Устройство для сушки сталеразливочных ковшей

 

Изобретение относится к металлургии , а точнее к сталеплавильному производству. Цель изобретения - повышение экономичности работы устройства за счет подогрева воздуха отходящими дымовыми газами. Устройство состоит из крышки 1 с верхней 2 и нижней 3 поверхностями, в которую вмонтирована горелка 4 с газопроводом , 5 и воздухопроводом 6. По кольцевым каналам из воздухопровода 6 подают воздух, который воспринимает тепло дымовых газов. Подогретый роздух поступает в трубопровод 12 и далее на горелку 4. Подогрев воздуха снижает расход топлива и разогрев сталеразливочных ковшей на 16-18,5%. 1 з,п. ф-лы, 3 ил. о «э

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН др 4 В 22 D 41/00

ВСЕСЬЮЯМЯ

ИТЕНТН0 Ц;МЩЩдд Б ИО 1ЕгД

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЯТ НИЯ

К АВТОРСКОЬ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 0THPblTt4RM

ПРИ ГННТ СССР.(21) 4238920/23-02 (22) 27.04.87 (46) 30.03.89. Бюл. Ф 12 (71) Череповецкий металлургический комбинат им. 50-летия СССР (72) Н.П. Миткова, К.3. Гарбер, Ю.M. Успенский и А.Г. Лунев (53) 621.746.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 376168, кл. В 22 D 41/00, 1971.

Авторское свидетельство СССР

N 733183, кл. В 22 D 11/10, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ (57) Изобретение относится к металлургии, а точнее к сталеплавильному

„„SU 1468 5 А1 производстгу. Цель изобретения — повышение экономичности работы устройства за счет подогрева воздуха отходящими дымовыми газами. Устройство состоит из крышки 1 с верхней 2 и нижней 3 поверхностями, в которую вмонтирована горелка 4 с газопроводом

5 и воздухопроводом 6. По кольцевым каналам из воздухопровода 6 подают воздух, который воспричимает тепло дымовых газов. Подогретый воздух поступает в трубопровод 12 и далее на горелку 4. Подогрев воздуха снижает расход топлива и разогрев сталеразливочных ковшей на 16-18,57.. 1 з.п. ф лы 3 ил, 1468656

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в ста1 леплавильных цехах для подготовки ковшей перед разливкой стали.

Цель изобретения — повышение эко1 номичности работы устройства за счет подогрева воздуха отходящими дымовыми газами.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Установка состоит из крышки 1 с верхней 2 и нижней 3 поверхностями, 15 горелки 4 с газопроводом 5 и воэдухопроводом 6, дымоотводящих патрубков 7 и сталеразливочного ковша 8, установленного на стенде 9. На нижней поверхности 3 крышки 1 выполнена кольцевая2p футерованная поверхность 10 и кольцевые каналы 11, вход которых соединен с воздухопроводом 6, а выход трубопроводом 12 — с горелкой 4.

Площадь футерованной поверхности 25

10 составляет 0,3-0,5 от площади нижней поверхности 3 крьппки 1.

Кольцевые каналы могут быть выполнены иэ труб, уложенных по кольцу.

Диаметр труб определяется в эависимос-30 ти от емкости ковша 8 и расхода воздуха на горелку 4. Например, при емкости ковша 385 т максимальный расход воздуха 4500-5000 м /г.

Установка работает следующим об- 35 разом.

На стенд 9 устанавливается сталеразливочный ковш 8 для сушки монолитной или кирпичной футеровки. Из воэдухопровода 6 по кольцевым каналам 11 про.4р .изводится подача холодного воздуха (вентиляторного или сжатого) и розжиг горелки 4, опускание крьппки 1 на сталеразливочный ковш 8. Нижняя 3 поверхность крышки 1 обращена к ковшу 8. 45

Плотность между крьппкой 1 и ковшом 8 обеспечивается прилеганием кольцевой футерованной поверхности 10 крышки к верхней поверхности ковша 8. Продукты горения (отходящие дымовые газы), имеющие высокую температуру, отдают тепло путем конвекции и излучения.

Циркулирующий по кольцевым каналам вентиляторный воздух воспринимает тепло дымовых газов и нагревается до определенной температуры. Подогретый воздух из кольцевых каналов 11 поступает в трубопровод 12 и далее на горелку 4.

Предложенная установка работает более экономично по сравнению с известной за счет подогрева воздуха в центральной круговой экранированной поверхности отходящими дымовыми газами.

Подогрев воздуха снижает расход топлиВа на сушку и разогрев сталеразливачных ковшей на 16-18,57..:

Формула и з о б р е т е н и я

1. Устройство для сушки сталеразливочных ковшей, включающее футерованную крьппку с вмонтированными в нее дымоотводящими патрубками и горелкой с газопроводом и воэдухопроводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения экономичности работы устройства эа счет подогрева воздуха отходящими дымовыми газами, футеровка вьгполнена по периферии крьппки, а на нижней поверхности крьппки выполнены кольцевые каналы, причем вход кольцевых каналов соединен с воздухопроводом, а выход — с горелкой, 2. Устройство по п.1., о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что.площадь футерованной поверхности составляет

0,3-0 5 от площади нижней поверхности крышки. 468656

Юид A

В Э Б

Составитель Л. Буканова

Техред Л.Сердюкова Корректор М. Пожо

Редактор А. Долинич

Заказ 1296/12 Тираж 710 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета о изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-.издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101