Способ подготовки жидкой абразивосодержащей рабочей среды для испытаний материалов на изнашивание

 

Изобретение относится к области испытаний мат-ериалов на износ в жидких абразивосодержащих средах, Целью является повыгаение точности испытаний за счет обновления абразивных частиц в среде в процессе испытаний . Устройство содержит замкнутый контур, состоящий из конусного бака 6, насоса 5, связанного с ним ротора , отстойников 10 и регулято-г ра 17. При циркуляции рабочей среды в контуре происходит осаждение использованных абразивных частиц в отстойниках 10, а взамен в рабочую среду вводится соответствзтощее по объему количество свежих абразивных частиц . Избыток жидкой -фазы удаляется из контура, а уровень среды в бакя 6 регулируется регулятором 17. 1 ил. ( (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (51 )4 0 01 И 3/56

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ 1ННТ СССР

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4198177/?5-?8 (22) .24.02.87 (46) 07.02.89. Бюл. М 5 (71) Ивано — ьранковский институт нефти и газа (72) В.Я.Белоусов, В.В.Борисенко, Ю.В.Журавлев, И.M.Áîraò÷óê, А.Б.Саакян и А,П,111вед (53) 6?0.178.16 (088.8) (56) Тенембаум М.M. Износостойкость конструкционных материалов и деталей машины. — М.: Машиностроение, 1966. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОЙ АБРАЗИВОСОДЕРЖАЩЕЙ РАБОЧЕЙ СРЕДИ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ HA ИЗИАШИВАНИЕ (57) Изобретение относится к области испытаний материалов на износ в жидких абразивосодержащих средах.

Целью является повыщение точности испытаний за счет обновления абразивных частиц в среде в процессе испытаний, Устройство содержит замкнутый контур, состоящий из конусного бяка 6, насоса 5, связанного с ним ротора 1, отстойников 10 и регулято-. ра 17, При циркуляции рабочей среды в контуре происходит осаждение использованных абразивных частиц в отстойниках 1 О, а взамен в рабочую среду вводится соответствующее по объему количество свежих абразивных частиц. Избыток жидкой -фазы удаляется из контура, а уровень среды в баке 6 регулируется регулятором 17. 1 ил.

1456840

Изобретение относится к области испытаний материалов на износ в жидких абраэивосодержащих средах.

Целью изобретения является повыше5 ние точности испытаний за счет обновления абразивных частиц в среде в процессе испытаний.

На чертеже изображено устройство для реализации способа, 10

Устройство содержит ротор 1 с приводом 2 вращения, центробежный ускоритель 3 и держатели 4 образцов,размещенные на роторе l, винтовой насос 5, перекачивающий рабочую среду, находящуюся в конусном баке 6, лопатки 7 для перемешивания жидкой фазы и абразивных частиц, дозатор Я абразива, конусную перегородку 9, по которой рабочая среда стекает в от- 20 стойники 10, патрубок 11, соединяющий отстойники 10, трубопровод 12 для транспортирования жидкой фазы, вентили 13 отстойников 1О» компенсационную емкость 14, соединенную шлан-25

roM 15 с трубопроводом 12, и шланг

16, соединяющий емкость 14 с отстойниками 10. Трубопровод 12 оснащен регулятором !7 уровня рабочей среды в конусном баке 6, который состоит 30 иэ корпуса 18 поплавковой камеры 19, поплавка 20, перепускных клапанов

2l и 22. Коническая емкость 6 оснащена отверстием 23 для залива среды, Способ реализуется следующим образомм.

Осуществляют подачу абразива из доэатора 8 и одновременно через отверстие 23 подают жидкую фазу в крнусный бак 6..Расходы абразива и жид-40 кой фазы подбирают таким образом, чтобы обеспечить требуемую концентрацию абразива в рабочей среде. Вклю-, чают привод 2 насоса 5 и осуществляют циркуляцию рабочей среды по замкнутому контуру, Одновременно происходит осаждение абразивных частиц в отстойниках .10, а очищенная жидкая фаза возвращается по трубопроводу

12 в конусиый бак 6 ° В момент завершения заполнения конТура рабочей средой прекращают подачу жидкой, фазы через отверстие 23 в бак 6, а между расходом абразивных частиц из дозатора 8 и расходом среды в контуре устанавливают соотношение

Яа и»

Q- Qg где Ц вЂ” расход абразивных частиц

4» из доватора S;

Я вЂ” производительность насоса 5; п — концентрация абразива в рабочей среде.

Одновременно с введением в рабочую среду абразивных частиц из-дозатора 8 производят соответствующее по объему удаление жидкой фазы из контура с помощью регулятора 17 в компенсационную емкость 14. При испытаниях на износ, насос 5 подает рабочую среду в центробежный ускоритель 3, откуда среда попадает на образцы, установленные в держателях

4. Использованные частицы абразива удаляются по конусной перегородке 9, оседают в отстойниках, а при поступлении в бак 6 очищенной жидкой фазы в среду добавляются свежие абразивные частицы. Стабильнос гь уровня среды в баке 6 обеспечивается регулятором 17. После завершения испытаний отключают привод 2, закрывают дозатор 8 и удаляют обработанные абразив". ные частицы из отстойников 10 затем сливают среду иэ контура, Формула изобретения

Способ подготовки жидкой абразивосодержащей рабочей среды для испытаний материалов на изнашивание,заключающийся в том, что приготавливают рабочую среду путем смешивания жидкой фазы с абразивными частицами в заданной концентрации и прокачивают фазу вдоль замкнутого контура, отличающийся тем что, с целью повышения точности испытаний эа счет обновления абразивных частиц в среде в процессе подготовки, при заполнении контура одновременно осаждают абразивные частицы в отстойниках,.в момент завершения заполнения контура прекращают подачу среды и повторно производят подачу абразивных частиц, выбирают соотношение между расходами подаваемых абразивных частиц и прокачйваемай среды, соответствующее заданной концентрации абразивных частиц, одновременно с повторной подачей абразивных частиц отбирают из контура часть жидкой фазы, а расход отбираемой жидкой фазы выбирают равным расходу абразивных частиц, подаваемых в контур.