Устройство для укладки плоских изделий

 

Изобретение относится к устройствам для попарного комплектования односторонне полированньк плит с последующим помещением их в транспортные контейнеры. Цель изобретения - повьшение сохранности изделий. Устройство представляет собой транспортный конвейер; концевая часть которого выполнена в виде двух поворотных в вер тикальной плоскости створок, с noMorsi щью которых и кантуются плиты,в вертикальное положение. Дпя того, чтобы устранить возможность взаимного тре- .ния двух полированных поверхностей между собой, а следовательно, избежать возможности их повреждения, одна из створок вьшолнена подвижной в аксиальном направлении и оборудована специальным упорным элементом. 4 ил. § (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

° РЕСПУБЛИК

„„SU„„145 (59 4 В 65 G 57/32 В 65 В 35/00

ПР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

И fHHT СССР (21) 4256933/29-11 (22) 04.06,87 (46) 15.02.89. Бюл. Р 6 (71) Всесоюзный государственный проектно-конструкторский институт "Гипро1 с тро ммашин а" (72) А. Б. Глуховский, С. К. Жаров и В. Т. Нестеренко (53) 621.869.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

lit 341736, кл. В 65 G 57/32, 1970, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПЛОСКИХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Издбретение относится к устройствам для попарного комплектования односторонне полированных плит с поИзобретение относится к устройствам, используемым в промьппленности строительных материалов при укладке односторонне полированных изделий в транспортные контейнеры, например полированных плит из природного камня, полированных древесно-стружечных плит и т.п.

Цель изобретения — повьппение сохранности изделий.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — эксцентричное крепление роликов поворотных створок; на фиг. 4 — схема движения поворотных створок.

Устройство состоит из станины 1 с жестко установленным на ней механизмом 2 подачи изделий, толкатель 3 которого выполнен с возможностью аксиального перемещения, и смонтированследующим помещением их в транспортные контейнеры. Цель изобретения повышение сохранности изделий. Устройство представляет собой транспортный конвейер, концевая часть которого выполнена в виде двух поворотных в вер" тикальной плоскости створок, с помо " »t щью которых и кантуются плиты. в вертикальное положение. Дпя того, чтобы устранить возможность взаимного тре.ния двух полированных поверхностей между собой, а следовательно, избежать возможности их повреждения, одна из створок выполнена подвижной в аксиальном направлении и оборудована специальным упорным элементом. 4 ил. ной на станине рамкой 4 с возможностью поворота вокруг оси 5 на угол

90 в вертикальной плоскости. На рамке 4 установлена каретка, к которой прикреплена створка 6 и привод 7, с помощью которого створка 6 с карет= кой, покоящейся на роликах 8, перемещается по направляющим 9 рамки 4.

Опорные балки 10 створки с кареткой выполнены с возможностью регулирования дистанции между ними с целью приема и укладки изделий различных типоразмеров. На станине 1 установлена створка 11 с возможностью синхронновстречного поворота вокруг общей с рамкой 4 оси 5 при помощи привода 12 а также механизм 13 для закладки прокладочного материала между полированными поверхностями изделий, состоящий из накопителя и устройства выдачи прокладочного материала. Опорную

58303

4 оси 5 навстречу друг другу и принимают вертикальное полусомкнутое положение, после чего створка. 6 выполняет движение вверх, освобождая упоры 16, которые с помощью привода 18 возвращаются в первоначальное положение, а оба,иэделия остаются на упорах 17 между- роликами створок.

Прокладочный материал, поступающий с механизма 13, накладывается на изделие, лежащее на створке ll при подходе к вертикальному положению. Включением привода 7 на ход "вниз" про1б исхбдит опускание створки .6 с двумя изделиями 24 в контейнер 23.

Во время этого движения изделия поддерживаются роликами 20 и с их помощью принимают сомкнутое положение.

