Устройство для транспортирования изделий через ванны с жидкостью

 

Изобретение относится к устройствам для перемещения обрабатываемых изделий через ванны с жидкостью и м.б, использовано для обработки в жидких средах листовых изделий. Цель повышение произв-сти и надежности устройства. По ходу технологического процесса последовательно установлены ванны 2 с крьшками (К) 6 и обрабатывакицими средами. С обеих сторон ванн 2 расположены цепные ковейеры 1. С К 6 посредством кронштейнов 5 жестко соединены направляюпще (Н) 4, установленные с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. С возможностью взаимодействия с Н 4 установлены ролики 10 ползунов. Ролики 10 жестко связаны между собой посредством Г-образных кронштейнов 11 и подпружиненной поперечины (II) 13. С К 6 связаны приводы 7. На II 13 подают обрабатываемую деталь (пластину ) 10. При помощи конвейера 1 она перемещается на шаг и зависает над ванной 2 так, что ролики 10 опираются на Н 4. При помогци привода 7 К 6 с Н 4, роликами 10, П 13 и пластиной 20 опускаются вниз. Пластины 20 опускаются до упора поверхностью а в верхние кромки ванны 2 и фиксируются на TI 13. При этом К 6 продолжает опускаться , закрывая ванну 2, После заданной выдержки в растворе включают приводы 7 на подъем К 6, Последние поднимаются, подхватывая Н 4, ролики 10 и П 13 с пластиной 20. Затем конвейеры 1 переместятся еще на шаг. 7 ил. kD сл 4 Од «ч

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УЬ ЛИК р 4 В 65 С 49/04

ВьЕ 09gQg

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ н авторском свидятельствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО И30БРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4242829/27-03 (22) 24.02 ° 87 (46) 23.03.89. Вюл. Р 11 (72) Ф.А.Попов (53) Ь21.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 916374, кл. В 65 С 49/04, 1980.

Авторское свидетельство СССР

В 701832, кл. В 65 G 49/04, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ЧЕРЕЗ ВАННЫ С КЩКОСТЬЮ (57) Изобретение относится к устройствам для перемещения обрабатываемых изделий через ванны с жидкостью и м,б. использовано для.обработки в жидких средах листовых изделий. Цельповышение произв-сти и надежности устройства. По ходу технологического процесса последовательно установлены ванны 2 с крышками (К) 6 и обрабатывающими средами. С обеих сторон ванн

2 расположены цепные ковейеры 1.

С К 6 посредством кронштейнов 5 жестко соединены направляющие (Н) 4, ус„,SU„„1467013 А1 тановленные с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. С воэможностью взаимодействия с Н 4 установлены ролики 10 ползунов. Ролики

10 жестко связаны между собой посредством Г-образных кронштейнов 11 и подпружиненной поперечины (П) 13.

С К Ь связаны приводы 7. На П 13 подают обрабатываемую деталь (пластину) 10. Прн IIQMoLiи конвейера 1 она перемещается на шаг и зависает над ванной 2 так, что ролики 10 опираются на Н 4. При помощи привода 7 К 6 с Н 4, роликами 10, П 13 и пластиной

20 опускаются вниз. Пластины 20 опускаются до упора поверхностью а в верхние кромки ванны 2 и Фиксируются на П 13. При этом К 6 продолжает опускаться, закрывая ванну 2. После заданной выдержки в растворе включают приводы 7 на подъем К 6. Последние поднимаются, подхватывая Н 4, ролики !

О и П 13 с пластиной 20. Затем конвейеры 1 переместятся еще на шаг.

7 ил.

1467013

Изобретение относится к устройствам для перемещения обрабатываемьгх изделий через ванны с жидкостью и может быть использовано для обработки в жидких средах листовых изделий, на" пример резиновых пластин.

Цель изобретения — повьппение производительности и надежно ..ти устройства. 10

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид," на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на r. 1, при горизонтальном перемещении изделий; на фиг. 4 — то же, при вертикальном перемещении изделий; на фиг. 5 — узел II на фиг, 3; на фиг.6разрез Б-Б на фиг. 3; на Лиг,7 разрез В-В-на фиг. 2.

