Состав для пропитки нетканого армированного фильтрующего материала

 

Изобретение относится к очистке технологического воздуха от пыли. Фильтровальный материал на основе полиоксидиазольного волокна обрабатывают смесью, включающей следующие компоненты, мас.%: полиэтоксисилоксан 7,5-12,5; ацетон 37,5- 42,5; поливинилбутираль с резольной формальдегидной смолой 7,5-12,5; этилацетат 40. Состав упрочняет фильтровальный материал и повышает эффективность очистки воздуха. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК g 4 В 01 D 39/00, 39/08. . 3ЩЗ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2I) 4286354/23-26 (22) 07.07.87 (46) 23.02.89. Бюл. № 7 (71) Шосткинский филиал Всесоюзного государственного научно-исследовательского и проектного института химико-фотографической промышленности (72) Н. В. Базиль, В. В. Ашмарин, А. Т. Фалько и П. И. Лаврененко (53) 66.067.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 774571, кл. В 01 D 39/00, 1980.

Изобретение относится к изготовлению фильтровального материала для очистки технологического воздуха, а именно к пропитке фильтровального материала, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение прочности материала и увеличение эффективности очистки воздуха от пыли.

Поставленная цель достигается тем, что фильтровал ьный материал обрабатывают смесью, состоящей из следующих компонентов, мас. 0 0: полиэтоксисилоксан в количестве 7,5 — 12,5; ацетон 37,5 — 42,5; поливинилбутираль с резольной формальдегидной смолой 7,5 —. 2,5; этилацетат остальное.

Нетканую основу рулонную, армированную пропитывают в ванне смесью полиэтоксилоксана с ацетоном, затем сушат при

25+-5 С в течение 0,5 — 1 ч, затем пропитывают смесью поливинилбутираля с резольной формальдегидной смолой и этилацетатом с последующей сушкой в течение 4 — 5 ч при 25+5 С.

„„SU„„1459692 А1 (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ НЕТКАНОГО АРМИРОВАННОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к очистке технологического воздуха от пыли. Фильтровальный материал на основе полиоксидиазольного волокна обрабатывают смесью, включающей следующие компоненты, мас.00: полиэтоксисилоксан 7,5 — 12,5; ацетон 37,5—

42,5; поливинилбутираль с резольной формальдегидной смолой 7,5 — 12,5; этилацетат 40. Состав упрочняет фильтровал ьный материал и повышает эффективность очистки воздуха. 2 табл.

Соотношение компонентов, входящих в химический состав пропитывающего раствора, приведено в табл. 1.

При обработке фильтровального материала полиэтоксисилоксаном и поливинилбутиралем с резольной фенолформальдегидной смолой в количестве менее 7,5 мас. 0 0 не достигается поставленная цель, при обработке фильтровального материала полиэтоксисилоксаном и поливинилбутиралем с резольной формальдегидной смолой в количестве более 12,5 вес. фильтровальный материал теряет свою работоспособность (возрастает его сопротивление).

Результаты прочности и эффективности фильтровальных материалов от времени термостатирования при 300 С приведены в табл. 2.

Из табл. № 2 видно, что фильтровальный материал, пропитанный указанным химическим составом, имеет преимущественно высокую прочность и эффективность очистки воздуха.

В качестве базового объекта принята фильтровальная бумага, рулонная армированная.

1459692

Формула изобретения

Таблица 1

Компоненты состава Содержание, мас. Е, в образце

1 ) 2 ) 3

Известный

Полиэтоксисилоксан

7,5

12,5

42,5

Ацетон

37,5 40

Поливинилбутираль с резольной формальдегидной смолой

12,5

7,5

Зтилацетат

40

Полиметилсилоксан

Метилгидросилоксановый полимер

Этилгидро сил окс ановый полимер

Использование предлагаемого фильтровального материала дает возможность надежно эксплуатировать и эффективно обеспыливать технологический воздух с температурой 300 С.

Состав для пропитки нетканого армированного фильтрующего материала из пЬлиоксидиазольного волокна, включающий

: ;силиконовый полимер, отличающийся тем.

: что, с целью повышения прочности материала и увеличения эффективности очистки воздуха от пыли, в качестве полимера он содержит полиэтоксисилоксан и дополнительно содержит ацетон, поливинилбутираль с резольной формальдегидной смолой и этилацетат при следующих

Соотношениях компонентов, мас. g

Полиэтоксисилоксан 7,5 — 12,5

Ацетон 37,5 — 42,5

Поливинилбутираль с резольной формальдегидной смолой 7,5 — 12,5

Этил ацетат 40

1459692

Таблица 2

Базовый объПредлагаемый образец

Известный обект разец

ЭффективПроч иост

Эффек тивПрочрования,ч

Эффек тивЭффективПрочПрочность.

ЭффективПрочность кг ность. кг кг ность

Ж ность р

7 ность, кг ность, 7 ность, z кг ность, Е

1,7

99,94 2,42 99,73 0,95 99,65

1,65 99,35 2,0 99,75 2,2

1,5

1,3

1,0

0,57

0,34

П р и м е ч а н и е. Прочность измеряют на образце размером 15 ° 150 мм, эффективность — по частицам 0,5 мкм.

Время т ермостати99,45 2,2 99,75 2,45 99,94 2,5 99,75 1,8 99,75

98,45 1,9 99,73 1,95 99,92 2,3 99,68 0,63 99,50

98,43 1,9 99,67 1,95 99,90 2,1 99,65 0,32 98,40

98,36 1,7 99,53 1,85 99,87 2,0 99,67 0,20 97,30

0,85 98,25 1,55 99,51 1,?2 99,76 1,76 99,66

97,15 1,53 99,50 1,67 99,72 1;75 99,63

96,80 1,47 99,45 1,65 99,67 1,69 99,60

0,23 96,02 1,28 99,35 1,65 99,65 1,68 99,45

Составитель Т. Чиликина

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 387/4 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Payшская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101