Способ фрезерования

 

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано при обработке нежестких заготовок типа планок, клинков, ножей, пластин излучателей и т. д. Цель изобретения - повышение качества при обработке нежестких заготовок. Обработку заготовки 2 производят торцовой фрезой 4. На заготовку воздействуют магнитным полем с силовыми линиями, параллельными направлению перемещения фрезы 4. Припуск на обработку детали определяют из услов ия .- К- d- :3к- At- а, где ц-величина магнитострикции; d - толщина заготовки, мм; At - разность между температурой среды и температурой заготовки перед охлаждением, К; а - коэффициент теплоотдачи, Вт/м, Л - коэффициент теплопроводности, Вт/мк, к - коэффициент пропорциональности. За счет уменьщения коробления заготовок повыщается качество обработки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1468681

t5D 4 В 23 С 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЮЧ ю" ать!;.

E... ь,.:". зкЛ1«1 (1)

2k d ° 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 41570?1/31-08 (22) 08.12.86 (46) 30.03.89. Бюл. ¹ 12 (71) Краматорский индустриальный институт (72) Т. В. Кухтик, С. П. Гинкул и В. С. Кухтик (53) 621.914.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 785000, кл. В 23 С 3/00, 1979. (54) СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано при обработке нежестких заготовок типа планок, клинков, ножей, пластин излучателей и т. д.

Цель изобретения — повышение качества

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано при обработке нежестких заготовок типа планок, клинков, ножей, пластин излучателей электротехнического оборудования и т. д.

Цель изобретения — повышение качества при обработке нежестких заготовок.

3а счет устранения остаточной деформации.

На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.

На столе 1 устанавливают заготовку 2 и закрепляют ее при помощи неподвижного магнитного устройства 3. К заготовке 2 подводят торцовую фрезу 4 и,обрабатывают, одновременно воздействуя на заготовку магнитным полем устройства 3.

При этом силовые линии магнитного поля направлены от полюса магнита N к S, т. е. параллельно направлению подачи инструмента 4. Перед механической обработкой производят термообработку заготовки.

При механической обработке при регулярном тепловом режиме возникают моменты неуравновешенных сил, стремящиеся деформировать заготовку. При этом величина при обработке нежестких заготовок. Обработку заготовки 2 производят торцовой фрезой 4. На заготовку воздействуют магнитным полем с силовыми линиями, параллельными направлению перемещения фрезы 4. Припуск на обработку детали определяют из условия 1=2ц. Х d. 10 .

:Зк At а, где ц — величина магнитострикции; d — толщина заготовки, мм; At — разность между температурой среды и температурой заготовки перед охлаждением, К; а — коэффициент теплоотдачи, Вт/м, л — коэффициент теплопроводности, Вт/мк, к — коэффициент пропорциональности.

3а счет уменьшения коробления заготовок повышается качество обработки. 1 ил.

2 остаточной деформации (коробления) определяется по формуле где к — коэффициент пропорциональности;

At — разность между температурой окружающей среды и температурой заготовки перед охлаждением, К; а — коэффициент теплоотдачи, Вт/м ° К;

1 — припуск на обработку, мм;

Х вЂ” коэффициент теялопроводимости, Вт/м К; — толщина заготовки.

После деформации обработанная поверхность заготовки становится вогнутой. Если пропустить магнитное лоле через обрабатываемую заготовку 2 при помощи магнитного устройства 3, силовые линии магнитного поля будут направлены от полюса N к полюсу S, т. е. параллельно подаче фрезы 4, а вдоль обрабатываемой заго1468681

Формула изобретения

ГЗкМа

Составитель М. Кольбич

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор И.Муска

Заказ 1298/13 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!

3 товки 2 возникнет поперечная линейная магнитострикция ц= =fMc> (2)

6- 6.

1 где f — начальная длина заготовки, мм; ! р — длина заготовки после обработки магнитным полем.

Таким образом, при наложении магнитного поля заготовка 2 под его действием и возникающей при этом магнитострикции стремится уменьшить свою длину, а так как магнитное yåòðîéñòBO 3 удерживает ее, то обработанная поверхность стремится быть выпуклой.

Таким образом, происходит наложение двух явлений; при механической обработке заготовка становится вогнутой и одновременно при действии магнитного поля — выпуклой, т. е.

Е коР = fMc. (3)

Совместным решением уравнений (2) и (1) можно получить после подстановки в уравнением (3) формулу для определения припуска 1, т. е.

Таким образом, одна из обработанных поверхностей заготовки 2 будет прямоли4 нейной. Вторую поверхность заготовки 2 обрабатывают аналогичным образом, т. е. получают прямолинейную поверхность, а в итоге — прямолинейность обработанной заготовки 2.

Способ фрезерования, при котором инструмент перемещают вдоль обрабатываемой

10 поверхности, а на заготовку воздействуют магнитным полем, отличающийся тем, что, с целью повышения качества при обработке нежестких заготовок, силовые линии магнитного поля, которым воздействуют на заготовку, параллельны направлению перемещения инструмента, при этом припуск на обработку назначают по зависимости

2вх4 I 0

20 ЗкМ а где р, — величина магнитострикции;

d — толщина заготовки, мм;

Л1 — разность между температурой среды и температурой заготовки перед охлаждением, К; а — коэффициент теплоотдачи. Вт/м;

Х вЂ” коэффициент теплопроводности, Вт/м К. к — коэффициент пропорциональности.