Способ приготовления бетонной смеси с использованием пылевидных песков
-Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству силикатного бетонами направлено на повышение плотности и прочности. Известково-песчаное вяжущее и песок перемешивают. Затем 30-40% сухой сырьевой смеси загружают в лопастной бетоносмеситель, добавляют 28-37% требуемого объема воды (для при;;ания этой части смеси влажности 16%)и перемешивают в течение 3-6 мин. Остальные 63-72% сухой сырьевой смеси загружают в смеситель бегунного типа, добавляют 63-72% требуемого объема воды (для придания этой части смеси влажности 20%) и гомогенизируют в течение 1-2 мин. Обе части смеси соединяют и перемешивают в течение 1-2 мин в лопастном смесителе , после чего смесь выгружают в формы, вибрируют и уплотненные образцы подвергают автоклавной обработке. 2 табл. i (/)
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5ц 4 С 04 В 28/18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4117299/29-33 (22) 27.06.86 (46) 15.02.89. Бюл. !! 6 (7f) Государственный всесоюзный науч-, но-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П.П. Будникова (72) Е.Н. Леонтьев и Л.В. Логуновская (53) 666.972(088.8) ,(56) Чистов Ю.Д. и др. Приготовление смесей из пылевидных песков для изделий сельского строительства. — Строительные материалы, 1983, И 3, с.1920. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ
СМЕСИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЫЛЕВИДНЬИ
ПЕСКОВ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству силикатного
Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, в частности к производству силикатного бетона.
Цель изобретения — повышение плотности и прочности бетона.
Пример. В качестве сырьевых материалов используют мелкий песок, физико-механические характеристики которого представлены в табл. 1, и известково-песчаное вяжущее со следующими характеристиками:
Содержание активного
СаО, % 30
Степень гидратации известковой составляющей, %
„.,SU„„1458346 А 1 бетона,и направлено на повышение плотности и прочности. Известково-песчаное вяжущее и песок перемешивают. Затем 30-40% сухой сырьевой смеси загружают в лопастной бетоносмеситель, добавляют 28-37% требуемого объема воды (для придания этой части смеси влажности !6Ци перемешивают в течение 3-6 мин. Остальные 63-72% сухой сырьевой смеси загружают в смеситель бегунного типа, добавляют 63-72% требуемого объема воды (для придания этой части смеси влажности 20%) и гомогениэируют в течение 1-2 мин. Обе части смеси соединяют и перемешивают в течение 1-2 мин в лопастном смеси- а ф теле, после чего смесь выгружают в формы, вибрируют и уплотненные образ- (/) цы подвергают автоклавной обработке.
2 табл.
Удельная поверхность Сп молотого песка, см2 /г 2000 : ("ф
Соотношение известково-песчаного (д вяжущего и песка 1:3.
Общее количество готовой бетонной смеси 936 кг (из них 800 кг сырьевой смеси и 136 л воды).
Сначала 30% (или 240 кг) сухой сырьевой смеси (180 кг песка и 60 кг известково-песчаного вяжущего) загружают в лопастной бетоносмеситель и перемешивают 2 мин. Затем добавляют 37% йв требуемого объема воды (или 50,3 л) и дополнительно перемешивают 4 мин. Получают окомкованную бетонную смесь с размером фракций 5-20 мм. В смеситель бегунного типа загружают 70% (или
1458346
Таблица 1
Полные остатки на ситах, 3, при размерах отверстий, мм
Прошло через сито
0,14
Модуль крупности М1, Содержание отмучиваемых примесей, X.
5,0 2,5 1,25 0,63 0,315 0,14
0 1,62 1,92 2,58 76,8 22,8 0 ° 84
3,6
Требования, предъявляемые к песку согласно ОСТ 21-1-80
tt
Песок для производства силикатных иэделий автоклавного твердения"
0-0 0-20 5-45 20-70 50-60 85-100 15-0
1,6-3,15 3
Таблица 2
Реэультаты фиэико-механических испытаний
Прочность бетоиа прн сшатии, МПа
Средняя плотность бетонной снеси;
xr/
Подвивность
Длительность
Общая влавПеремешивание
Пример в лопастном смесителе в смесителе бегунного типа перемешивания всей по рас; плыву конуса, см ность смеси, 2
Длитель
) Содер-: Объем (ванне, воды, 1
f сухой I 2
Длительность перемешивания, мин
Содермаиие сухой сырьевой
Объем воды, 2 смеси, мин ность перемешивания
1, сырьеснеси ° мин снеси, I
2150
30 4
23,0 !
4 70 63
2 35
3 40
4 25
5 4. >
5 65 72 1
6 60 67 2
3 75 65 2
5 55 68 1
32,6
29,9
2160!
23>4
214$
22,5!
2020
25,0
24,2
21>2
17
2105
23,8
6 (иэвестный) 20,5
20!8!
ОО 100 г
19,1
I 560 кг) сухой сырьевой смеси (480 мг песка и 140 кг известково-песчаного вяжущего) и добавляют 63Х воды от требуемого объема (или 85 7 л) и перемеt
5 шивают 2 мин.
Смесь,, полученную в смесителе бегунного типа, загружают в лопастной смеситель и окончательно смешивают
t мин. Готовую бетонную смесь выгру- 1О жают в формы. уплотнение осуществля,ют вибрированием в течение 2 мин с пригрузом 5 МПа.
Автоклавную обработку осуществляют !5 по режиму:
Подъем давления пара до 0,9 MIIa ч 3
Изобарическая выдержка при давлении 0,9 MIIa, ч 8
Снижение давления пара,ч 3 ч
Образцы испытывают на прочность при сжатии через 20 ч после автоклавной обработки. Результаты испытаний представлены в табл. 2.
Формула и з обретения
Способ приготовления бетонной смеси с использованием пылевидных песков путем смешения твердых компонентов с водой затворения в смесителе бегунного типа, отличающийся тем, что, с целью повьппения плотности и прочности бетона, 30-40Х твердых компонентов смешивают с 28-37Х воды затворения в лопастном смесителе в течение 3-6 мин, после чего вводят предварительно перемешанные в смесителе бегунного типа остальные компоненты и перемешивают в течение 1-2 мин.
