Способ изготовления статорных обмоток электрических машин

 

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической и автомобильной промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа путем обеспечения намотки различных видов обмоток для различных типов статоров. Способ осуществляется следующим образом. Провод сматывается с бухты устройства 1 и подается в намоточную головку 2, шпиндель 3 наматывает провод последовательно на оправку 7,расположенную на кольце 6 с прорезью. Затем производится перенос катушки с первой оправки в пазы пакета статора.В процессе согласованного поворота кольца 6 и картона 8 с пакетом 9 производится домотка полувитка на каждую катушку до ее перепрессовки в пазы пакета с помощью крючка домотки 11, а формирование межкатушечного соединения в статоре осуществляется крючком 11 и упором 12. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН.

„„SU„„1471255 А1 (51) 4 Н 02 К 15 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3918856/24-07 (22) 01.07.85 (46) 07.04.89. Бюл. ¹ 13 (71) Куйбышевский завод автотракторного электрооборудования им. А.М.Тарасова (72) В.А.Яблоков (53) 621.318.441 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1418853, кл. Н 02 К 15/08, 1984. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАТОРНЫХ

ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ MA(UHH (57) Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической и автомобильной промышленности. Цель изобретения расширение технологических возмож5 ностей способа путем обеспечения намотки различных видов обмоток для различных типов статоров. Способ осуществляется следующим образом.

Провод сматывается с бухты устройства 1 и подается в намоточную головку 2, шпиндель 3 наматывает провод последовательно на оправку 7, расположенную на кольце 6 с прорезью.

Затем производится перенос катушки с первой оправки в пазы пакета статора. В процессе согласованного поворота кольца 6 и патрона 8 с пакетом

9 производится домотка полувитка на каждую катушку до ее перепрессовки в пазы пакета с помощью крючка домотки

11, а формирование межкатушечного соединения в статоре осуществляется крючком 11 и упором 12. 5 ил.

1471255

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической и автомобильной промыш5 ,Пенности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения намотки различных видов обмоток для различных типов статоров 1р и экономия материала.

На фиг.1 изображено устройство, осуществляющее предлагаемый способ, аксонометрия, на фиг.2 — схема образования (домотки) дополнительного 15 полувитка на катушках и межкатушечных соединений в катушечной группе обмот- ки статора из межоправочнога соединения на разрезном кольце; на фиг.3— то же, в случае домотки полувитка 20 и образования петли, из которой формируются выводные концы двух соседних катушечных групп на фиг.4 — вид

А на фиг.2; на фиг.S — вид Б на фиг,3, Устройство, осуществляющее предлагаемый способ, содержит размо- . точно-натяжное устройство 1 для размотки и создания необходимого технологического натяжения провода, намоточную головку 2 со шпинделем 3, нап- 3О равляющим роликом 4 для осуществления намотки и раскладки витков, ролик 5 для оттяжки провода между катушками и катушечными группами, кольцо 6 с закрепленными на нем 35 оправками 7 и патрон 8 для установки пакета статора 9. Кольцо 6 проходит через отверстие в патроне 8 и расточку статора 9 и закреплено с возможностью вращения вокруг оси о-о, перпендикулярной оси патрона

8 и пакета статора 9. Оно имеет радиальную прорезь, позволяющую устанавливать и изымать пакет статора 9 из патрона 8 перед началом и по 45 окончании намотки. Патрон 8 обеспечивает поворот пакета статора 9, согласованный с движением кольца 6. Количество оправок 7 на кольцо 6 кратно количеству катушек в статоре 9, 50 поэтому в начале и в конце изготовления обмотки прорезь кольца 6 расположена так, чтобы можно было установить или извлечь пакет статора 9.

Расстояние d — длина проводника .55 между оправками 7 — обеспечивает необходимую длину межкатушечного соединения в статоре и дополнительного полувитка последующей катушки.

В патроне 8 расположен механизм для переноса катушек в паз пакета статора 9, выполненный в виде рычагов-толкателей 10, Механизм домотки состоит из крючка 11, упора 12 и рычагов, осуществляющих перемещение крючка вокруг трех осей обеспечивая необходимую ему траекторию для выполнения домотки полувитка на катушку и формирование (вместе с упором 12) межкатушечного соединения в обмотке статора. На схеме (фиг.2) показаны четыре различных положения в процессе поворота кольца и патрона. В положении Х показан момент захвата крючком соединительной части провода между оправками. В положении II показан момент домотки (образования) нижней лобовой части дополнительного полувитка. В положении III показано формирование межкатушечного соединения в катушечной группе обмотки статора, в положении IV показан момент окончательной формовки межкатушечного соединения.

Способ осуществляют следующим образом.

