Способ определения устойчивости горения трехфазной дуги

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для определения устойчивости горения трехфазной дуги. Цель изобретения - повышение точности определения значений тока в изделии в общем плавильном пространстве трехфазной дуги при различном расстоянии от точки пересечения осей электродов др изделия. Для определения общего плавильного пространства трехфазной дуги и оценки ее устойчивости между электродами и движущейся пластиной возбуждают дугу. Окружную скорость вращения пластины принимают равной скорости сварки. В пластине выполняют пазы и выступы. Каждый последующий паз имеет большую глубину, чем предыдущий , а каждый последующий выступ имеет большую высоту, чем предыдущий. В качестве критерия общего плавильного пространства трехфазной лу|-и принимают максимальную глубину паза при горении одной дуги и максимальную высоту выступа, когда горят две дуги. 4 ил. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„QIJ„„1466884 А1

<51> 4 В 23 К 9/!О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ плавильном пространстве трехфазной дуги при различном расстоянии от точки пересечения осей электродов до изделия. Для определения общего плавильного пространства трехфазной дуги и оценки ее устойчивости между электродами и движущейся пластиной возбуждают дугу. Окружную скорость вращения пластины принимают равной скорости сварки. В пластине выполняют пазы и выступы. Каждый последующий паз имеет большую глубину, чем предыдущий, а каждый последующий выступ имеет большую высоту, чем предыдущий. В качестве критерия общего плавильного пространства трехфазной луги принимают максимальную глубину паза при горении одной дуги и максимальную высоту выступа, когда горят !ве луги. 4 ил. матисс — +

EHHuH HH — hb, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4 199097j31-27 (22) 23.02.87 (46) 23.03.89. Ьюл. № 11 (71) Красноярский политехнический институт (72) Р. А. Мейстер (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1133056, к.k. В 23 К 9/10, 1983. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ ГОРЕНИЯ ТРЕХФАЗНОЙ

ДУГИ (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано для определения устойчивости горения трехфазной дуги. Цель изобретения -- повышение точности определения зíck÷åklkké тока в изделии в общем!

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для определения устойчивости горения трехфазной дуги.

Целью изобретения является повышение точности определения значений тока в изделии в общем плавильном пространстве трехфазной дуги при различных расстояниях от точки пересечения осей электродов до издел ия.

Возбуждают дуги между электродами и вращающейся со скоростью сварки пластиной, в которой имеются пазы и выступы. В движущейся пластине каждый последующий паз имеет глубину большую, чем предыдущий, а каждый последующий выступ имеет большую высоту, чем предыдущий.

В ка честве критер и я общего плавильного пространства трехфазной дуги и ее устойчивости принимают максимальную глубину паза, когда горит одна дуга переменно2

IaaeL го тока, и максимальную высоту выступа, р Ъ когда раздельно горят две дуги переменного тока. Выполнение в пластине пазов и выступов увеличйвающейся глубины и высоты позволяет определить интервал и критические точки существования трехфаз- !. ОО ной дуги в зависимости от изменения рас- рффи стояния от точки пересечения электродных проволок до изделия

Где l мыс и /мин — максимальная и минимальная величины расстояния от точки пересечения проволок до изделия; Й„ — глубина паза, при котором начинает гореть только одна луга между электродами;

hk, — высота выступа, при котором начинают гореть две луги между электродами и

1466884

3 изделием (движущейся пластиной); Н расстояние от точки пересечения проволок до пластины.

На фиг. 1 представлено устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

 — В на фиг. 2.

На фиг. 1 обозначены трехфазная дуга 1, и сварочные проволоки 2. Пластина 3 имеет

1 пазы 4 — 7, и каждыи последующии паз

,имеет глубину более предыдущего. Также на пластине имеются выступы 8 — 11, и каждый последующий выступ выше предыдущего. К проволокам 2 сварочный ток подводится токоподводящими наконечниками 12. Пластина 13 из неэлектропроводного материала имеет отверстия для расположения проволок 2 в одной плоскости.

Перед зажиганием дуги точку пересе: чения проволок 2 устанавливают на мини- 0 мальном расстоянии от пластины 3. При касании проволоками 2 движущейся пластины 3 зажигается трехфазная дуга 1. В движущейся со скоростью сварки пластине 3 выполнены пазы 4 — 7 увеличивающейся глу- 2 бины и выступы 8 — 11 увеличивающейся высоты. Они имитируют увеличение и уменьшение расстояния от точки пересечения проволок до изделия и характер переходного процесса в токе изделия при прохождении дуги над пазом или выступом. Паз 4 30 и выступ 8 имеют глубину и высоту t, сравнимую с дл и ной дуги на обычных режимах сварки. Каждый последующий паз и выступ изменяются на величину (t/2 — l). Например, если последующий паз или выступ изменяют глубину или высоту на величину t, то глуби- 35 на любого паза тг„и высота выступа hb принимают значение t+t(n — 1), где и число пазов или выступов. Ток в движущейся пластине (изделии) — - это ток, подводимый от одной из фаз трехфазного тока к изделию.

Осциллографом или любым прибором фиксируют изменение тока в изделии в момент преодоления выступа или паза. Определяют максимальную глубину паза, когда ток в изделии исчезает и максимальную высоту выступа, при преодолении которого дугой токи в электродах возрастают в 1,73 раза в сравнении с симметричным режимом.

Для исключения выхода проволок 2 в зоне горения дуги из одной плоскости на выходе из токоподводящих мундштуков 12 их помещают в пластину 13 из неэлектропроводного тугоплавкого материала, например, керамики. Нижний край пластины из неэлектропроводящего материала устанавливают выше длины дуг и выше максимального выступа на движущейся пластине 3.

Способ позволяет определить общее плавильное пространство трехфазной дуги и значения токов в фазе изделия в зависимости от расстояния точки пересечения проволок до изделия. Значения токов в изделии в общем плавильном пространстве трехфазной дуги необходимы для обеспечения различной глубины проплавления изделия при сварке и наплавке трехфазной дугой.

Быстрое восстановление значений тока в изделии при преодолении выступа или паза характеризует устойчивость горения трехфазной дуги.

Фор,иула изобретения

Способ определения устойчивости горения трехфазной дуги при сварке плавящимися и неплавящимися электродами, заключающийся в том, что в пластине выполняют паз перпендикулярно направлению вращения и возбуждают дугу между электродом и пл асти ной, окружную скорость которой устанавливают равной скорости сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения значений тока в изделии в общем плавильном пространстве трехфазной дуги при различном расстоянии от точки пересечения осей электродов до пластины, в пластине выполняют пазы переменной глубины и выступы переменной высоты, причем пазы и выступы располагают последовательно с увеличением глубины и высоты, а в качестве критерия устойчивости трехфазной дуги принимают максимальную глубину паза при горении одной дуги и максимальную высоту выступа, когда горят две дуги.

1466884

1466884

Составитель В. Пучинский

Рслактор Н. 31;ларенко Тепрел И. Верес Корректор Л. Г! а тай

Заказ 1098/11 Тираж 892 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж--35, Раун скан наб., д. 4/5

Г1роиз зодственно-издательский комбинат «11атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101