Устройство для обработки деталей абразивными кругами

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для обработки деталей абразивными кругами при подаче смазочно-охлаждакнцей жидкости (СОЖ) в зону обработки в замороженном виде. , Целью изобретения является повьшение производительности обработки пористыми кругами за счет дополнительного охдаждения обрабатываемой детали. Рабочая поверхность 8 круга 4 при его вращении попадает-в ванну 2 для СОЖу а оттуда в зону воздействия сопла 7 для подачи хладагента нд круг 4. Так как круг пористый, то СОЖ, проникшая в поры круга 4, замерзает под действием хладагента. Замороженная СОЖ попадает в зону обработки и охлаждает деталь 6, закрепленную с помощью средства 5. Перемещая сопло 7 вокруг продельной оси шпинделя 3, перемещают место охлаждения круга 4 и регулируют количество тепла, отводимого от детали 6. 1 ил. Ш (Л

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5}} } В 24 R 55!03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4115855 /31-08 (22) 04,06.86 (46) 15.03.89. Бюп. Ф 10 (71) Запорожский машиностроительный институт им. В.Я. Чуб аря (72) А. К. Цокур, Н.В. Подставка и А.И. Зубанова (53) 621.922.029 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 891399, кл, В 24 В 55/02, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ АБРАЗИВНЫМИ КРУГАМИ (57) Изобретение относится к обработ ке металлов резанием, а именно к устройствам для обработки деталей абразивными кругами при подаче смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ j в зону обработки в замороженном виде.

„„SU„„1465284 А1

Целью изобретения является повышение производительности обработки пористыми кругами за счет дополнительного охдаждения обрабатываемой детали.

Рабочая поверхность 8 круга 4 при его вращении попадает в ванну 2 для

СОЖ; а оттуда в зону воздействия сопла- 7 для подачи хладагента на круг 4. Так как круг пористый, то

СОЖ, проникшая в поры круга 4, замерзает под действием хладагента.

Замороженная СОЖ попадает в зону обработки и охлаждает деталь 6, закрепленную с помощью средства 5. Перемещая сопло 7 вокруг продольной оси шпинделя 3, перемещают место охлаждения круга 4 и регулируют количество тепла, отводимого от детали

6. 1 ил.

14b5284

Формул а изобретения

Устройство для обработки деталей абразивными кругами, содержащее установленную на основании ванну для смазочно-охлаждающей. жидкости, размещенный над ванной шпиндель для абразивного круга, расположенное по одну сторону ванны средство крепления обрабатываемой детали и сопло для подачи хладагента, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки пористыми кругами,: сопло расположено по другую сторону ванны с воэможностью поворо а относительно продольной оси шпинделя.

Составитель В,Ротницкая

Редактор О.Спесивых Техред Л.Сердюкова Корректор Л,Патай

Заказ 873/20 Тираж 663 Подписное

BfIHHIIH Государственно|о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для обработки деталей абразивными кругами при подаче с мазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ } в зону обработки в замороженном виде.

Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки пористыми кругами за счет

:дополнит ел ьного охлаждения об раб атываемоч детали.

На чертеже приведена схема уст,ройства.

Устройство содержит основание 1, 15

| установленную на нем ванну 2 для СОЖ, размещенный над ванной 2 шпиндель 3 цля крепления пористого абразивного круга 4, расположенное по одну сторону от ванны 2 и круга 4 средст- 2р

lao 5 для крепления обрабатываемой детали 6 и установленное по другую

:сторону ванны ? и круга 4 с возможностью поворота вокруг оси шпинделя 3 сопно 7 для подачи хладагента на рабочую поверхность 8 круга 4.

Устройство работает следукицим

Юбраэом.

В процессе шлифования (обработки)

Рабочая поверхность 8 абразивного кру 30

ra 4, находящегося в контакте с обрабатываемой деталью 6, после зоны шлифования поступает в ванну 2 с

СОЖ на водной основе, где пропитывается СОЖ. На выходе из ванны рабочую поверхность 8 охлаждают криогенной жидкостью (хладагентом1,, подаваемой через сопло 7. При этом водный растsop СОЖ, проникшей в поры абразивного круга 4, охлаждается до минусовых 40 температур и замерзает.

Количество намерзшей СОЖ и темпера-, тура рабочей поверхности 8 круга 4 вызывает изменение рельефа круга 4 и его охл ажд ающей способно сти. Чем более пористым будет применяемый абраэин п и K) уг 4, тсм боя шее количестно льда будет наморожено на его рабочей поверхности. Этого же эффекта можно добиться применением ниэкотемпер атурного хл ад агента или увеличением его расхода. Снизить температуру рабочей поверхности 8 круга 4 и повысить его охлаждающую способность можно переместив зону подачи хладагента на круг 4 в сторону обрабатываемой детапи 6 ° Чем ближе сопло 7 будет находиться к зоне контакта круга 4 и детали 6, тем большей тепловой активностью будет обладать круг 4, тем меньшие термические нагрузкии будет и спытыв ать об раб атыв аемая деталь 6.

Таким образом, изменяя положение сопла 7 относительно зон выхода рабочей поверхности 8 круга 4 из ванны

2 и входа ее в контакт с деталью 6, регулируют тегловое состояние рабочей поверхности и степень промерзания. Это позволяет управлять теплоотводом из эоны рез ания, режущими свойствами круга 4 и его эксплуатационными характеристиками.