20 Согласно номенклатуре изделий, для укладки в контейнеры которых может быть применено данное устройство, предусмотрена регулировка длины упоров 16 и 17 и возможность изменения

25 их местонахождения на створках 6 и

11 {фиг. 4), После перемещения контейнера 23 с помощью конвейера 21 на шаг, равный суммарной толщине двух изделий и про30 кладочного материала, створка 6 с помощью привода 7 возвращается в исходное вертикальное положение, а затем с помощью привода 12 створка ll,и рамка 4 со створкой 6 возвращаются в ис>> ходное горизонтальное положение, при этом упоры 17 с помощью привода 19 возвращаются в первоначальное положение. Затем технологический цикл повторяе тся „ дб С целью максимального использования объема контейнеров при их загрузке в контейнере 23 один его боковой борт может быть выполнен съемным. з 14 поверхность створок 6 и 11 образуют ролики 14 и 15. Кроме того, на створ ках установлены упоры 16 и 17 с инди видуальными приводами 18 и 19 соотве тс твенно .

Упор 16 предназначен для прекраще" ния движения изделия на створке 11, а упор 17 служит опорой для пары изделий при их укладке в контейнеры.

Для подцержки изделий во время укладки их в контейнеры на станине l установлены ролики 20, имеющие возможность перемещения в горизонтальной плоскости в случае укладки иэделий, отличающихся по толщине.

Под станиной установлен конвейер

21 с приводом 22 для шагового перемещения контейнеров 23 в процессе укладки в них иэделий 24, поступающих к данному устройству от шлифовальнополировального конвейера.

Ролики 14 и 15 смонтированы на эксцентричных осях 25., опоры которых

26 снабжены компенсаторами линейного перемещения 27 {фиг. 3) с целью обеспечения ориентирования поверхности изделия относительно нулевой базы (л О), что позволяет складывать изделия оппозитно полированным поверхностям, обеспечивая тем самым работу устройства при широкой номенклатуре изделий.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении створка 11 и

1 поворотная рамка 4 со створкой б находятся в горизонтальном положении.

Контейнер 23, сориентированный относительно вертикальной плоскости прилегания изделий, находится в это время на конвейере 21 поц рамой в правом крайнем положении, Обработанные изделия, поступающие к данному устройству от шлифовальнополировального конвейера, толкателем

3 по одному передвигаются сначала на створку б рамки 4, а затем на створку 11„ При возврате толкателя 3 в исходное положение после перемещения изделия на створку б с помощью приводов 18 и 19 происходит выдвижение упоров 16 и 17. После возвращения в исходное положение толкателя 3, переместившего изделие на створку 11, включается привод 12 и с е о помощью рамка 4 со створко=: б ч створка 11 вместе с находящимися на них изделиями 24 поворачиваются вокруг общей

4бФормула иэ обретения

Устройство для укладки плоских изделий, преимущественно в тару, содержащее станину, механизм подачи издеБО лии и закрепленные на станине с возV можностью горизонтального расположения и синхронного поворота в вертикальной плоскости навстречу друг дру гу створки для приема изделий, о т—

55 л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьнпения сохранности изделий, оно снабжено закрепленной на станине с возможностью поворота в вертикальной плоскости рамкой с размещенной

5 l45 на ней с возможностью продольного перемещения кареткой, к которой прикреплена наиболее удаленная от механизма подачи изделий створка, вертикальной направляющей, закрепленной на станине под другой створкой в зоне ее торца, обращенного к первой створке, с воэможностью образования с упо8303 6 мянутой другой створкой общей направляющей для иэделий при вертикальном положении упомянутой створки, и упо5 рами закрепленными на створках в эоЭ не их торцов, обращенных друг к другу с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости этих створок.!

458303

Z7

Д иР,3

1Ю

АКОГ@

Составитель Е. Умрихина

Редактор Т. Лазоренко Техред А.Кравчук Корректор С. Патрушева

Заказ 318/25

Тираж 722

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5