Способ формования керамических изделий

 

Изобретение относится к области изготовления технической керамики, изделия из которой могут быть использованы в электротехнической, электронной, радиотехнической и других областях промышленности. Целью изобретения является повышение качества керамических изделий. Формование керамических изделий включает введение в исходную массу пластифицирующей органической термореактивной связки, литье в формы с последующим отверждением и обжигом, в качестве связки используют смесь карбомидоформальдегидной смолы или ее водных растворов с кислотным отвердителем, обеспечивающим PH среды 4-7,5, а отверждение массы ведут при наложении электрического поля промышленной частоты. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) g С 04 В 35/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И О ЩРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4292671/31-33 (22) 09.0?.87 (46) 07.04.89, Бюл. К 13 (71) Московский химико-технологический институт им. Д.И.Менделеева (72) И.А.Макаров, В.И.Шаров (SU)

;и Ле Ван Тхань (VN) (53) 66 1.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11- 233510, кл. С 04 В 25/02, 1967. (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к изготовлению технической керамики, изделия из которой могут быть использова1

Изобретение относится к области формования технической керамики, изделия из которой могут быть использованы в электротехнической, электронной, радиотехнической и других областях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества керамических изделий.

В предлагаемом способе формования керамических изделий, включающем введение в исходную массу пластифицирующей органической термореактивной связки, литье в формы с последующим отверждением и обжигом, в ка" честве связки используют смесь карбомидоформальдегидной смолы (КФС) или ее водных растворов с кислотным отвердителем, обеспечивающим рН среды

4-7,5, а отверждение массы ведут при

„„Я0„„1470724 A 1 ны в электротехнической, электронной, радиотехнической и других областях промышленности. Целью изобретения является повышение качества керамических изделий. Формование керамических изделий включает введение в исходную ,массу пластифицирующей органической термореактивной связки, литье в формы с последующим отверждением и обжигом, в качестве связки используют смесь карбомидоформальдегидной смолы или ее водных растворов с кислотным отвердителем, обеспечивающим рН среды 4-7,5, а отверждение массы ведут при наложении эл ектрич еског о поля промышленной частоты, 1 табл.

2 наложении электрического поля промышпенной частоты, При растворении отвердителя кислотного типа в КФС или ее водных растворах образуется электропроводная система с ионной проводимостью.

При наложении электрического поля промышленной частоты на формуемую заготовку активность ионов отвердителя резко возрастает и осуществляется равномерное по объему отверждение технологической связки, что не вызывает образование напряжений в заготовках. Время и интенсивность процесса отверждения регулируются варьированием величины силы тока электрического поля °

Для формования керамических изделий используют керамические порошки, I4 70724 теля, величину силы тока и время его воздействия, Результаты экспериментов приведены в таблице, Варьируя величину силы тока удается регулировать интенсивность процессов отверждения и время завершения процесса полимеризации.

На обожженных изделиях при правильном соблюдении режимов обжига какие-либо дефекты не обнаружены.

Формула изобретения

Опыт Керамический Отверди- рН Сила Время, порошок тель тока, мин

А Результат

2

6 0,25

6,5 0,2

5 0,3 7 0,15

22ХС

Поликор

ГЕ-7

Стеклокерамика

Фарфоровая масса

Поликор

НН Сl

NH4С1

АТС1

А1С1, 30

Формуется

Без затруднений

На изделиях дефекты не обнаружены

6 0,25

7,5 0,1

4 0,4

8 0 3

СаС1

ИН„С1 ин4С1

ИН4 Сl

Не формуется

Слишком быстро полимеризуется

9 и I,0

ИН4С1

3 0,1

Составитель С.Аниньшин

Редактор Н. Гунько Техред Л.Сердюкова Корректор И,Демчик

Заказ 1433/27 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Гос-уцарствеиного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва„ Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэвоп . гленна-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 например технический глинозем 100 r и смесь карбомидоформальдегидной смолы 30 r с отвердителем NH401 0,3 г.

Исходные компоненты тщательно переме5 шивают, вакуумируют и помещают в бункер литейного агрегата, Полученный шликер отливают под давлением 4 атм в холодные (комнатная температура) комбинированные пресс-формы (диэлект 10 рик + металл), После завершения процесса литья или одновременно с ним на металлические поверхности прессформ подают напряжение величиной

25 В. Сила тока при проведении эксперимента составляет величину 0,2 А, но может изменяться в зависимости от геометрических размеров формуемой заготовки. Через 40 мин процесс отверждения технологической связки завершается. Прсле завершения процесса отверждения полученную заготовку извлекают из пресс-формы и направляют. на операцию обжига.

Способ апробирован на различных керамических порошках с конечной температурой спекания от 800-900 до е

1500 С и выше, В процессе экспериментов варьируют рН среды, вид отвердиСпособ формования керамических изделий, включающий приготовление исходной массы, введение в нее ппастифицирующей органической термореактивной связки, литье в формы с последующим отверждением и обжигом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества керамических изделий, в исходную массу вводят смесь карбомидоформальдегидной смолы. или ее водных растворов с кислотным

/ отвердителем до обеспечения .рН среды

4-7,5, а отверждение массы ведут при воздействии электрического поля про- ° мышпенной частоты.