Подводимая опора

 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно к элементам устройства для закрепления деталей сложной конфигурации на металлорежущих станках. Изобретение позволяет повысить производительность труда за счет уменьшения времени на переналадку устрой

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1458141 А 1 (5и 4 В 23 3 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ПОДВОДИМАЯ ОПОРА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4265666/25-08 (22) 22.06.87 (46) 15.02.89. Бюл. № 6 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения (72) Л. А. Бенин и О. Д. Ростовцев (53) 62.229.329 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 415134, кл. В 23 О 3/06, 1972. (57) Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно к элементам устройства для закрепления деталей сложной конфигурации на металлорежущих станках. Изобретение позволяет повысить производительность труда за счет уменьшения времени на переналадку устрой1458141 ства. В основании 1 размещен корпус 5 подводимой опоры. В корпусе 5 выполнены основная 6 и дополнительная полости, соединенные между собой отверстиями 8.

Полость 6 охвачена герметической эластичной оболочкой 9 и заполнена сыпучей массой 13, в этой же полости размещена воздухбпроницаемая пластина 12. В дополнительной полости размещен подпружиненный поршень 22. Корпус 5 снабжен размещенными по периметру герметичной эластичной оболочки 9 и предназначенными для взаимодействия с ее боковыми сторонами подпружиненными планками 14. На базовые опоры устанавливают и закрепляют деталь 29, при этом от усилия прижимов деталь 29 воздействует через оболочку 9 на

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к элементам устройства для закрепления деталей сложной конфигурации на металлорежущих станках.

Целью изобретения является повышение производительности труда за счет уменьшения времени на переналадку устройства.

На фиг. I изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 2.

Подводимая опора содержит основание 1, на котором установлены прижимы 2, базовые опоры 3 и подводимая опора 4, содержащая корпус 5, в верхней и нижней части которого выполнены прямоугольные основная 6 и дополнительная 7 полости, соединенные отверстиями 8. Основная полость 6 охвачена герметической эластичной оболочкой 9, прикрепленной к корпусу посредством накладки 10, в которой выполнены отверстия 11, закрытые воздухопроницаемой пластиной 12, например из войлока. Охваченная оболочкой 9 полость 6 заполнена сыпучей массой 13, например кварцевым песком, при этом с двух продольных сторон к оболочке 9 примыкают планки 14, соединенные с плунжерами 15, установленными в отверстиях 16 корпуса 5 с возможностью перемещения от пружин 17.

Дополнительная полость 7 закрыта крышкой 18 с прикрепленным к ней штуцером

l9 для присоединения к магистрали 20 сжатого воздуха и разделена поджимаемым пружинами 21 поршнем 22, герметизированным посредством эластичной диафрагмы 23, на воздушную 24 и вакуумную 25 камеры, которые посредством каналов 26 и 27 и

30 сыпучую массу 13. Планки 14 при этом осаживаются и вынуждают оболочку 9 плотно прилечь к поверхности детали 29 и занять положение б. Воздух из полости 6 вытесняется в атмосферу через пластину 12, отверстия 11, 8, камеру 25 и каналы 26, .27. В камеру 24 подают сжатый воздух, который, сжимая пружины 21, приподнимает поршень 22. Вентиль 28 запирают, а из камеры 24 вбздух стравливают в атмосферу. От усилия пружин 21 поршнем 22 в камере 25 и полости 6 образуется разрежение и оболочка 9 фиксирует сыпучую массу 13. При откреплении детали 29 и открытии вентиля 28 сыпучая масса 13 разрушается от действия подпружиненных планок 14. 4 ил.

2 вентиля 28 имеют возможность соединения с атмосферой.

Опора работает следующим образом.

В исходном положении деталь 29 отсутствует, от действия пружин 17 и планок 14 на боковые стороны оболочки 9 и через нее на сыпучую массу 13 поверхность оболочки 9 вспучена и занимает положение а, вентиль 28 открыт, вследствие чего вакуумная камера 25 каналами 26 и 27 сообщается с атмосферой, пружинами 21 поршень 22 прижат к крышке 18, а камера 24 посредством органов управления (не показаны) сообщается с атмосферой.

На базовые опоры 3 устанавливают деталь 29,и закрепляют прижимами 2.

Усилием прижимов 2 деталь 29 воздействует, через оболочку 9 на сыпучую массу 13.

Планки 14, плунжеры 15 и пружины 17, которые при этом осаживаются, вынуждают оболочку 9 плотно прилечь к поверхности детали 29 и занять положение б.

Воздух из полости 6 вытесняется в атмосферу через воздухопроницаемую пластину 12, отверстия 11 и 8, камеру 25 и каналы 26, 27. В камеру 24 подают сжатый воздух, который, сжимая пружины 21, приподнимает поршень 22, вытесняющий воздух из камеры 25 через каналы 26 и 27. Затем вентиль 28 запирают, изолируя вакуумную камеру 25 от атмосферы, а из камеры 24 воздух стравливают в атмосферу. От усилия пружин 21 поршень

22 отжимается в исходное положение, в результате чего в камере 25 и соединенной с. ней полости 6 образуется разрежение, а избыточным давлением атмосферы на оболочку 9 сыпучая масса 13 обжимается со всех сторон и тем фик1458141 сируется сама и фиксирует деталь 29 в установленном положении, после чего деталь

29 обрабатывают.

Завершив обработку, прижимы 2 открепляют и удаляют деталь 29, при этом сыпучая масса 13 сохраняет приданную ей оболочкой 9 форму и может быть использована для установки другой детали

29, если форма ее поверхности достаточно точно сопрягается с формой оболочки 9. При обработке детали 29 с иной формой поверхности сыпучую массу 13 и оболочку 9 возвращают в исходное положение, открыв вентиль 28, атмосферный воздух при этом заполняет камеру 25 и полость 6, а планки 14 усилием пружины 17 разрушают сыпучую массу 13 и сообщают оболочке 9 исходную форму. формула изооретения

Подводимая опора, содержащая установленный на основании корпус, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда за счет уменьшения времени на перенастройку, в верхней и нижней частях корпуса выполнены основная, заполненная сыпучей массой, полость и дополнительная с подпружиненным поршнем, при этом основная полость, с одной стороны охвачена введенной в устройство герметической эластичной оболочкой, а с другой стороны — введенной в опору воздухопроницаемой пластиной, причем опора снабжена размещенными на корпусе по периметру герметичной эластичной оболочки и предназначенными для взаимодействия с ее боковыми сторонами подпружиненными планками.

1458141

Составитель А. Никифоров

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 302/16 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1133035, Москва, % — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4