Контейнер устройства для вибрационной обработки
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при зачистке заусенцев и полировке наружных поверхностей деталей. Цель изобретения - повышение производительности процесса обработки за счет увеличения подвижности вертикальных активаторов ворошителя в вертикальном и горизонтальном направлениях. Контейнер содержит ворошитель, вклу)- чающий упругую нить 1 с элементами крепления 2 на корпусе 3 контейнера. На нити 1 по ее длине размещены вертикальные активаторы в виде пластин 4 с отверстиями и зачистными элементами 5. Пластины установлены на нити с возможностью перемещения вдоль нее и вращения вокруг нее. Это позволяет интенсифицировать процесс обработки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (51)4 В 24 11 31/Об
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABT0PGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4210975/40-08 (22) 16.03.87 (46) 15.03.89. Бюл. Р 10 (72) А.Д. Галяев и Л.А. Штейнгарт (53) 621.9.048,6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1043949, кл. В 24 В 31/073, 1982. (54) КОНТЕЙНЕР УСТРОЙСТВА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ1 ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при зачистке заусенцев и полировке наружных поверхностей деталей. Цель изобретения — повышение проиэводиÄÄSUÄÄ 1465279 А1 тельности процесса обработки эа счет увеличения подвижности вертикальных активаторов ворошителя в вертикальном н горизонтальном направлениях.
Контейнер содержит ворошитель, включающий упругую нить 1 с элементами крепления 2 на корпусе 3 контейнера.
На нити 1 по ее длине размещены вертикальные активаторы в виде пластин
4 с отверстиями и зачистными элементами 5. Пластины установлены HB нити с воэможностью перемещения вдоль нее и вращения вокруг нее. Это позволяет интенсифицировать процесс обработки.
2 э.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
1465279
11 кар мм
Расстояние от середины нити мм влево вправо
Формула изобретения
50 10
45 8
40 6
35 4
30 2
30 2
35 4
40 6
45 8
50 10
115 элементы. д0 2. Контейнер по и. ч а ю шийся тем, тин, расположенных по прямо пропорциональна до середины нити. о тли— что масса пласдлине нити, ра с с то ящ-:ю
3 ° Контейнер по пп. 1 и 2, о т— лича ющий ся тем, что пластины выполнены в виде дисков с эксцентрично расположенными отверстиями, Составитель А. Букатов
Техред Л.Сердюкова Корректор И. Шароши
Редактор О. Спесивых
Заказ 872/19 Тираж 663 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК!1Т СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101
В корпус 3, где закреплены нити
1 ворошителя, засыпают зачищаемые детали и включают источник колебаний.
11ри этом происходит соударение поверхностей элементов 5 зачистки пластин ворошителя с обрабатываемой деталью и их взаимное относительное перемещение, в результате чего происходит зачистка поверхности и снятие заусенцев. После окончания зачистки отключают источник колебаний и выгружают обработанные детали, при этом пластины остаются на нитях 1 и не требуется дополнительных операций, направленных на отделение их от обработанных деталей.
Применение контейнера для вибрационной обработки позволяет повысить производительность обработки за счет того, что вертикальные активаторы
Ворошителя установлены ня нем с pоэ— можностью увеличения подвижности как в вертикальном, так и в гор зо тальном направлениях.
1, Контейнер устройства для вибр»10 ционной обработки с расположенным в его полости ворошителем, состоящим из закрепленной своими концами на противолежащих стенках контейнера горизонтальной части и набора верти15 кально расположенных активаторов, установленных на горизонтальной части, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью повышения производительности обработки эа счет увеличе2р ния подвижности вертикальных активаторов, горизонтальная часть ворошителя выполнена в виде упругой нити с перемычками а активаторы — в гиде пластин с отверстиями, установлен25 ных на нити с воэможностью продольного перемещения по ней между перемычками, при этом на наружных поверхностях пластин выполнены зачистные


