательного перемещения колодки, формующий ролик и механизм его вертикальной подачи на колодку, отличающаяся тем, что, с целью повьпцения качества формования пластин в носочной, пяточной и геленочной частях колодок, механизм вертикальной подачи формующего ролика имеет вал, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси, кинематически связанный с приводом и снабженный устройством для горизонтального смещения формующего ролика, последний выполнен в виде усеченного конуса и цилиндра, причем меньшее основание усеченного конуса является основанием цилиндра и установлен в плавающем самоустанавливающемся секторе, смонтированном в корпусе на валу механизма его верти-. кальной подачи с возможностью вращения вокруг оси этого вала, а механизм возвратно-поступательного перемещения колодки кинематически свяI

1472060 зан с валом механизма вертикальной подачи формующего ролика средством, обеспечивающим возвратно-поступательное перемещение колодки с заданным шагом синхронно за один оборот формующего ролика вокруг оси вала механизма его вертикальной подачи.

2. Машина по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что на верхнем конце вала механизма подачи формующего ролика установлены грузы для прижатия ролика к изделию, а на нижнем конце вала смонтировано устройство для горизонтального смещения формующего ролика, выполненное, например, в виде винта, смонтированного в корпусе плавающего самоустанавливающегося

5 ектор

3. Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм возврат-, но-поступательного перемещения колод10 ки содержит штангу, соединенную одним концом со столом, а другим — с вертикальным пальцем, который, в свою очередь, через кривошип с регулируемым эксцентриситетом кинематически

15 соединен с приводом.

Составитель В.Малышев

Редактор Л.Веселовская Техред Л,Сердюкова Корректор М.Демчик

Заказ 1647/6 Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 335, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101