Напорный фильтр для очистки жидкости

Авторы патента:

B01D23/10 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

Изобретение относится к напорным фильтрам для очистки жидкостей и позволяет увеличить грязеемкость фильтрующей загрузки. Напорный фильтр содержит корпус 1 с подающими и отводящими патрубками, зернистую загрузку 4, установленную над ней перегородку 7 с обратными клапанами и распределительное средство в виде перфорированных стаканов 6 с коническим дном 13, присоединенных к перегородке 7 посредством гофрированных трубок 12. При работе фильтра по мере заполнения верхних слоев зернистой загрузки осадком, повышения гидравлического сопротивления и давления исходной жидкости стаканы постепенно углубляются в зернистую загрузку и способствуют равномерной отработке зернистой загрузки по всей ее высоте. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 В 01 D 23/10! ! ., l . р с-. - «

/ !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4117968/31-26 (22) 16.06.86 (46) 07.04.89.Бюл. № 13 (71) Воронежский инженерно-строительный институт (72) А. В. Куралесин, В. Е. Тройнин, В. И. Уметский и 1О. А. Павлов (53) 66.067.322 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 808099, кл. В Ol D 23/!О, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 1031457, кл. В 01 D 23/10, 1982. (54) НАПОРНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к напорным фильтрам для очистки жидкостей и позво„„SU„„1470315 А1 ляет увеличить грязеемкость фильтрующей загрузки. Напорный фильтр содержит корпус 1 с подающими и отводящими патрубками, зернистую загрузку 4, установленную над ней перегородку 7 с обратными клапанами и распределительное средство н виде перфорированных стаканов 6 с коническим дном 13, присоединенных к перегородке 7 посредством гофрированны., трубок 12. Г1ри работе фильтра по мере заполнения верхних слоев зернистой загрузки осадком, повышения гидравлического сопротивления и давления исходной жидкости стаканы постепенно углубляются в зернистую з грузку и способствуют равномерной отработке зернистой загрузки по всей ее высоте.

2 ил.

14703

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей от механических примесей и может быть использовано в производственном водоснабжении, химической технологии и других производствах.

Цель изобретения вЂ” увеличение грязе5 емкости загрузки.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого фильтра, общий вид; на фиг. 2вЂ” сечение А вЂ” А на фиг. 1.

Фильтр содержит корпус 1 с крышкой 2 !О и подающим патрубком 3, зернистую загрузку 4 с дренажно-распределительной системой 5 и распределительное средство в виде расположенных в загрузке перфорированных стаканов 6.

Полость, образованная крышкой 2 корпуса 1 и поверхностью загрузки 4, разделена установленной над загрузкой горизонтальной перегородкой 7 на два отсека 8 и 9.

Перегородка 7 снабжена одним или несколькими обратными клапанами 10. Перфорированные стаканы 6 прикреплены к кромкам отверстий 1 в перегородке 7 посредством гофрированных трубок 12 и выполнены с коническим дном 13.

В нижней части корпуса размещен патрубок 14 для вывода отфильтрованной жидкости и патрубок 15 для подачи промывочной жидкости, а в верхней части фильтра установлен патрубок 16 для отвода промывной жидкости.

Напорный фильтр работает следующим образом.

Подлежащая очистке жидкость при закрытых патрубках 15 вЂ” 6 поступает через патрубок 3 внутрь корпуса 1 и растекается по перегородке 7, попадает в отверстия 11 и заполняет стаканы 6, постепенно выходя из отверстий стаканов в фильтруюшую загрузку 4.

Очищенная жидкость через колпачки дренажа распределительной системы 5 выводится в нижнюю часть корпуса и через 40 патрубок 1 4 направляется потребителю.

По истечении некоторого времени, которое зависит от скорости фильтрования и концентрации загрязнений в исходной жидкости, верхний слой зернистой загрузки заполняется осадком, вследствие чего увеличивается гидравлическое сопротивление выходу жидкости из отверстий стаканов 6 и соответственно повышается давление исходной жидкости в отсеке 8 и внутренней полости стаканов.

Это вызывает повышение давления конусного дна 13 на зернистую загрузку 4, вследствие чего при дальнейшем нарастании давления исходной жидкости стаканы 6, преодолевая сопротивление зернис15

2 той загрузки благодаря растяжению гофрированной трубки 12 углубляются вниз на некоторую величину, до тех пор, пока не снизится гидравлическое сопротивление зернистой загрузки, что вызывает соответственно уменьшение давления исходной жидкости, и погружение стаканов 6 прекрашается.

