Способ регенерации ферромагнитной жидкости из водной эмульсии
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить извлечение ферромагнитной жидкости (ФМЖ) и снизить энергозатраты. Регенерация ФМЖ необходима в процессе магнитогидростатической сепарации. Сепарация проводится в интервале температур 25-40°С и ФМЖ при этом также нагревается до 25-40°С. Регенерация включает отмыв &Ш с поверхности продуктов сепарации водным отмывающим составом (ВОС) с получением эмульсии и продуктов сепарации. Причем ВОС перед отМ)1вкой оклаждают до 2-8 С. Затем эмульсию разделяют в магнитном поле на ФМЖ и ВОС. За счет охлаждения ВОС охлаждается и ФМЖ, содержащаяся в эмульсии. При охлаждении ФМЖ от 40 до 2 с увеличивается ее намагниченность в 1,3- 1,4 раза, а извлечение в магнитном поле - на 2-3%. С целью повышения качества очистки поверхности продуктов сепарации в качестве ВОС вводят раствор синтанола ДТ-7. Раствор синтанола ДТ-7 представляет собой оксизтилированные децилтридециловые спирты фракции С,р-С,з концентрацией 0,2-0,5%. I . ф-лы. i (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (SO 4 В 03 В 5 30
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
g-g (1 g"Ä-M, rife:1 -;
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 3863424/22-03 (22) 04.03.85 (46) 23.02.89. Бюл. К- / (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (72) Н.Д.Кравченко и А.В.Дубинин (53) 621.928.89(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1101304, кл. В 03 С 1/00, 1982.
Авторское свидетельство СССР
Ф 862986, кл. В 03 С 1/00, 1977. (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ФЕРРОМАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ ИЗ ВОДНОЙ ЭМУЛЬСИИ (57) Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить извлечение ферромагнитной жидкости (ФМЖ) и снизить энергозатраты. Регенерация ФМЖ необходима в процессе магнитогидростатической сепарации. Сепарация проводитИзобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и предназначено для регенерации ферромагнитной жидкости на основе нейтрального углеводорода из водной эмульсии, образованной в процессе отмыва продуктов магнитогидростатической сепарации от ферромагнитной жидкости водой или водным раствором поверхностно-активных веществ, Цель изобретения — повышение извлечения ферромагнитной жидкости, снижение энергозатрат и повьппение каÄÄSUÄ 459713 А1 ся в интервале температур 25-40 С и Ф1И при этом также нагревается до
25-40 С. Регенерация включает отмыв
ФКК с поверхности продуктов сепарации водным отмывающим составом (ВОС) с получением эмульсии и продуктов сепарации. Причем ВОС перед отмывкой о охлаждают до 2-8 С. Затем эмульсию разделяют в магнитном поле на ФМЖ и
ВОС, За счет охлаждения ВОС охлаждается и ФМЖ, содержащаяся в эмульсии.
При охлаждении ФМЖ от 40 до 2 С увеличивается ее намагниченность в 1,31,4 раза, а извлечение в магнитном поле — на 2-ЗХ. С целью повышения качества очистки поверхности продуктов сепарации в качестве ВОС вводят раствор синтанола ДТ-7 ° Раствор синтанола ДТ-7 представляет собой оксиэтилированные децилтридециловые спирты фракции С, -С,q концентрацией
0,2-0 5Х. 1 з п. ф-лы. чества очистки поверхности продуктов сеп ар ации.
Сущность способа заключается в следующем .
В процессе магнитогидростатической сепарации необходима регенерация ферромагнитной жидкости с целью ее многократного использования.
Регенерация ферромагнитной жидкос, ти заключается в отмыве ее с поверхности продуктов сепарации водным составом с последующим извлечением ферромагнитной жидкости в магнитном поле.45
Пример 3. В условиях примера
1 отмыв производят водой, охлажденной до 2 С. При этом в. магнитном поле извлекают 1,967 кг ферромагнитной жидкости, что составляет 98,35Х.
