Классификатор

 

Изобретение относится к разделению зернистых материалов, м. б. использовано в химической и др. отраслях пром-сти и позволяет повысить качество классификации за счет действия инерционных и центробежных сил и устранения пристеночного эффекта и застойных зон. Внутри вертикальной шахты 1 установлена перфорированная зигзагообразная вставка 2. Шахта выполнена волнообразной формы с шагом , равным шагу вставки 2. В местах совпадения выпуклостей шахты 1 и вставки 2 выполнены перегрузочные шели 3, в которых установлены с возможностью поворота вокруг неподвижной оси пластины 4. Загрузочное приспособление 6 и разгрузочное приспособление 7 мелкой фракции расположены в верхней части шахты. Разгрузочное приспособление 8 крупной фракции и патрубок 9 для подачи воздуха установлены в нижней части шахты 1. Расход воздуха через перфорацию вставки 2 и зазор 5 между выпуклыми частями шахты 1 и вставки 2 регулируется путем поворота пластин 4. Выделение случайно вынесенных крупных частиц происходит в результате снижения скорости потока в пространстве между вогнутыми участками вставки 2 и шахты 1 улавливанием частиц псевдоожиженным слоем на вставке 2. Основная масса крупных частиц выделяется в результате поворота потока и действия центробежных сил в пространстве между выпуклыми и вогнутыми участками вставки 2 и шахты 1. Крупные частицы прижимаются к внутренней стенке, а затем выпадают из потока. 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ÄÄSUÄÄ1468608 (51) 4 В 07 В 7 00

ВСЕ6653НАН

ЯАТЕНТМЗ Ы)(%1ЕСКА1

Б11БЛИС 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4223801/29-03 (22) 07.04.87 (46) 30.03.89. Бюл. № 12 (71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им. В. И. Ленина (72) В. М. Вирченко (53) 628.928.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1268212, кл. В 07 В 4/02, 1985.

Авторское свидетельство СССР № 1314518, кл. В 07 В 4/08, 1985. (54) КЛАССИФИКАТОР (57) Изобретение относится к разделению зернистых материалов, м. б. использовано в химической и др. отраслях пром-сти и позволяет повысить качество классификации за счет действия инерционных и центробежных сил и устранения пристеночного эффекта и застойных зон. Внутри вертикальной шахты 1 установлена перфорированная зигзагообразная вставка 2. Шахта выполнена волнообразной формы с шагом, равным шагу вставки 2. В местах совпадения выпуклостей шахты 1 и

7 вставки 2 выполнены перегрузочные щели 3, в которых установлены с возможностью поворота вокруг неподвижной оси пластины 4.

Загрузочное приспособление 6 и разгрузоч. ное приспособление 7 мелкой фракции расположены в верхней части шахты. Разгрузочное приспособление 8 крупной фракции и патрубок 9 для подачи воздуха установлены в нижней части шахты 1.

Расход воздуха через перфорацию вставки 2 и зазор 5 между выпуклыми частями шахты 1 и вставки 2 регулируется путем поворота пластин 4. Выделение случайно вынесенных крупных частиц происходит в результате снижения скорости потока в пространстве между вогнутыми участками вставки 2 и шахты 1 улавливанием частиц псевдоожиженным слоем на вставке 2. Основная масса крупных частиц выделяется в результате поворота потока и действия центробежных сил в пространстве между выпуклыми и вогнутыми участками вставки 2 и шахты 1. Крупные частицы прижимаются к внутренней стенке, а затем выпадают из потока. 2 ил.

1468608

?О

Формула изобретения

Изобретение относится к устройствам для разделения зернистых материалов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества классификации за счет действия инерционных и центробежных сил и устранения пристеночного эффекта и застойных зон.

На фиг. 1 изображен классификатор, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Классификатор включает вертикальную шахту 1, внутри которой установлена перфорированная зигзагообразная вставка 2.