При дальнейшей работе фильтра постепенно заполняется осадком слой зернистой загрузки на уровне нижней части стаканов 6, что вызывает снова повышение гидравлического сопротивления, в результате чего повышается давление исходной жидкости внутри стаканов 6, которые под воздействием этого давления проникают вглубь зернистой загрузки до тех пср, пока снова не снизится гидравлическое сопротивление зернистой загрузки выходу жидкости из отверстий стаканов.

Таким образом, по мере работы фильтра стаканы 6, поступенно погружаясь вглубь зернистой загрузки (показано пунктиром), обеспечивают полную отработку зернисгой загрузки 4 на всю ее высоту до защитного слоя, обеспечиваюшего требуемое качество фильтрата. Для регенерации фильтра патрубок 3 и 14 перекрывают, а промывную воду подают через патрубок 15.

Промывная вода проходит под давлением через дренажную систему 5, зернистую загрузку 4, взрыхляет ее, вымывает задержание загрязнения и выносит вверх через клапаны 10, которые открываются под воздействием напора восходящего потока. Далее поток с загрязнениями выходит через патрубок 16 за пределы фильтра.

Под действием упругих сил гофрированной трубки 12 стаканы 6 поднимаются вверх в исходное положение.

После окончания промывки фильтр готов для последующего цикла фильтрования.

Формула изобретения

Напорный фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с подающими и отводяшими патрубками, расположенную в корпусе дренажно-распределительную систему с зернистой загрузкой на ней и установленное над загрузкой распределительное средство, отличающийся тем, что, с целью увеличения грязеемкости загрузки, он снабжен установленной над загрузкой перегородкой с обратными клапанами, а распределительное средство выполнено в виде расположенных в загрузке перфорированных стаканов с коническим дном, прикрепленных к перегородке посредством гофрированной трубки.

Составитель С. Красносельская

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор В. Романенко

Заказ 1378/6 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к опреснительной технике, к химтехнологии, где требуется концентрирование растворов путем выпаривания

Мембранный патронный элемент // 1468560

Изобретение относится к фильтрующим мембранным устройствам патронного типа, используемым для мембранной фильтрации в химической, пищевой, электронной и других отраслях промыщленности

Мембранный аппарат // 1468559

Изобретение относится к области концентрирования или очистки растворов методами обратного осмоса и ультрафильтра

Роторный тонкопленочный испаритель // 1468556

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к испарителям с тонкой пленкой жидкости, принудительно создаваемой за счет механической энергии вращающегося ротора, и позволяет снизить энергозатраты за счет уменыиения пускового махового момента ротора

Выпарной аппарат для солесодержащих растворов // 1468555

Изобретение относится к выпарным аппаратам для упаривания солесодерж ащих растворов, применяемым в химической, пищевой , металлургической отраслях промышленности , и позволяет повысить крупность кристаллов

Выпарной аппарат для солесодержащих растворов // 1468554

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к выпарным аппаратам с естественной и принудительной циркуляцией, предназначенным для выпаривания солесодержащих растворов, и позволяет повысить производительность выпарного аппарата

Устройство для непрерывного фильтрования жидкостей // 1468403

Изобретение относится к непрерывно действ ующим устройствам дйя очистки жидкостей фильтрованием и позволяет повысить эффективность очистки жидкости и регенерации за-

Пенный выпарной аппарат // 1466773

Изобретение относится к .химическому машиностроению и может быть использовано для выпаривания раствора рабочей жидкости осадительной и пластифицированной ванн в производстве вискозных волокон

Бытовой фильтр // 1465082

Изобретение относится к бытовым фильтрам для очистки воды и позволяет увеличить срок службы сорбента

Мембранный элемент трубчатого типа // 1465069

Выпарной аппарат для очистки продувочной воды парогенерирующей установки атомной электростанции // 2100041

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Способ изготовления текучего порошка, включающего покрытые частицы на распылительно-сушильной или распылительно- охлаждающей установке // 2102100

Способ получения раствора целлюлозы в n-оксиде третичного амина // 2104078

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Способ получения чистого кислорода // 2105711

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Вакуум-выпарная установка // 2106889

Способ извлечения твердых остатков из текучей среды посредством выпаривания и установка для его осуществления // 2109545

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Высокодисперсное сыпучее анионное поверхностно-активное вещество для моющих и/или очистительных средств, высокодисперсная сыпучая моющая и/или очистительная композиция и способ получения высокодисперсных сыпучих анионных поверхностно-активных веществ или их смеси // 2113455

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Устройство для удаления из жидкостей твердых и летучих загрязняющих веществ // 2114680

Многокорпусная выпарная установка // 2115737

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Вакуум-выпарная установка // 2116102

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок