Способ термического укрепления просадочного грунта
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„ I 458499
<51>4 Е02 Р 3 11
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H А BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (61) 1351999 (21) 4229779/31-33 (22) 13.04.87 (46) 15.02.89. Бюл. № 6 (71) Московский текстильный институт им. А. Н. Косыгина (72) А. П. Юрданов и Г. П. Гусева (53) 624.138.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1351999, кл. Е 02 D 3/11, 1986.
Изобретение относится к строительству, в частности к укреплению просадочных грунтов термическим воздействием.
Цель изобретения — сокращение длительности процесса.
На чертеже изображен план размещения скважин, шнуров, оборудования и средств технического контроля.
Способ осуществляется следующим образом.
Вначале бурят скважину 1 и герметизируют ее затвором 2, соединенным трубопроводом 3 с генератором 4 горячих газов, проверяют всю систему на герметичность и подают первый тепловой импульс, пока в грунте не образуется порог влажности, характеризуемый наибольшим накоплением воды по контуру радиуса r, после чего по этому контуру образуют шпуры 5 и 6 и заполняют их гранулированным материалом, например мелким гравием, а затем охлаждают введением хладагентов, например охлажденного до — 1...— 2 С воздуха.
Затем через каждый второй шпур 5 или 6 (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО УКРЕПЛЕНИЯ ПРОСАДОЧНОГО ГРУ11 ГА (57) Изобретение относится к области строительства, в частности к укреплению просадочных грунтов термическим воздействием, и направлено на сокращение длительности проце< са. Это достигается тем. что после образования вокруг скважины шпуров их заполняют гранулированным материалом, например мелким гравием. Перед от ачиванием воды гранулированный материал охлаждается путем введения в него воздуха с тем перату рой — 1......— —2 С. Во время откачивания воды в грунт нагнетают cii:àтый воздух через каждый второй и:пур. Сокращается длительность процесса в 1,-! — 1,7 раза. 1 ил. откачивают насосами 7 воду, нагнетая в промежуточные шпуры 6.или 5 сжатый воздух от компрессора 8. После этого из скважины 1 подают второй тепловой импульс, пока наибольшее накопление воды не сформируется на контуре rq. Процесс повторяют до момента достижения расчетной температуры, обеспечивающей ликвидацию просадочных свойств грунта 9, например 350—
400 С, в пределах контура 10, что фиксируется системой термопар 11 и записывающих приборов 12.
Сущность предлагаемого технического решения основывается на том, что интенсивность капельной теплопередачи в 5 — 20 раз больше пленочной. Для этого создаются центры конденсации влаги в виде гранул из термостойкого материала, например мелкого гравия, охлаждение которого создает дополнительный градиент температуры и ускоряет процесс фильтрации воды и нагретых газов, что обеспечивает вместе с созданием дополнительного давления сжатого воздуха
1458499
Формула изобретения
Составитель A. Прямков
Редактор Л. Веселовская Техре,z И. Верес Корректор М. Самборская
Заказ 346/34 Тираж 588 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 з через каждый второй шпур ускорение процесса в целом.
Пример. На экспериментальном полигоне производили термическое укрепление лес, сового суглинка на двух участках по 30 мз каждый предлагаемым способом и на одном таком же — известным способом. Диаметры укрепляемого грунта 2 м, влажность 18о, средняя температура укрепления на внешнем контуре 400 С. Скважины 1 были пробурены установкой ЛБУ вЂ” 50, загерметизированы винтовыми затворами 2, соединенными, с трубопроводами 3 и генератором 4 горячих газов типа УС — 900TM в термостойком исполнении. После накопления воды на пороге радиуса r =l м по контуру были выполнены шпуры 5 и 6 диаметром 50 мм и заполнены мелким местным гравием с предварительной его промывкой. Для откачки воды использовали насосы НК вЂ” 6, а сжатый воздух нагнетали от компрессора ПКС—
6М производительностью 6 мз/мин и давлением 0,52 МПа. Охлажденный воздух нагнетали в шпуры 5 и 6 от агрегата типа турбодетандера ТД вЂ 1 при температуре — 1 С. Использовали термопары ти1 па ТХА — УШ, самопишущие приборы типа ЗПП вЂ” 09M1 класса точности 0,5. Работы выполняли по предлагаемой технологии
Общая длительность процесса согласно
5 предлагаемому и известному способам 52—
45 и 78 ч. соответственно, удельный расход тепловой энергии соответственно 930 — 960 и 1020 МДж/м .
Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить длительность процесса в 1,4 — 1,7 раза при сокращении расхода энергии на 6 — -10%.
Способ термического укрепления просадочного грунта по авт. св. ¹ 1351999, отличаюи4ийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса, после образования шпуров производят их заполнение гранулированным материалом, а затем ведут охлаж20 дение материала путем введения в него воздуха с температурой — 1...— 2 С, а во время откачивания воды осуществляют нагнетание в грунт сжатого воздуха через каждый второй шпур.
