Способ определения степени наклепа поверхностных слоев металлов и сплавов

Авторы патента:

G01N3/54 - при высоких или низких температурах

Изобретение относится к измерениям механических свойств материалов , а именно к измерениям твердости поверхностных слоев. Целью изобретения является расширение номенклатуры исследуемых материалов за счет определения степени наклепа,вызванной растворением в поверхностных слоях примесей внедрения. Нагревают образец, измеряют зависимость микротвердости его от температуры и по температуре в точке излома этой зависимости судят о степени наклепа.1 ил. ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1462160 А1 (51)4 G 01 N 3/54

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ и и вЂ” вЂ” - 1ООТ

Т - Т, Тм То

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4204590/25-28 (22) 04.03.87 (46) 28.02.89. Бюл. N 8 (71) Московский инженерно-физический институт (72) И.И. Коробков (53) 620.178 ° 152.25 (088.8) (56) Вишняков Я.Д. Современные методы исследования структуры деформированных кристаллов. М.: Металлургия, 1975, с. 25.

Глазов В.M., Вигдорович В.Н. Микротвердость металлов и полупроводников. M.: Металлургия, 1969, с. 28-30.

Изобретение относится к иэмере- ийям механических свойств материалов, а именно к измерениям твердости поверхностных слоев.

Целью изобретения является расширение номенклатуры исследуемых материалов за счет определения степени наклепа, вызванной растворением в поверхностных слоях примесей внедрения .

На чертеже показаны зависимости, по которым определяется степень наклепа поверхностных слоев.

Способ осуществляют следующим образом.

Нагревают образец до температуры, не превышающей температуру-возврата, устраняющую наклеп, в процессе нагрева измеряют микротвердость поверхностного слоя, строят зависимость микротвердости от температуры, нахо. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ НАКЛЕПА ПОВЕРХНОСТНЪ|Х СЛОЕВ МЕТАЛЛОВ

И СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к измерениям механических свойств материалов, а именно к измерениям твердости поверхностных слоев. Целью изобретения является расширение номенклатуры исследуемых материалов за счет определения степени наклепа,вызванной растворением в поверхностных слоях примесей внедрения. Нагревают образец, измеряют зависимость микротвердости его от температуры и по температуре в точке излома этой зависимости судят о степени наклепа.1 ил. Я дят температуру первой точки излома этой зависимости, которая является температурой начала динамического деМ 4 формационного старения материала (точка Т кривая 1) и, сравнивая это Oi значение с температурой, аналогичной точке испытания того же материала без наклепа (точка Т кривой 2) и ф того же материала с максимальным наклепом (точка Т кривая 3), опреде" ляют степень наклепа по формуле:

Формула изобретения

Способ определения степени наклепа поверхностных слоев металлов и сплавов, заключающийся в том, что

1462160

OQ NO

7е пе,Оап ура С

Составитель С. Барабанов

Техред Л.Олийнык Корректор В. Гирняк

Редактор Н. Горват

Заказ 666/40 Тираж 788 Подписное

BHHHIQ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1130359 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101 измеряют микротвердость и определяют степень наклепа, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения номенклатуры исследуемых материалов, изменяют температуру материала, строят зависимость микротвердости от температуры и в точке излома этой зависимости определяют температуру, соответствующую началу динамического деформационного старения материала, с учетом которой определяют степень наклепа.

Способ определения степени наклепа поверхностных слоев металлов и сплавов

Изобретение относится к механическим испытаниям материалов, а именно к устройствам для измерения твердости при высоких температурах

Высокотемпературный твердомер // 1392445

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к измерениям микротвердости при повышенных температурах

Прибор для измерения твердости материалов при повышенных температурах // 1312443

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к приборам для измерения твердости при повьшенных температурах

Автоматическое устройство для дилатометрических исследований // 1278695

Способ определения температуры хрупкости стали // 1249388

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения температуры хрупкости стали

Установка для испытания материалов на гидроабразивный износ // 1196729

Способ определения температурной зависимости твердости электропроводных материалов // 1142772