Устройство для транспортирования изделий через ванны с жидкостью вклю= . чает цепные конвейеры 1, размещенные с обеих сторон ванн 2 с обрабатываемой жидкостью, и механизмы 3 подъема и опускания изделий в ванны 2. 11еха- 25 низмы подьема и опускания иэделий выполнены в виде установленных с воэ" можностью перемещения в вертикальной плоскости направляющих 4, жестко соединенных посредством кронштейнов 5 с крышками 6 ванн 2. Устройство имеет приводы 7, связанные с крышками 6 ванн 2. Механизмы подъема и опускания включают также ползуны 8, закрепленные с равным шагом с помощью коротких направляющих 9 на цепных конвейерах 1. На полэунах 8 закреплены ролики 10, установленные с воэможностью взаимодействия с направляющими 4.

Ползуны 8 жестко связаны между собой ц 0 посредством Г-образных кронштейнов 11 и подпружиненной с помощью пружины 12 поперечины 13. Последовательно между направляющими 4 размещены ограничители 14 подъема.

В ваннах 2 размещены механические активаторы 15 и связанные с ними сальниковым уплотнением 16 приводные шкивы 17. На крьппках 6 размещены уплотнительные пояса 18 и прижимные листы 19. Подача изделий — пластин

5О

20 на обработку осуществляется с помощью шагового питателя 21 со сталкивателем 22. Над ваннами 2 установлены вытяжные шкафы 23. Для окончательной обработки изделий рядом с устрой- 55 стьом для транспортирования изделий размещен рольган-кантователь 24 и сушильная камера 25 с накопителем 26, Устройство работает следующим образом.

Поданная шаговым питателем 21 и сталкивателем 22 пластина 20 попадает на поперечины 13 цепных конвейеров 1. После перемещения на шаг она зависает над ванной так, что ролики

10 полэунов 8 опираются на направляющие 4. Затем включают привод 7 крышки 6 и последняя вместе с направляющими 4 опускается вниз, соответственно, и ползуны 8 с роликами 10 также опускаются вниз, Вместе с ними опускаются в ванну 2 и поперечины 13 с пластиной 20. Пластины опускаются до тех пор пока Г-образные кронштейны 11 не упрутся поверхностью а в верхние кромки ванны.

Крышки 6, имея некоторый запас хода, продолжают опускаться ° При дальнейшем опускании крышки прижимной лист 19 соприкасается поверхностью Ь (фиг. 4) пластины 20 и фиксирует ее на поперечинах 13. При дальнейшем опускании крышка 6 садится на кромки ванны и самоуплотняется с помощью уплотнительного пояса 18. При полностью закрытых крышками ваннах на короткий промежуток времени включаются активаторы 15. Технологический процесс в химических растворах происходит в закрытых объемах с повышенной активностью растворов. После заданной выдержки в растворе включаются приводы 7 на подъем крышек 6. Крышки 6, поднимаясь, подхватывают направляющими 4 полэуны с роликами 10 и связанные с ними поперечины 13 с пластиной 20. Движение вверх продолжается до тех пор, пока поверхности

О (фиг. 2) направляющих 4 не упрутся в ограничитель 14 подъема ° После этого цепные конвейеры 1 перемещаются еще на шаг. После обработки пластин

20 в ваннах с жидкостью пластины подаются на рольганг-кантователь 24 г и в сушильную камеру 25, а затем в накопитель 26.

Формула изобретения в

Устройство для транспортирования изделий через ванны с жидкостью, вклю чающее последовательно расположенные по ходу технологического процесса ванны с крышками и обрабатывающими средами, и расположенные с обеих сторон ванн цепные конвейеры, механиз1 Abide!

1467013

Составитель Г.Мальппко

Редактор И.Шулла Техред Л.Олийнык Корректор М.Васильева

Заказ 1110/18 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101