Провод разматывается с бухты с помощью размоточно-натяжного устройства 1 и с необходимым натяжением подается в намоточную головку 2, шпиндель 3 которой осуществляет вращательное движение, наматывая провод на одну из оправок 7, расположенную на кольце 6 за прорезью. По окончании намотки этой катушки кольцо 6 поворачивается, Оправка с намотанной катушкой передвигается на следующую позицию и осуществляется намотка второй катушки на вторую оправку, затем на третью и т.д. В тот момент, когда под намотку встает третья катушка, прорезь кольца 6 располагается так, чтобы можно было установить пакет статора 9 в патрон

8. После установки пакета происходит очередной поворот кольца 6 и под намотку встает четвертая оправка, а первая оправка с намотанной катушкой располагается напротив пазов статора.

Таким образом намотка катушки на четвертую оправку происходит одновременно с переносом катушки с первой оправки в пазы пакета статора.

Межкатушечное соединение в статоре формируют следующим образом. В процессе согласованного поворота разрезного кольца 6 и патрона 8 с паке1471255 том статора 9 производится домотка полувитка на каждую катушку до ее перепрессовки в пазы пакета с помощью крючка 11 домотки, а формирование межкатушечного соединения в статоре осуществляется крючком 11 и упором 12 (на фиг,2 изображено четыре последовательных положения в момент формирования дополнительного полувит- 10 ка и межкатушечного соединения). В начале поворота кольца с катушками и патрона 8 с пакетом статора 9 крючок 11 захватывает проводник и оттягивает его пружинно в сторону пово- 15 рота патрона 8 (I), затем крючок 11 с проводником огибает нижнюю лобовую часть последующей движущейся вниз катушки, продолжая домотку полувитка (II). К третьему положению (III) 20 формирование дойолнительного полувитка закончено. Толкатели 10 начинают перепрессовку катушки с оправки 7 в пазы пакета, а упор 12 подхватывает провод, который огибает его и с помощью крючка 11 формирует межкатушечное соединение. При следующем повороте пакета статора 9 межкатушечное соединение окончательно оформляется (IV).

Обозначая длину провода между оправками 7 на поворотном кольце 6 через d, длину провода в лобовой части катушки через а,длину провода в пазовой части катушки через Ъ и длину провода между катушками через с, имеем, что межоправочная длина провода должна удовлетворять соотношению d = а+Ь+с. Поэтому количество витков, наматываемое на оправки 7, 40 на один виток меньше, чем необходимо иметь в катушках статора.

После намотки катушек, составляющих катушечную группу, роликом 5 оттягивают провод, проходящий от пос- 45 ледней катушки первой катушечной группы, до первой катушки второй катушечной группы, поэтому (фиг.3) длина этого межоправочного соединительного проводника значительно боль- 50 ше, чем внутри катушечной группы, таким образом d)a+b+c, В этом случае последовательность домотки полувитка, изображенная на фиг.3, аналогична изображенной на фиг.2 (I и II), а межкатушечное сое- в динение, сформированное в третьем положении (III) остается в виде свободной петли (IV). По окончании укладки всех катушек эти петли разрезают для получения выводов катушечных групп.

Процесс изготовления обмотки статора заканчивается тогда, когда все катушки обмотки статора окажутся в пазах статора, а кольцо 6 при этом устанавливается в исходное положение, позволяющее изъять намотанный статор

9 из патрона 8 и установить следующий пакет статора. Затем поворотом кольца 6 в расточку пакета статора 9 подается оправка 7 с предварительно намотанной катушкой и процесс изготовления обмотки повторяется.

В тех случаях, когда обмотка статора требует многорядных катушек с рядовой раскладкой витков, и при необходимости сохранения при раскладке плотной намотки катушек, образование межкатушечных соединений производят вокруг упора 12, выполненного на рычаге 10 механизма для переноса катушки с оправки в пазы статора.

При намотке всыпных катушек наличие упора не обязательно.

Формула и з обретения

Способ изготовления статорных обмоток электрических машин включаю1 щий намотку всех катушек непрерывным приводом на оправки, установленные на разрезном поворотном кольце с одновременным переталкиванием их в пазы статора механизмом для переноса катушек и образование межкатушечных соединений проводом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей sa счет обеспечения намотки различных типов обмоток для различных типов статоров и экономии материала, после намотки одной катушки на оправку образуют межоправочное соединение проводом длиной, равной сумме длин полувитка катушки и межкатушечного соединения в обмотке статора, а образование межкатушечных соединений осущеетвляют путем домотки полувитка катушки на оправку и последующего формирования межкатушечного соединения механизмом домотки.

1471255 иг.З еид4

ОйдБ

72 фиг.»

Составитель Е. Скороходов

Техред Л. Сердюкова, Корректор. С,Шекмар

Редактор Н.Тупица

Заказ 1614/53 Тираж 645 Подписное

ВКИКПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101