Индентор для измерения твердости материалов при повышенных температурах // 1116353

Прибор для ударного разрушения материалов при низких температурах // 1108347

Микротвердомер // 1071945

Установка для высокотемпературных испытаний материалов // 2210756

Изобретение относится к испытательной технике

Устройство для измерения термомеханических характеристик термопластичных материалов // 2363940

Устройство для измерения твердости // 2052795

Способ определения критической температуры хрупкости металлических конструкционных материалов // 1545143

Изобретение относится к исследованию механических свойств материалов, а именно к способам определения критической температуры хрупкости

Способ определения твердости материала при высокой температуре // 1629818

Изобретение относится к определению механических свойств материалов, а именно к определению твердости металлов в условиях зоны резания

Высокотемпературный твердомер // 1758503

Твердомер стационарный для измерения твердости образцов металла при отрицательной температуре // 2515122

Изобретение относится к контролю твердости металла на стационарном твердомере и может быть использовано для многократного контроля твердости образцов металла при заданной установившейся отрицательной температуре, например, для косвенной оценки критической температуры хрупкости (КТХ) с использованием температурных зависимостей твердости, полученных на образце металла, достаточном для измерения твердости, в случаях, когда невозможно определить КТХ по результатам испытаний на ударный изгиб из-за отсутствия достаточного количества металла для изготовления образцов. Твердомер содержит корпус, предметный стол с возможностью вращения и вертикального перемещения, индентор с системой перемещений и систему нагружения образца. Твердомер снабжен системой охлаждения и регулирования температуры образца, состоящей из сосуда Дьюара с жидким азотом, подводящего и отводящего шлангов, связанных с предметным столом, который выполнен в виде камеры с теплоизолирующим корпусом и размещенной внутри нее кюветы со спиртом для образца. Корпус камеры снабжен датчиком температуры, подводящий шланг соединен с сосудом Дьюара через регулировочный кран, а на отводящем шланге расположены манометр и дублирующий кран. Технический результат: возможность многократного измерения твердости на одном образце металла при заданной установившейся отрицательной температуре. 3 ил.

Способ определения температуры хладноломкости стали // 2535642

Изобретение относится к области испытания физико-механических свойств металлов и может применяться для определения температуры хладноломкости конструкционных низколегированных сталей трубопроводов. Сущность: определяют механические характеристики стали при различных температурах, строят график зависимости механических характеристик от температуры, определяют температуру хладноломкости с помощью графика. Испытания выполняют непосредственно на контролируемой конструкции. В качестве механической характеристики измеряют твердость поверхности конструкции и рассчитывают дисперсию твердости. Определяют температуру, соответствующую полуторакратному приращению дисперсии твердости относительно дисперсии, определенной для значений твердости, измеренных при комнатной температуре. Технический результат: определение температуры хладноломкости стали без разрушения конструкции. 1 ил.

Способ определения профиля прочности материалов и устройство для его осуществления // 2548929

Изобретение относится к области исследования механических свойств материалов. Сущность: осуществляют нагрев поверхности образца и наносят резцом царапину на нагретую поверхность образца. В процессе царапания измеряют горизонтальную и вертикальную составляющие силы сопротивления разрушению нагретого образца резцом. При этом в процессе нагрева осуществляют измерения температуры образца в зоне нагрева и контакта резца с поверхностью образца и при необходимости регулируют температуру нагрева. Устройство для определения профиля прочности материалов содержит платформу для размещения по меньшей мере одного образца и измерительный блок, содержащий резец для нанесения царапины на поверхность образца, источник тепла для нагрева образца и средство для измерения температуры образца в зоне нагрева и контакта резца с поверхностью образца. Платформа для размещения образцов и измерительный блок выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга. Технический результат: повышение точности и эффективности определения механических свойств материалов за счет обеспечения возможности определения профиля прочности материала методом царапания при повышенных температурах исследуемого материала. 2 н. и 35 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.