Пример 4. В условиях примера
1 отмыв производят водой, охлажденной до 1 С. При этом в магнитном поле извлекают 1,967 кг ферромагнитной жидкости, что составляет 98, 35Х .
С целью повышения эффективности очистки поверхности разделенным продуктов в качестве водного состава
55 з
145971 из водной эмульсии, образующейся при отмыве.
Магнитогидростатическая сепарация производится в интервале температур
25-400С.
Ферромагнитная жидкость при этом о также нагревается до 25-40 С. Установлено, что намагниченность ферромагнитной жидкости при охлаждении до 40 до 2 С увеличивается в 1,3: 1,4 раза, а извлечение в магнитном по: .ле — на 2-3Х, В связи с этим отмыв ферромагнит. ной жидкости производят водным соста- 5 о вом, охлажденным до 2-8 С с последующим пропусканием охлажденной эмульсии через магнитное поле. При этом ферромагнитная жидкость, содержашаяо ся в эмульсии, охлаждается до 2-8 С.
В случае, если нужно получить более чистую поверхность продуктов се парации, в качестве водного состава применяют водный раствор синтанола
ДТ-7, представляющего собой оксиэти- 25 лированные на 7 моль окиси этилена децилтридециловые спирты фракции
С, -С,, концентрацией О, 2-0, S .
Пример l. 100 кг медной фракции после магнитогидростатической сепарации, содержащей на основе поверхности 2 кг ферромагнитной жидкости, отмывают водой, охлажденной
До 10 С. Водную эмульсию по.сле отмыва пропускают через магнитное поле.
При этом в -магнитном поле извлекают
1,95 кг ферромагнитной жидкости, что составляет 97,5Х.
Пример 2. В условиях. примера 1 отмыв производят водой,. охлаж- 40 денной до "8 С. При этом в магнитном поле извлекают 1,966 кг ферромагнитной жидкости, что составляет
98.3Х.
4 используют водный раствор синтанола
ДТ-7 концентрацией 0,2-0,5Х.
Эффективность применения такого водного состава иллюстрируется следующими примерами.
Пример. 5. В условиях примера
3 отмыв ведут водным раствором поверхностно-активных веществ (синтанола ДТ-7) концентрацией 0,1Х. При этом содержание поверхностного железа на поверхности продуктов сепарации после отмыва составляет 0,025Х.
Пример 6. В условиях примера 3 отмыв ведут водным раствором поверхностно-активных веществ концентрацией 0,2Х, В этом случае содержание поверхностного железа на поверхности продуктов сепарации после отмыва составляет 0,0131Х, Пример 7. В условиях примера
3 отмыв ведут водным раствором поверхностно-активных веществ концентрацией 0,5Х, При этом содержание поверхностного железа на поверхности отмытых продуктов составляет 0,0130Х.
Пример 8. В условиях примера
3 отмыв ведут водным раствором поверхностно-активных веществ концентрацией 0,6Х. При этом содержание поверхностного железа на поверхности отмытых продуктов составляет 0,0130Х
Фо рмула из о бр ет ения
1, Способ регенерации ферромагнитной жидкости из водной эмульсии, включающий отмыв ферромагнитной жидкости водным отмывающим составом с поверхности продуктов сепарации с получением эмульсии и продуктов сепара— ции, разделение эмульсии в магнитном поле на ферромагнитную жидкость и водный отмывающий состав, о т л ичающий ся тем, что, с целью повышения извлечения ферромагнитной жидкости и снижения энергозатрат, водный отмывающий состав перед отмыво кой охлаждают до 2-8 С.
2, Способ по и. 1, о тлич аю шийся тем, что, с целью повышения качества очистки поверхности продуктов сепарации, в качестве водного отмывающего состава вводят раствор синтанола ДТ-7, представляющего собой оксиэтилированные децилтридециловые спирты фракции C„-Ñ,. концентрацией 0,2-0,5Х.

