Устройство для разгрузки зеркал

 

Изобретение относится к астрономическому приборостроению и позволяет расширить функциональные возможности устройства за счет обеспечения возможности юстировки и упрощения конструкции. На оправе 1 закреплены опоры, контактирующие с полостями в теле зеркала 6. Каждая опора выполнена в виде полого пальца 3 с двумя ребордами, между которыми установлены с натягом кольцевые камеры 4 и 5. Перемещение зеркала 6 осуществляется путем создания в камерах 4 и 5 разности давлений с помощью пневмоприводов 7,8 подключенных к системе питания. Выполнение камер 4 и 5 из резины обеспечивает амортизацию зеркала 6 при воздействии механических перегрузок и температурных колебаний. 2 ил. 1 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) И!) А1 (5))4 G 02 В 7 18 23 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8 E Ф-А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2!) 3971835/24-10 (22) 01.11.85 (46) 07.04.89, Бюл, У 13 (71) Специальное конструкторское бюро математического моделирования с опытным производством при Институте математики и механики АН АЗССР (72) Н.Н.Зейналов и К.И, Гахрамов (53) 681.4(088. 8) (56) Михельсон Н.H. Оптические телескопы, — М.: Наука, 1976, с. 393, рис.

12.! 2б (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ЗЕРКАЛ (57) Изобретение относится к астрономическому приборостроению и позволяет расширить функциональные воэможности устройства эа счет обеспечения воэможности юстировки и упрoIIIения конструкции. На оправе 1 закреплены опоры, контактирующие с полостями B теле зеркала 6. Кажцая опора в виде полого пальца 3 с двумя ребордами, между которыми установлены с натягом кольцевые камеры 4 и 5, Перемещение зеркала 6 осуществляется путем создания в камерах 4 и 5 разности давлений с помощью пневмоприводов 7, 8, подключенных к системе питания, Выполнение камер 4 и 5 из резины обеспечивает амортизацию зеркала 6 при воздействии механических перегрузок H температурных колебаний, з. п ° ф-лы, 4 ил.

1471164

Изобретение относится к астрономическому приборостроению и может быть использовано для разгрузки и юстировки крупногабаритных и адаптив5 ных зеркал астрономических инструментов.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет обеспечения воэможности юсти- !!3 ровки и упрощение конструкции.

На фиг. 1 показано устройство, вид сзадию со стороны оправы, на фиг ° 2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг,4 — разрез !5

В-В на фиг, 1 (вариант исполнения) .

Устройст о содержит оправу 1 с оптимальным количеством опорных узлов, включакнцих втулку 2, палец 3, камеры ,4 и 5, взаимодействующие с зеркалом 20

6; Пальцы 3 выполнены полыми, закреплены во втулке 2 и снабжены двумя ребордами Г и Д, Камеры 4 и 5 выполнены из резины установлены на палец

3 с некоторым натягом, снабжены пнев- 25 моприводами соответственно 7 и 8 и подключены к системе питания с автоматизированным управлением (не показана) > В зеркале 6 в его осевых зас верловках выполнены полости с коль- 30

Г цевой перегородкой Е между ними (фиг.2), Втулки 2 служат для закрепления пальца 3 на оправе и, при необходимости, перемещения его относительно оправы 1 в целях как грубой выставки зеркала 6, так и начальной ориентировки камер 4 и 5 относительно полостей зеркала, в связи с чем она имеет резьбовое сопряжение с оправой 1, а фиксация положения его от-4р носительно оправы обеспечивается винтом 9.

Из оптимального количества опорных узлов три, как минимум, к примеру, Ж, 3 и И (фиг,1) используются в ка- 45 честве юстировочных и одновременно для разгрузки, а остальные - только для разгрузки зеркала, В целях, исключения взаимодействия камеры с полостью по всему периметру 5О ее кольцевой поверхности и, тем самым, деформации зеркапа, давлением камеры, последняя выполнена с диаметром в рабочем (накачанном до рас1 четного давления ) состоянии меньшим, чем диаметр полости. В связи с этим контакт между ними .в случае разгрузки зеркала в вертикальном его положении происходит по части поверхности полости, а по остальной образуется зазор с максимальной величиной 8, (фиг, 2 и 4), Величина 5, зависит также от величины деформации (сжатия) камер 4 и 5 в зоне контакта с зеркалом 6.

