Тормозное устройство барабанной мельницы

 

Изобретение относится к конструкции функциональных узлов барабанных мельниц, а именно к тормозным устройствам. Целью изобретения является повышение надежности.Тормозное устройство барабана мельницы включает захватный механизм 1, выполненный в виде скобы 2, охватывающей тормозные диски 3, закрепленные на барабане. В скобе 2 выполнены пазы 5,в которых с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости диска 3, установлены тормозные колодки 6. Колодки 6 перемещаются под действием клиньев, которые установлены в направляющих скобы 2. С клиньями связаны силовые цилиндры 8, перемещающие клинья в направлении, параллельном плоскости дисков 3. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ц 4 В 02 С 17/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

RQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4285455/29-33 (22) 16.07.87 (46) 07.04.89. Бюл. № 13 (71) Производственное объединение «Новокраматорский машиностроительный завод» (72) А. К. Авраменко и Г. Н. Вовненко (53) 621.926.5 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1261308, кл. В 02 С 17/24, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 439308, кл. В 02 С 17/24, 1973. (54) ТОРМОЗНОЕ УСТРОЙСТВО БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ (57) Изобретение относится к конструкции функциональных углов барабанных мельниц, „„SU„„1470334 А1 а именно к тормозным устройствам. Целью изобретения является повышение надежности. Тормозное устройство барабана мельницы включает захватный механизм 1, выполненный в виде скобы 2, охватывающей тормозные диски 3, закрепленные на барабане. В скобе 2 выполнены пазы, в которых с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости диска 3, установлены тормозные колодки 6.

Колодки 6 перемещаются под действием клиньев, которые установлены в направляющих скобы 2. С клиньями связаны силовые цилиндры 8, перемещающие клинья в направлении, параллельном плоскости дисков 3

1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1470334

Формула изобретения

Изобретение относится к конструкции функциональных узлов барабанных мельниц, а именно к тормозным устройствам.

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг. 1 показано тормозное устройство для барабанной мельницы с приводом от двигателя, закрепленного непосредственно на корпусе мельницы, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1 (стрелкой М показана подача масла в цилиндры); на фиг. 3 — то же, вариант с механическим балансиром и одним цилиндром; на фиг. 4 — вид А на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез  — В на фиг. 4.

Тормозное устройство барабана мельницы включает захватный механизм 1. 3ахватный механизм 1 выполнен в виде скобы 2, охватывающей тормозные диски 3, закрепленные на барабане 4. В скобе 2 выполнены пазы 5, в которых с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости диска 3, установлены тормозные колодки 6. Колодки 6 перемешаются в пазах 5 . под действием распорных клиньев 7, которые установлены в направляющих скобы 2.

С клиньями 7 связаны силовые цилиндры 8, перемещающие клинья 7 в направлении, параллельном плоскости дисков.

Скобы 2 закреплены жестко на фундаменте мельницы. С фундаментом мельницы связаны и силовые гидроцилиндры 8.

Когда привод перемещения клиньев выполнен в виде двух силовых цилиндров 8, то для выравнивания усилия на колодках, цилиндры соединены между собой трубопроводом 9.

Для уменьшения количества силовых гидроцилиндров возможет вариант привода клиньев 7, расположенных по разные стороны диска 3 с, помощью одного цилиндра, на котором установлен балансир 10, соединяющий два клина 7.

Устройство работает следую1цим образом.

Для остановки корпуса 4 мельницы, который вращается по инерции, после выключения привода требуется его останов. ка с помощью тормозного устройства.

Для этого в силовые гидроцилиндры 8 через трубопровод 9 подается масло. Под действием цилиндров 8 в клинья ? подается масло. Под действием цилиндров 8 клинья 7 перемещаются в пазах скобы 2 вверх, а его скошенная поверхность действует на скошенную поверхность колодки 6, которая перемешается в направлении к диску 3.

Такое же перемещение совершает и вторая колодка 6, установленная на противоположной стороне диска 3. Если одна из тормозных колодок 6 подошла к поверхности диска 3 раньше чем вторая, то в цилиндре 8, движущем колодку, усилие возрастает и давление по трубопроводу 9 передается в другой цилиндр до выравнивания давлений, тогда вторая колодка перемещается быстрее и входит в контакт с диском 3. К диску 3 прикладывается тормозное усилие двух колодок, которые от диска воспринимают касательное усилие и передают усилие на скобу 2, а через нее на фундамент, и корпус прекращает вращение.

В случае выполнения привода клиньев 7 с помощью одного цилиндра 8 и балансира 10, связывающего клинья между собой, выравнивание усилий на колодках обеспечивается за счет балансира 10. Все остальные операции осуществляются аналогично.

При пуске мельницы давление в цилиндрах 8 сбрасывается и подается в надпоршневое пространство. Штоки цилиндров 8 движутся в обратном направлении и тянут за собой клинья 7. Клинья 7 отходят от колодок 6, которые освобождают диск 3.

Последний начинает вращаться, а колодки 6 занимают положение, в котором они не касаются диска.

Такое выполнение тормозного устройства позволяет повысить его надежность за счет уменьшения массы подвижных механизмов и получения возможности создания больших тормозных усилий без увеличения габаритов устройства.

1. Тормозное устройство барабанной мельницы, содержащее тормозные колодки, охватывающие диск, закрепленный на корпусе мельницы, и силовой гидроцилиндр, кинематически сопряженный с тормозными колодками, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено скобой, имеющей пазы, в которых расположены тормозные колодки и смонтированы взаимодействующие с последними распорные клинья, посредством балансира связанные с силовым гидооцилиндром.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый из распорных клиньев снабжен силовым гидроцилиндром, при этом гидроцилиндры соединены между собой уравнительным трубопроводом.

1470334

1470334 б-б

7 б

49ю.5

Составитель В. Губарев

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 1379/7 Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4j5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101