Штамп для изотермического деформирования

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечно-штамповочному производству, и может быть использовано в процессах объемной изотермической штамповки. Цель изобретения - повышение стойкости штампа и расширение технологических возможностей. Рабочие вставки выполнены из пористого материал;. Размеш,енный в полости корпуса теплоноситель , обладающий смазочными свойства%;И. в процессе деформации нросачив отся сквозь вставки в рабочую зону и обеспечивает непрерывную смазку в течение всего процесса шта.мповки. Гидростатический подпор вставки теплоносителей обеспечивает их длительную работоспособность. Таким образом в данной конструкции теплоноситель осу ществляет их длительную работоспособность. Таким образом, в данной конструкции теплоноситель осуществляет несколько функций: обеспечение изотермических условий процесса, непрерывную смазку, гидростатический подпор инструмента. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4147904/25-27 (22) 17.11.86 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (72) Л. И. Живов и В. И. Емельяненков (53) 621.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 858998, кл. В 21 J 13/02, 1981. (54) ШТАМП ДЛЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО

ДЕФОРМИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечно-штамповочному производству, и может быть использовано в процессах объемной изотермической штамповки. Цель изобретения — повышение стойкости штампа и расширение технологических возможностей. Рабочие

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечно-штамповочному производству, и может быть использовано в процессах объемной изотермической штам повки.

Цель изобретения — повышение стойкости штампа и расширение технологических возм ож ностей.

На чертеже приведен штамп, общий вид в раскрытом положении.

Штам п для изотерм ического деформ ирования состоит из верхнего 1 и нижнего 2 корпусов, установленных в пресс-блоке 3.

В теле корпусов 1 и 2 установлены съемные пористые вставки 4 и 5. Вставки прижимаются к упорам 6 пружинными элементами 7 и избыточным давлением теплоносителя 8, который обладает смазочными свойствами.

Упоры 6 крепятся к корпусам 1 и 2 винтами 9. Для предохранения от утечки теплоно„„Bu„„1466863 !

51) 4 В 21 J 1/06, 13/02 вставки выполнены из пористого материала.

Размещенный в полости корпуса теплоноситель, обладающий смазочными свойства.;:i,. в процессе деформации просачив,. гся сквозь вставки в рабочую зону и обеспечи вает непрерывную смазку в течени» всего процесса штамповки. Гидростатический подпор вставки теплоносителей обеспечивает их длительную работоспособность. Таким образом в данной конструкции теплоноситель осу ществляет их длительную работоспособность.

Таким образом, в данной конструкции теплоноситель осуществляе-. несколько функций: обеспечение изотермических условий процесса, непрерывную смазку, гидростатический подпор инструмента. 1 з.п. ф-льц 1 ил.

2 сителя 8 при перегрузке штампа служат упплотнения 10. В полостях корпусов 1 и 2 установлены нагревательные элементы 11, теплоноситель 8 в полостях корпусов нагревается и нагревает вставки 4 и 5. Для уменьшения теплоотдачи корпусу служит слой 12 изоляции, которым выложены внутренние поверхности полостей корпусов 1 и 2. Теплоноситель поступает в полости корпусов из гидросистемы, для предохранения которой служат обратные клапаны 13, перекрывающие трубопроводы в процессе деформации. Для предохранения матриц 4 и 5 от разрушения служат предохранительные клапаны 14.

Съемные вставки выполняют пористым методом порошковой металлургии, при этом могут использоваться как металлические порошки, так и металлокерамические.

Толщину тела гравюры выбирают конструктивно из соображений прочности, а так!

466863

Фориула изобретения!

i !1 8

Составитель И. Лкмулин

Редактор Н. Лазаренко 1 ехред И. Верес Корректор И. Муска

3а каз 1096,110 1 краж 573 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, т!осква, )К -35, Раушская наб., д. 45

Про !зводственно-издатс,!вский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 10! жс HB yCЛОВИИ Ho. I "IBHHH РЗВНОМЕ!)НОЙ CM3з< IIIQH !!ленки на поверхности гравюры. (.кор!)сть фильтрации теплоносителя 1ерез пористуlo гравюру определяется из режима штамповки и может регулироваться изменением вязкости теплоносителя за счет сн ILH I.Iüíûñ добавок или же изменением его температуры и избыточного давления. Уси-! лие деформирования через пористую матрицу Ilcðål3cTcH теплоносителю, матрица при эт<)м работает в условиях, приолижаюшихся к всестороннему сжатию, что обусловливает ее высокую прочность.

Штамп работает следующим образом.

В полость нижней вставки 5 устанавливакгг !нагретую заготовку (не показана). Ползуll !!ресса перемешается вниз вместе с верхней частью пресс-блока 3, корпусом и установленной в нем верхней вставкой 4, прижимаемой избыточным давлением теплоносителя 8 и пружинным элементом 7 к упорам 6, крепящимся к корпусу ! ви!рвами 9. Верхняя и нижняя вставки цформируloT заготовку. Усилие деформи-!

)! l3;I!IIIÿ IIðè этом передается тенпоносиTел1О 8 11 коpl!ус351 H 2. Тc M I!ератур3 с!1, 101102 ) он геля 8 поддерживается B процессе деформирования нагревателы!ыми элементами ! близкой к температуре нагретой загоговки.

После завершения формообразования ползун перемешается вверх, отштампованная заготовка удаляется из полости вставки, остатки смазки и окалина удаляются сжатым воздухом, далее цикл повторяется. (:овмешение процессов нагрева гравюры штампа и ее смазки обусловливает повышение качества отштампованных деталей, уменьшение припусков и напусков, что приводит к экономии как штампуемого металла, так и металла оснастки.

Штамп для изотермического деформирования, содсржаший верхний и нижний корпусы, в каждом из которых размещены рабочис вставки и выполнены расположенные нод ВсТ3ВК 5)IH полости г кидким теп10HocHтелем и I!31.pcBBTe !la!I»IvlH элементами. отлина!ои4ийгя тем, чт!), с целью повышения стойкости и расширения технологических возможностей, вставки выполнены из пористогo материала подвиж !ым1, съемными H под11p), iKHIIcны в осевом нан рав lcHHH, а в качестве теплоносителя использован материал, обладающий смазываюшими свойствами. разме!ценный в полостях под избыточным

g3I5;IeH»ei!.