В целях уменьшения деформации рабочей поверхности зеркала при его горизонтальном положении полости эасверловок зеркала, кроме Ж, 3 и И, могут быть выполнены с дополнительными упорными поверхностями К и Л, а пальцы в зоне между ребордами — с кольцевым выступом М (фиг,4) . В этом случае, в целях исключения воэможности возникновения дополнительных напряжений растяжения в теле зеркала, между камерами и упорными поверхностями реборд, кольцевой перегородки и кольцевого выступа, являющимися в конкретный момент нерабочими, создается зазор hz (фиг. 4), В связи с этим упорные поверхности К и Л, реборды, кольцевые перегородки Е и выступ

M взаимодействуют с каждой из камер

4 и 5 поочередно в зависимости от расположения зеркала рабочей поверхностью вверх (фиг.4) или вниз, У строй ст во р або т ает следующим образом, Для юстировки зеркала 6 независимо от ego положения создается необходимая величина разности давлений в камерах 4 и 5 узлов Ж, 3 и И, При этом для перемещения зеркала к оправе 1 большее давление создается в камере 5, а для перемещения от опра-, вы 1 — в камере 4, B связи с этим для осуществления разгрузки каждым иэ этих трех узлов в положениях, отличных от горизонтельного, суммарное давление в их камерах 4 и 5 устанавливается равным оптимально необходимому для уравновешивания воздейст- вующей нагрузки.

Разгрузка зеркала 6 остальными опорными узлами производится изменением давления в камерах 4 и 5 в зависимости от воздействующей на них нагрузки (положения зеркала).

Разгрузка зеркала в горизонталь" ном положении производится при расположении рабочей поверхностью вверх— камерой 4, при расположении вниз - камерой 5, т,е. той камерой, которая оказывается сжатой весом раз гружаемой части зеркала, В связи с этим

1471! 64

4 по мере изменения положения зеркала по соответствующему закону изменяется и величина давления в этой камере; возрастает вдвое при переходе вертикального положения в горизонтальное и, наоборот, уменьшается . вдвое при переходе из горизонтального в вертикальное положение.

В случае выполнения опорных узлов, 10 кроме Ж, 3 и И, согласно фиг.! разгрузка зеркала во всех положениях осуществляется на обе камеры 4 и 5 без HeoGxo MDcTH изменения в них давления как функции угла поворота зеркала, Во всех случаях оптимапьная величина давления разгрузки в камерах 4 и 5 устанавливается и поддерживается системой автоматического контроля и 2р ,упр авления.

В связи с наличием односторонне го радиального зазора между камерами кольцевой поверхностью полостей

: зеркала взаимодействие камеры с 25 зеркалом в его вертикальном положении происходит только на части (порядка 1/3) по,верхности полости (в ,продольном сечении), При горизонталь,ном положении зеркала 6 имеющийся односторонний зазор E устраняется в связи с перемещением зеркала под действием сил упругости камер (в направлении этих сил), Изменение положения зеркапа б.от вертикального до горизонтального с ориентированием рабочей поверхности вверх, вниз или наклонно осуществляется вращением оправы 1 вокруг осей. 12, При воздействии механических перегрузок любого направления, вибрации или колебаний температуры камеры 4 и 5 упруго деформируются и тем самым амортизируют зеркало, Фор мул а изобретения

1. Устройство для разгрузки зеркал, содержащее оправку зеркала с закрепленными на ней опорами, контактирующими с полостями, выполненными втеле зеркапа, отличающеес я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет оСеспечения возможности юстировки и упрощения конструкции, каждая из опор выполнена в виде полого пальца с двумя ребордами и соединена с оправкойй по рез ьбе, кроме то го, устройство дополнительно снабжено двумя кольцевыми камер ами, уст ано вленными с натягом на пальце между ребордами с возможностью контактирования с поповерхностью полости зеркала, при этом, они размещены по обе стороны от кольцевого буртика, выполненного в полости зеркала, а также камеры кольцевые пневматические снабжены пневмопроводами, размещенными в полости пальца и подключены к системе питания.

2, Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью увеличения надежности устройства пальцы выполнены с кольцевыми буртиками между ребордами, при этом пневматические кольцевые камеры установлены по обе стороны от этого буртика свозможностью контактирования с ним и с поверхностями полости зеркала дополнительно выполненных выступов. 147) )64

Фиг. 5

Составитель Т, Гатилина

Техред Л.Сердюкова

Редактор А,Шандор

Корректор Л, Пилипенко

Заказ 1606/49 Тираж 514 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101