Способ вельцевания цинксодержащих материалов

 

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки окисленных цинксодержащих материалов. Цель изобретения - улучшение качества вельцокиси и уменьшение расхода углеродистого материала. Поставленная цель достигается за счет того, что нефтяной кокс перед введением в печь подвергают сушке вместе с пульпой шламов очистных сооружений в кипящем слое, причем расход нефтяного кокса задают в количестве 35-70% от общей массы углеродистого материала по содержанию нелетучего углерода. 1 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 22 В 19/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4280974/23-02 (22) 10.07.87 (46) 07.04.89. Бюл. Ь - 13 (71) Усть-Каменогорский свинцово-цинковый комбинат им. В.И.Ленина (72) Н.M.Êoìêoâ и Ю.И.Санников (53) 669.531.472.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1249070, кл. С 22 В 19/38, 1986. (54) СПОСОБ ВЕЛЬЦЕВАНИЯ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки окисленных цинксодержащих,материалов.

Цель изобретения — улучшение качества вельцокиси и уменьшение расхода углеродистого материала.

Пример 1. В трубчатую вращающуюся печь загружали шихту, составленную из цинковых кеков и шламов очистных сооружений, состава, Х: Еп

16,9; РЬ 2,85; Cd 0,32; Си 2,48;

S 4,69; Ре 20,96; СаО 13,1. Загрузку вели в соотношении 35Х шлама к массе цинкового кека. В качестве восстановителя загружали бинарную смесь их.

70Х мелочи доменного кокса и 30Х нефтяного кокса, из расчета 400 кг углеродистого материала на тонну цинксодержащей смеси. Полученная вельцокйсь имела восстановительную способность 9,2Х.

Пример 2. В печь загружали окисленную цинксодержащую смесь таÄÄSUÄÄ 470797 А1 для переработки окисленных цинксодержащих материалов. Цель изобретения— улучшение качества вельцокиси и уменьшение расхода углеродистого материала. Поставленная цель достигается за счет того, что нефтяной кокс перед введениеМ в печь подвергают сушке вместе с пульпой шламов очистных сооружений в кипящем слое, причем расход нефтяного кокса задают в количестве 35-70Х. от общей массы углеродистого материала по содержанию нелетучего углерода. 1 з.п. ф-лы. кого же состава, что и в примере 1 °

В качестве восстановителя использовали смесь доменного и нефтяного коксов с соотношением соответственно

68 и 32Х. Расход углеродистого мате" риала составил 400 кг на тонну шихты окисленного цинксодержащего материала. Нефтяной кокс перед загрузкой в печь подвергали сушке в кипящем слое о при 150-180 С, совместно с пульпой шламов очистных сооружений. Полученная вельцокисьимела восстановительную способность 8,8Х.

П р и м ° е р 3. В печь загружали окисленную цинксодержащую смесь того же состава, что и в примере 1. В ка1 честве восстановителя использовали смесь доменного и нефтяного коксов с соотношением соответственно 65 и

35Х. Расход углеродистого материала составил 390 кг на тонну шихты окисленного цинксодержащего материала.

Нефтяной кокс перед загрузкой в печь подвергали сушке в кипящем слое при

1470797 ет получить вельцокись лучшего качества. Уменьшение расхода углеродистого материала достигается за счет снижения летучих углеводородов в угле.

Формула и з обретения

Составитель В.Кагерманьян

Техред М.Ходанич Корректор И,Муска

Редактор Н.Рогулич

Заказ 1555/30 Тираж 576 Подписное

ВНИКНИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101

150-180 C совместно с пульпой шламов очистных сооружений. Полученная вельцокись имела восстановительную способность 7,97..

Пример 4. Окисленный материал прежнего состава. Расход углеродистого материала 350 кг на тонну окисленного материала. Соа=ношение доменного и нефтяного коксов 50 и

507. Нефтяной кокс перед подачей в печь подвергался сушке в кипящем слое при 150-180 С совместно с пульпой очистных сооружений. Полученная вельцокись имела восстановительную способ- 15 ность 6,97..

Пример 5. Окисленный материал того же состава, что и в примере 1. Расход углеродистого материала 300 кг на тонну окисленного мате- 20 риала. Соотношение доменного кокса к нефтяному 30 и 707. соответственно.

Нефтяной кокс перед введением в печь о сушили в кипящем слое при 150-180 С с пульпой шламов очистных сооружений. 25

Полученная вельцокись имела восстановительную способность 6,07.

Использование предлагаемого способа по сравнению с известным позволя-.

1. Способ вельцевания цинксодержащих материалов, включающийпротивоточную термообработку шихты из смеси этих материалов с углеродистым материалом бинарного состава, преимущественно мелочи доменного и нефтяного коксов, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества вельцокиси и уменьшения расхода угле- родистого материала, нефтяной кокс перед введением в печь подвергают сушке совместно с пульпой шламов очистных сооружений в кипящем слое.

2. Способ по и. 1, о т л и ч аю- шийся тем, что расход нефтяного кокса задают в количестве 3570.. от общей массы углеродистого материала по содержанию нелетучего углерода.