Шахта 1 выполнена волнообразной формы с шагом, равным шагу вставки 2. В местах совпадения выпуклостей шахты 1 и вставки 2 выполнены перегрузочные щели 3, в которых установлены с воз1 можностью поворота вокруг неподвижной оси пластины 4, которые изменяют величину зазора 5. Загрузка исходного материала и выгрузка мелкой и крупной фракций осуществляется соответственно через приспособления 6 — 8. Воздух на классификацию подается через патрубок 9, расход которого регулируется шибером 10.

Классификатор работает следующим образом.

Через патрубок 9 с заданным расходом, регулируемым шибером 10, подается воздух.

Исходный материал подается через приспособление 6 на вставку 2. Расход воздуха через перфорацию вставки 2 и зазор 5 между выпуклыми частями шахты 1 и вставки 2 регулируется путем поворота пластин 4, чем добиваются рационального режима работы классификатора. Исходный материал псевдоожижается на вставке 2, освобождаясь от мельчайших частиц, уносимых с потоком воздуха. В результате случайных факторов выносится и часть крупных. Выделение их происходит в результате снижения скорости потока в пространстве между вогнутыми участками вставки 2 и шахты 1, улавливанием частиц псевдоожиженным слоем на вставке 2. а основной массы — в результате поворота потока и действия центробежных сил в пространстве между выпуклыми и вогнутыми участками вставки 2 и шахты 1.

Крупные частицы прижимаются к внутренней стенке, а затем выпадают из потока в расширяющемся пространстве между вогнутыми участками вставки 2 и шахты 1.

Материал выпадает на вставку 2. При этом интенсивность закручивания восходящего двухфазного потока регулируется за счет поворота пластин 4, обр азующего вместе с перегрузочными щелями 3 переточные приспособления. Через последние плотная фаза перегружается под действием силы тяжести на нижерасположенную часть вставки 2, не смешиваясь с восходящим двухфазным потоком, устраняя эффект взаимодействия. В результате исходный материал разделяется на два класса: мелкие и пылевидные фракции удаляются через приспособление 7, а готовый продукт через приспоеобление 8.

Волнообразная форма шахты 1 позволяет устранить пристеночный эффект и застойные зоны, осуществляя при этом принцип каскадного разделения. Повороты потоков приводят к расслаиванию частиц по крупности, снижая эффект взаимодействия мелких и крупных частиц и повышая качество разделения.

Совпадение выпуклостей шахты 1 и вставки 2 позволяет сохранить восходящему двухфазному потоку движения по криволинейной траектории в каналах по обе стороны от вставки 2.

Выполнение в местах совпадения выпуклостей шахты 1 и вставки 2 перегрузочных щелей дает возможность осуществить перегрузку материала на ниже расположенную часть вставки 2, снижая интенсивность контакта крупных и мелких частиц.

Поворотные пластины выполняют роль порога, устраняющего пересыпание материала, а также регулирующего приспособления, оказывая влияние на величину расхода газа через каждую часть вставки 2, что позволяет управлять процессом разделения по высоте классификатора с учетом фракционного состава плотной фазы, концентрации частиц в потоке.

Классификатор, включающий вертикальную шахту, внутри которой установлена перфорированная зигзагообразная вставка, загрузочное приспособление и разгрузочное приспособление мелкой фракции, расположенные в верхней части шахты, патрубок для подачи воздуха и разгрузочное приспособление крупной фракции, установленные в нижней части шахты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества классификации за счет действия инерционных и центробежных сил и устранения пристеночного эффекта и застойных зон, классификатор снабжен установленными с возможностью поворота вокруг неподвижной оси пластинами, а шахта выполнена волнообразной формы с шагом, равным шагу перфорированной зигзагообразной вставки, при этом в местах совпадения выпуклостей шахты и перфорированной зигзагообразной вставки выполнены перегрузочные щели, в которых установлены пластины.

1468608

Составитель Л. Заболотская

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 1291/9 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101