Способ изготовления формованной подошвы из резины
Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к способу получения формированной резиновой подошвы, и может быть использовано, например, при изготовлении лыжной обуви. Цель изобретения является повышение прочности и динамической выносливости подошвы в области соединения. Способ заключается в том, что вырубают обе детали, закладывают их в пресс-форму и вулканизируют при температуре 165±5°С и удельном давлении 3-4кг/см<SP POS="POST">2</SP>. Закладывание деталей в пресс-форму осуществляют внахлест с величиной перекрытия, равной 0,1 длины пучковопяточной детали.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
0% (11) А1 описания изоБрятаНИя
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 3642546/28-12 (22) 14.09.83 (46) 15.04.89. Бюл. Р 14 (71) Ивановский научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи технического назначения (72) В.М.Зеленова, А.Г.Шаронова, Т.А,Троицкая, 3.А.Варгазина и В.Л.Рябова (53) 685.312.9(088.8) (56) Производство резиновых формованных деталей для низа обуви. Технологический регламент Р 1. Калининский комбинат искусственных кож, 1982.
Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к способу получения формованной резиновой подошвы, и может быть использовано, например, при изготовлении лыжной обуви.
Целью изобретения является повышение прочности и динамической выносливости подошвы в области соединения.
Для достижения поставленной цели вырубают две детали из резины раз-! (51) 4 А 43 B 13/04, 10/00 . (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ11ИЯ ФОРИОВАННОЙ ПОДОШВЫ ИЗ РЕЗИНЫ, полученной путем соединения носочно-пучковой и пучково-пяточной деталей из резин различного состава, заключающийся в том, что вырубают обе детали, закладывают их в пресс-форму и BvJlKBнизуют при температуре 165 5 С и удельном давлении 3-4 кг/см, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности и динамической выносливости подошвы в области соединения, закладывание деталей в пресс-форму осуществляют внахлест с величиной перекрытия, равной О, 1 длины пучково-пяточной детали. личного состава. Детали закладывают в пресс-форму и вулканизуют при
165+5 С и удельном давлении 3-4 кг/см, Причем закладывание деталей в прессформу осуществляют с величиной перекрытия, равной 0,1 длины пучковопяточной детали. 4Р
В качестве материала для носоч, Р1 но-пучковой детали используют кож- .Cg) волон, обладающий большей прочностью, а для пучково-пяточной детали— стиронил.
![Способ изготовления формованной подошвы из резины](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/682/6825325-s.jpg)